一种双变频控制的空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种双变频控制的空压机。

背景技术：

空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，为了保证生产，一般企业技术人员都以最大的生产负荷来设计，这样就造成了空压机容量偏大，没有变频器调节的空压机就会出现卸载现象，故目前有一些将空压机设计为变频模式，但现有的空压机的散热风机大都是很定功率的，无法根据空压机的电机的功率变化而进行变化，导致散热不均衡，显著影响电机寿命，且不能达到很好地节约能耗的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双变频控制的空压机，可减少空压机卸载运行的情况，提高能效比，散热效果好，减少检测反馈硬件成本，保护电机，延长电机寿命，使电机能够长时间平稳运行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双变频控制的空压机，包括外机箱，所述外机箱的底板上通过螺钉固定安装有电机，所述外机箱的内腔中部固定焊接有隔板，所述外机箱的底板和隔板之间通过螺钉固定安装有散热风机，所述外机箱的左侧板上设置有散热口，所述隔板的下表面上固定安装有第一变频器和第二变频器，所述隔板的上表面上通过螺钉固定安装有压缩机头，所述电机通过传动机构与压缩机头传动连接，所述压缩机头的顶面上固定焊接有进气管，所述压缩机头的左侧面上固定焊接有出气管，且所述出气管的一端延伸至外机箱的外侧，所述出气管上固定安装有压力控制电磁阀，所述电机和压力控制电磁阀分别与第一变频器电性连接，所述散热风机与第二变频器电性连接，所述第一变频器的a01发送端口与第二变频器的ai2接收端口相连接，所述第一变频器的gnd端口与第二变频器的gnd端口电性连接。

优选的，所述散热口上固定安装有防尘网。

优选的，所述传动机构包括两个皮带轮和一个皮带，两个所述皮带轮分别键连接在电机的输出轴和压缩机头的输入轴上，所述皮带贯穿隔板，且两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述外机箱的顶端固定安装有过滤箱，所述进气管与过滤箱相连通，所述过滤箱的内部设置有至少两个过滤网。

优选的，所述过滤箱的顶面上设置有消音嘴，所述消音嘴的内部设置有至少三个消声隔板。

优选的，所述隔板上设置有多个通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双变频控制的空压机根据第一变频器、压力控制电磁阀和电机的输出联动变频结构，可调整电机的输出功率，减少空压机卸载运行的情况，提高能效比，同时根据第二变频器、第一变频器和散热风机的输出联动变频结构，可调整散热风机的转动速度，散热效果好，减少检测反馈硬件成本，保护电机，延长电机寿命，使电机能够长时间平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的第一变频器和第二变频器的连接示意图。

图中：1、外机箱；2、电机；3、隔板；4、散热风机；5、第一变频器；6、第二变频器；7、压缩机头；8、传动机构；81、皮带轮；82、皮带；9、进气管；10、出气管；11、压力控制电磁阀；12、过滤箱；13、过滤网；14、消音嘴；15、消声隔板；16、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种双变频控制的空压机，包括外机箱1，外机箱1的底部固定焊接有多个垫脚，所述外机箱1的底板上通过螺钉固定安装有电机2，所述外机箱1的内腔中部固定焊接有隔板3，所述外机箱1的底板和隔板3之间通过螺钉固定安装有散热风机4，散热风机4为轴流式引风机，可快速将外机箱1的内部热量抽出，所述外机箱1的左侧板上设置有散热口，所述隔板3的下表面上固定安装有第一变频器5和第二变频器6，所述隔板3的上表面上通过螺钉固定安装有压缩机头7，所述电机2通过传动机构8与压缩机头7传动连接，所述压缩机头7的顶面上固定焊接有进气管9，所述压缩机头7的左侧面上固定焊接有出气管10，且所述出气管10的一端延伸至外机箱1的外侧，所述出气管10上固定安装有压力控制电磁阀11，所述电机2和压力控制电磁阀11分别与第一变频器5电性连接，所述散热风机4与第二变频器6电性连接，所述第一变频器5的ao1发送端口与第二变频器6的ai2接收端口相连接，所述第一变频器5的gnd端口与第二变频器6的gnd端口电性连接，该双变频控制的空压机根据第一变频器5、压力控制电磁阀11和电机2的输出联动变频结构，可调整电机2的输出功率，减少空压机卸载运行的情况，提高能效比，同时根据第二变频器6、第一变频器5和散热风机4的输出联动变频结构，可调整散热风机4的转动速度，散热效果好，减少检测反馈硬件成本，保护电机2，延长电机2寿命，使电机2能够长时间平稳运行。

具体的，所述散热口上固定安装有防尘网16，可有效放置灰尘通过散热口进入外机箱1的内部，所述传动机构8包括两个皮带轮81和一个皮带82，两个所述皮带轮81分别键连接在电机2的输出轴和压缩机头7的输入轴上，所述皮带82贯穿隔板3，且两个所述皮带轮81通过皮带82传动连接，通过电机2可带动其上的皮带轮81转动，进而通过皮带带动压缩机头7上的皮带轮81转动，所述外机箱1的顶端固定安装有过滤箱12，所述进气管9与过滤箱12相连通，所述过滤箱12的内部设置有至少两个过滤网13，可有效能够有效过滤空压机吸收的空气，所述过滤箱12的顶面上设置有消音嘴14，所述消音嘴14的内部设置有至少三个消声隔板15，可有效降低由于抽取空气产生的噪声，所述隔板3上设置有多个通气孔，可使得空气在外机箱1内部流通。

工作原理：该双变频控制的空压机通过压力控制电磁阀11检测该双变频控制的空压机的输出压力，并根据输出压力值由第一变频器5调整电机2的输出功率，减少空压机卸载运行的情况，提高能效比，同时通过第一变频器5直接检测电机2工作状态并反馈至第二变频器6，由第二变频器6调整散热风机4的转动速度，散热效果好，减少检测反馈硬件成本，保护电机2，延长电机2寿命，使电机2能够长时间平稳运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双变频控制的空压机，包括外机箱，其特征在于：所述外机箱的底板上通过螺钉固定安装有电机，所述外机箱的内腔中部固定焊接有隔板，所述外机箱的底板和隔板之间通过螺钉固定安装有散热风机，所述外机箱的左侧板上设置有散热口，所述隔板的下表面上固定安装有第一变频器和第二变频器，所述隔板的上表面上通过螺钉固定安装有压缩机头，所述电机通过传动机构与压缩机头传动连接，所述压缩机头的顶面上固定焊接有进气管，所述压缩机头的左侧面上固定焊接有出气管，且所述出气管的一端延伸至外机箱的外侧，所述出气管上固定安装有压力控制电磁阀，所述电机和压力控制电磁阀分别与第一变频器电性连接，所述散热风机与第二变频器电性连接，所述第一变频器的a01发送端口与第二变频器的ai2接收端口相连接，所述第一变频器的gnd端口与第二变频器的gnd端口电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双变频控制的空压机，其特征在于：所述散热口上固定安装有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种双变频控制的空压机，其特征在于：所述传动机构包括两个皮带轮和一个皮带，两个所述皮带轮分别键连接在电机的输出轴和压缩机头的输入轴上，所述皮带贯穿隔板，且两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双变频控制的空压机，其特征在于：所述外机箱的顶端固定安装有过滤箱，所述进气管与过滤箱相连通，所述过滤箱的内部设置有至少两个过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种双变频控制的空压机，其特征在于：所述过滤箱的顶面上设置有消音嘴，所述消音嘴的内部设置有至少三个消声隔板。

6.根据权利要求1所述的一种双变频控制的空压机，其特征在于：所述隔板上设置有多个通气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种双变频控制的空压机，包括外机箱，所述外机箱的底板上通过螺钉固定安装有电机，所述外机箱的内腔中部固定焊接有隔板，所述外机箱的底板和隔板之间通过螺钉固定安装有散热风机，所述隔板的下表面上固定安装有第一变频器和第二变频器，所述隔板的上表面上通过螺钉固定安装有压缩机头，所述电机通过传动机构与压缩机头传动连接，所述第一变频器的A01发送端口与第二变频器的AI2接收端口相连接，所述第一变频器的GND端口与第二变频器的GND端口电性连接。本实用新型可减少空压机卸载运行的情况，提高能效比，散热效果好，减少检测反馈硬件成本，保护电机，延长电机寿命，使电机能够长时间平稳运行。

技术研发人员：姜瀚原
受保护的技术使用者：杭州鑫坤实业有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.11.13