一种垂直式轴流风机安装组件的制作方法

文档序号:21837837发布日期:2020-08-14 16:13阅读:978来源:国知局
一种垂直式轴流风机安装组件的制作方法

本发明涉及一种安装组件,具体为一种垂直式轴流风机安装组件,属于安装组件技术领域。



背景技术:

轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机固定位置并使空气移动,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高,普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等。

在使用轴流风机时,需要结合安装组件来将风机进行安装固定,因此,则需要一种垂直式轴流风机安装组件来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种安装组件,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的安装组件上大多没有设置减震弹簧,导致其安装组件不具备减震作用,其二、现有的安装组件上大多没有设置减震垫片,导致其安装组件即使安装了减震弹簧,其减震效果也不明显,其三、现有的安装组件的连接板之间采用焊接固定,导致后期无法进行拆卸。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垂直式轴流风机安装组件。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种垂直式轴流风机安装组件,包括垂直式轴流风机、固定环、连接环、第一固定螺丝、转接板、第二固定螺丝、减震弹簧、槽钢连接板、第三固定螺丝、减震垫和槽钢;所述垂直式轴流风机通过槽钢与外接连接杆件竖直固定,所述固定环分别焊接固定在垂直式轴流风机上下两端端口上,所述连接环通过第一固定螺丝旋拧锁定在固定环上方,所述转接板通过第一固定螺丝旋拧固定在固定环、连接环之间,所述第二固定螺丝旋拧锁定在转接板的顶部且位于减震弹簧中心处,所述减震弹簧通过第二固定螺丝卡紧在转接板和槽钢连接板之间,所述槽钢连接板通过第三固定螺丝固定在槽钢顶部,所述第三固定螺丝设置在槽钢连接板左右两侧,所述减震垫固定设置在槽钢连接板和槽钢之间,所述槽钢通过第二固定螺丝固定在转接板的下方。

优选的,为了保证板材之间连接的足够牢固,所述第一固定螺丝设置有三颗,且呈等距式旋拧。

优选的,为了通过减震弹簧使该安装组件具有一定的减震效果,防止由于晃动造成风机的损坏,所述第二固定螺丝贯穿槽钢连接板和槽钢并通过螺帽锁定,且转接板通过减震弹簧中与槽钢呈可上下收缩的弹性连接。

优选的,为了防止减震弹簧发生锈蚀,所述减震弹簧为高强度不锈钢钢材制作而成的弹簧,并在减震弹簧的表面镀有一层抗氧化薄膜。

优选的,为了进一步加强减震效果,所述减震垫为剪切橡胶垫片,并在其内部结构呈蜂窝状。

优选的,为了便于后期的拆卸,所述槽钢通过第二固定螺丝与转接板呈快拆式连接。

本发明的有益效果是:该安装组件设计合理,第一固定螺丝设置有三颗,且呈等距式旋拧,通过三颗固定螺丝,保证板材之间连接的足够牢固,第二固定螺丝贯穿槽钢连接板和槽钢并通过螺帽锁定,且转接板通过减震弹簧中与槽钢呈可上下收缩的弹性连接,通过减震弹簧使该安装组件具有一定的减震效果,防止由于晃动造成风机的损坏,减震弹簧为高强度不锈钢钢材制作而成的弹簧,并在减震弹簧的表面镀有一层抗氧化薄膜,将减震弹簧与外界氧化环境完全隔离,防止减震弹簧发生锈蚀,减震垫为剪切橡胶垫片,并在其内部结构呈蜂窝状,进一步加强减震效果,槽钢通过第二固定螺丝与转接板呈快拆式连接,便于后期的拆卸。

附图说明

图1为本发明整体三维示意图;

图2为本发明减震弹簧连接点侧面示意图。

图中:1、垂直式轴流风机,2、固定环,3、连接环,4、第一固定螺丝,5、转接板,6、第二固定螺丝,7、减震弹簧,8、槽钢连接板,9、第三固定螺丝,10、减震垫和11、槽钢。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,一种垂直式轴流风机安装组件,包括垂直式轴流风机1、固定环2、连接环3、第一固定螺丝4、转接板5、第二固定螺丝6、减震弹簧7、槽钢连接板8、第三固定螺丝9、减震垫10和槽钢11;所述垂直式轴流风机1通过槽钢11与外接连接杆件竖直固定,所述固定环2分别焊接固定在垂直式轴流风机1上下两端端口上,所述连接环3通过第一固定螺丝4旋拧锁定在固定环2上方,所述转接板5通过第一固定螺丝4旋拧固定在固定环2、连接环3之间,所述第二固定螺丝6旋拧锁定在转接板5的顶部且位于减震弹簧7中心处,所述减震弹簧7通过第二固定螺丝6卡紧在转接板5和槽钢连接板8之间,所述槽钢连接板8通过第三固定螺丝9固定在槽钢11顶部,所述第三固定螺丝9设置在槽钢连接板8左右两侧,所述减震垫10固定设置在槽钢连接板8和槽钢11之间,所述槽钢11通过第二固定螺丝6固定在转接板5的下方。

所述第一固定螺丝4设置有三颗,且呈等距式旋拧,通过三颗固定螺丝,保证板材之间连接的足够牢固,所述第二固定螺丝6贯穿槽钢连接板8和槽钢11并通过螺帽锁定,且转接板5通过减震弹簧7中与槽钢11呈可上下收缩的弹性连接,通过减震弹簧7使该安装组件具有一定的减震效果,防止由于晃动造成风机的损坏,所述减震弹簧7为高强度不锈钢钢材制作而成的弹簧,并在减震弹簧7的表面镀有一层抗氧化薄膜,将减震弹簧7与外界氧化环境完全隔离,防止减震弹簧7发生锈蚀,所述减震垫10为剪切橡胶垫片,并在其内部结构呈蜂窝状,进一步加强减震效果,所述槽钢11通过第二固定螺丝6与转接板5呈快拆式连接,便于后期的拆卸。

工作原理:在使用该安装组件时,先将转接板5通过第一固定螺丝4旋拧固定在固定环2、连接环3之间,然后将连接环3通过第一固定螺丝4旋拧锁定在固定环2上方,再将减震垫10通过第三固定螺丝9固定设置在槽钢连接板8和槽钢11之间,再将减震弹簧7通过第二固定螺丝6卡紧在转接板5和槽钢连接板8之间,最后将槽钢11与外接固定杆件进行连接固定即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种垂直式轴流风机安装组件,其特征在于:包括垂直式轴流风机(1)、固定环(2)、连接环(3)、第一固定螺丝(4)、转接板(5)、第二固定螺丝(6)、减震弹簧(7)、槽钢连接板(8)、第三固定螺丝(9)、减震垫(10)和槽钢(11);所述垂直式轴流风机(1)通过槽钢(11)与外接连接杆件竖直固定,所述固定环(2)分别焊接固定在垂直式轴流风机(1)上下两端端口上,所述连接环(3)通过第一固定螺丝(4)旋拧锁定在固定环(2)上方,所述转接板(5)通过第一固定螺丝(4)旋拧固定在固定环(2)、连接环(3)之间,所述第二固定螺丝(6)旋拧锁定在转接板(5)的顶部且位于减震弹簧(7)中心处,所述减震弹簧(7)通过第二固定螺丝(6)卡紧在转接板(5)和槽钢连接板(8)之间,所述槽钢连接板(8)通过第三固定螺丝(9)固定在槽钢(11)顶部,所述第三固定螺丝(9)设置在槽钢连接板(8)左右两侧,所述减震垫(10)固定设置在槽钢连接板(8)和槽钢(11)之间,所述槽钢(11)通过第二固定螺丝(6)固定在转接板(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种垂直式轴流风机安装组件,其特征在于:所述第一固定螺丝(4)设置有三颗,且呈等距式旋拧。

3.根据权利要求1所述的一种垂直式轴流风机安装组件,其特征在于:所述第二固定螺丝(6)贯穿槽钢连接板(8)和槽钢(11)并通过螺帽锁定,且转接板(5)通过减震弹簧(7)中与槽钢(11)呈可上下收缩的弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种垂直式轴流风机安装组件,其特征在于:所述减震弹簧(7)为高强度不锈钢钢材制作而成的弹簧,并在减震弹簧(7)的表面镀有一层抗氧化薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种垂直式轴流风机安装组件,其特征在于:所述减震垫(10)为剪切橡胶垫片,并在其内部结构呈蜂窝状。

6.根据权利要求1所述的一种垂直式轴流风机安装组件,其特征在于:所述槽钢(11)通过第二固定螺丝(6)与转接板(5)呈快拆式连接。


技术总结
本发明公开了一种垂直式轴流风机安装组件,包括垂直式轴流风机、固定环、连接环、第一固定螺丝、转接板、第二固定螺丝、减震弹簧、槽钢连接板、第三固定螺丝、减震垫和槽钢。本发明的有益效果是:减震弹簧为高强度不锈钢钢材制作而成的弹簧,并在减震弹簧的表面镀有一层抗氧化薄膜,将减震弹簧与外界氧化环境完全隔离,防止减震弹簧发生锈蚀,减震垫为剪切橡胶垫片,并在其内部结构呈蜂窝状,进一步加强减震效果,槽钢通过第二固定螺丝与转接板呈快拆式连接,便于后期的拆卸。

技术研发人员:马栋;白国岩;王丽军;张鸣;王津生;张雷;孔德伟;唐皎
受保护的技术使用者:中铁十六局集团电气化工程有限公司;中铁十六局集团有限公司
技术研发日:2020.05.15
技术公布日:2020.08.14
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