一种直动式比例溢流阀的制作方法

本发明涉及一种直动式比例溢流阀，它属于溢流阀技术领域。

背景技术：

比例溢流阀应用非常广泛，是很多液压系统中不可缺少的控制元件。比例溢流阀由比例控制部分与液压阀两部分组成，指令信号经比例放大器进行功率放大，并按比例输出电流给比例电磁铁，比例电磁铁输出力值并按比例直接作用于阀芯，实现无极调压。直动式比例溢流阀结构简单，属于单级调压结构。

当前常用的直动式比例溢流阀为板式安装，电磁铁与阀体螺纹连接，电磁铁输出力值通过传力弹簧作用于阀芯；阀体有成型孔，阀座、锥阀芯安装于阀体孔中。主要有以下几点不足：1.阀体孔加工要求高有较高的形位公差、光洁度要求；2.锥阀芯、阀座安装于阀体孔中，三者轴向尺寸累计偏差影响控制精度；3.电磁力通过传力弹簧作用于阀芯，影响溢流阀的响应和重复精度；4.最高调节压力至31.5mpa，具有一定的应用局限性；5.体积、重量较大。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有直动式比例溢流阀存在的加工要求高、控制精度差、响应慢、重复精度低、体积和重量较大的技术问题，提供一种直动式比例溢流阀。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种直动式比例溢流阀，其由阀体、阀座、锥阀芯、比例电磁铁、密封圈和放大器组成，所述阀座为阶梯式圆柱体结构，所述阀座大圆柱体的柱面装有密封圈，所述装有密封圈的阀座大圆柱体装在阀体中部设置的阀座孔中且双向密封p、t油液口，所述比例电磁铁的推杆与所述阀座的左端面接触，其输出力值直接作用于所述阀座上，所述阀座的小圆柱体与比例电磁铁的内孔过盈配合形成一体，减小轴向尺寸误差，提高调压重复精度；所述锥阀芯装在比例电磁铁的内孔中，所述阀座小圆柱体端面设有锥形内孔，该内孔锥面棱边保持尖锐，与所述锥阀芯锥面配合实现封油功能，所述放大器装在比例电磁铁上。

进一步地，所述锥阀芯在比例电磁铁的内孔里移动。

本发明的有益效果是：

本发明为板式安装、插装式结构，比例电磁铁、锥阀芯、阀座组成整体插件，与阀体螺纹连接；电磁力按比例输出一定力值直接作用于锥阀芯，最高调节压力可达42mpa；锥阀芯、阀座采用合金钢，有较高的耐磨性、冲击韧性，经过渗碳淬火热处理，达到较高的表面硬度和芯部韧性。与背景技术相比，本发明具有调节压力高、响应快、重复精度高、体积小、重量轻、成本低和工作可靠等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的外观示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

如图1～图2所示，本实施例中的一种直动式比例溢流阀，其由阀体1、阀座2、锥阀芯3、比例电磁铁4、密封圈5和放大器6组成，所述阀座2为阶梯式圆柱体结构，所述阀座2大圆柱体的柱面装有密封圈5，所述装有密封圈5的阀座2大圆柱体装在阀体1中部设置的阀座孔中且双向密封p、t油液口，所述比例电磁铁4的推杆与所述阀座2的左端面接触，其输出力值直接作用于所述阀座2上，所述阀座2的小圆柱体与比例电磁铁4的内孔过盈配合形成一体，减小轴向尺寸误差，提高调压重复精度；所述锥阀芯3装在比例电磁铁4的内孔中，所述阀座2小圆柱体端面设有锥形内孔，该内孔锥面棱边保持尖锐，与所述锥阀芯3锥面配合实现封油功能，所述放大器6通过螺栓7装在比例电磁铁4上。

所述锥阀芯3在比例电磁铁4的内孔里移动。

本发明的工作过程是：比例电磁铁4的推杆直接作用于锥阀芯3的左端部，p口油液压力作用于锥阀芯3的右端部，当其压力达到比例电磁铁4输出力值时，推动锥阀芯3向左作轴向移动，实现p口油液流向t口，p口油液卸荷。

技术特征：

1.一种直动式比例溢流阀，其特征在于：由阀体(1)、阀座(2)、锥阀芯(3)、比例电磁铁(4)、密封圈(5)和放大器(6)组成，所述阀座(2)为阶梯式圆柱体结构，所述阀座(2)大圆柱体的柱面装有密封圈(5)，所述装有密封圈(5)的阀座(2)大圆柱体装在阀体(1)中部设置的阀座孔中且双向密封p、t油液口，所述比例电磁铁(4)的推杆与所述阀座(2)的左端面接触，其输出力值直接作用于所述阀座(2)上，所述阀座(2)的小圆柱体与比例电磁铁(4)的内孔过盈配合形成一体，减小轴向尺寸误差，提高调压重复精度；所述锥阀芯(3)装在比例电磁铁(4)的内孔中，所述阀座(2)小圆柱体端面设有锥形内孔，该内孔锥面棱边保持尖锐，与所述锥阀芯(3)锥面配合实现封油功能，所述放大器(6)装在比例电磁铁(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种直动式比例溢流阀，其特征在于：所述锥阀芯(3)在比例电磁铁(4)的内孔里移动。

技术总结
本发明涉及一种直动式比例溢流阀，它属于溢流阀技术领域。主要解决现有直动式比例溢流阀存在的加工要求高、控制精度差、响应慢、重复精度低、体积和重量较大的技术问题。本发明的技术方案是：其由阀体、阀座、锥阀芯、比例电磁铁、密封圈和放大器组成，所述阀座为阶梯式圆柱体结构，所述阀座大圆柱体的柱面装有密封圈，所述装有密封圈的阀座大圆柱体装在阀体中部设置的阀座孔中且双向密封P、T油液口，所述比例电磁铁的推杆与所述阀座的左端面接触，所述阀座的小圆柱体与比例电磁铁的内孔过盈配合形成一体，所述锥阀芯装在比例电磁铁的内孔中，所述阀座小圆柱体端面设有锥形内孔，与所述锥阀芯锥面配合实现封油功能，所述放大器装在比例电磁铁上。

技术研发人员：李广珍;张凯;王晋凯;修全威;杨晓东
受保护的技术使用者：太重集团榆次液压工业有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.03.19