一种气泵盖的密封结构的制作方法

本实用新型涉及气泵领域，特别是指一种气泵盖的密封结构。

背景技术：

气泵，即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或向封闭空间添加空气的一种装置。气泵根据动力的不同，主要分为手动气泵、脚动气泵和电动气泵。气泵主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。

现阶段的应用中，对于气泵相关部件的密封性要求越来越高，尤其是气泵盖。现有的密封结构大都是通过在盖体和阀座之间设置密封圈实现的，而为保证密封圈的密封性，通常做法是加粗密封圈的环宽，以增大密封圈的干涉量，但是相应地，会增加密封圈在密闭状态下对于盖体、阀座的反作用力，造成盖体与阀座贴得过紧、难以打开的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气泵盖的密封结构，在提高产品密封性能的同时，降低密封圈对于盖体、阀座的反作用力。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种气泵盖的密封结构，包括具有开口的阀座、活动封盖所述开口的盖体、设置在所述阀座和盖体之间的密封圈；其中，所述阀座的一端与所述盖体的一端转轴连接，所述阀座的另一端与所述盖体的另一端卡扣配合；所述密封圈由环状基座和凸出形成在所述基座表面的一圈薄唇组成；所述盖体面向所述阀座的一面上对应所述开口周缘的位置设置有安装槽，所述基座紧配合在安装槽中；当所述盖体盖合在所述阀座上时，所述盖体挤压所述薄唇变形并紧贴在所述开口的周缘。

所述薄唇设置在所述基座面向所述阀座的一面上，并向所述基座的环内倾斜设置。

所述基座的环内凸出形成有一圈凸缘，所述基座配合在所述安装槽中时所述凸缘紧配合在所述安装槽的侧壁。

所述开口的周缘设置有一圈台阶，当所述盖体盖合在所述阀座上时，所述盖体挤压所述薄唇变形并紧贴所述台阶上。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在密封圈的环状基座上设置薄唇，薄唇被挤压时的弯折可以增大密封圈与阀座、盖体的接触面积，提高密封圈的干涉量，同时不会对阀座、盖体产生过大的反作用力，既提高产品的密封性能，又可以延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例打开状态的立体图；

图2为本实用新型具体实施例打开状态的侧视图；

图3为本实用新型具体实施例分解状态的侧视图；

图4为本实用新型具体实施例盖体和阀座的立体图；

图5为本实用新型具体实施例密封圈的剖视图；

附图标号说明：阀座10；开口11；台阶12；盖体20；安装槽21；密封圈30；基座31；薄唇32；凸缘33。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种气泵盖的密封结构，包括具有开口11的阀座10、活动封盖开口11的盖体20、设置在阀座10和盖体20之间的密封圈30。

其中，上述阀座10的一端与盖体20的一端转轴连接，阀座10的另一端与盖体20的另一端卡扣配合，作为两者的开合结构；密封圈30由环状基座31和凸出形成在基座31表面的一圈薄唇32组成；盖体20面向阀座10的一面上对应开口11周缘的位置设置有安装槽21，基座31紧配合在安装槽21中。

当盖体20盖合在阀座10上时，盖体20挤压薄唇32变形并紧贴在开口11的周缘。

参考图1至图5所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述薄唇32设置在基座31面向阀座10的一面上，并向基座31的环内倾斜设置，则薄唇32被挤压时向内弯折，并增大密封圈30与盖体20、阀座10的接触面积，即增大密封圈30的干涉量，提高密封性能。

上述基座31的环内凸出形成有一圈凸缘33，基座31配合在安装槽21中时凸缘33紧配合在安装槽21的侧壁，以提高密封性能和安装牢固度。

上述开口11的周缘设置有一圈台阶12，当盖体20盖合在阀座10上时，盖体20挤压薄唇32变形并紧贴台阶12上，台阶12可以提供适当的空间为薄唇32的变形让位，避免薄唇32对盖体20、阀座10产生太大的反作用力。

通过上述方案，本实用新型通过在密封圈30的环状基座31上设置薄唇32，薄唇32被挤压时的弯折可以增大密封圈30与阀座10、盖体20的接触面积，提高密封圈30的干涉量，同时不会对阀座10、盖体20产生过大的反作用力，既提高产品的密封性能，又可以延长产品的使用寿命。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.一种气泵盖的密封结构，其特征在于：包括具有开口的阀座、活动封盖所述开口的盖体、设置在所述阀座和盖体之间的密封圈；

其中，所述阀座的一端与所述盖体的一端转轴连接，所述阀座的另一端与所述盖体的另一端卡扣配合；所述密封圈由环状基座和凸出形成在所述基座表面的一圈薄唇组成；所述盖体面向所述阀座的一面上对应所述开口周缘的位置设置有安装槽，所述基座紧配合在安装槽中；

当所述盖体盖合在所述阀座上时，所述盖体挤压所述薄唇变形并紧贴在所述开口的周缘。

2.如权利要求1所述的一种气泵盖的密封结构，其特征在于：

所述薄唇设置在所述基座面向所述阀座的一面上，并向所述基座的环内倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种气泵盖的密封结构，其特征在于：

所述基座的环内凸出形成有一圈凸缘，所述基座配合在所述安装槽中时所述凸缘紧配合在所述安装槽的侧壁。

4.如权利要求1所述的一种气泵盖的密封结构，其特征在于：

所述开口的周缘设置有一圈台阶，当所述盖体盖合在所述阀座上时，所述盖体挤压所述薄唇变形并紧贴所述台阶上。

技术总结
本实用新型公开了一种气泵盖的密封结构，包括具有开口的阀座、活动封盖开口的盖体、设置在阀座和盖体之间的密封圈；其中，阀座的一端与盖体的一端转轴连接，阀座的另一端与盖体的另一端卡扣配合；密封圈由环状基座和凸出形成在基座表面的一圈薄唇组成；盖体面向阀座的一面上对应开口周缘的位置设置有安装槽，基座紧配合在安装槽中；当盖体盖合在阀座上时，盖体挤压薄唇变形并紧贴在开口的周缘。本实用新型通过在密封圈的环状基座上设置薄唇，薄唇被挤压时的弯折可以增大密封圈与阀座、盖体的接触面积，提高密封圈的干涉量，同时不会对阀座、盖体产生过大的反作用力，既提高产品的密封性能，又可以延长产品的使用寿命。

技术研发人员：黄志雄;张英彪;林正文
受保护的技术使用者：明达实业(厦门)有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.12.22