本实用新型涉及一种散热风扇,尤其是一种轴流式散热风扇。
背景技术:
随着电子技术的飞速发展,电子计算机、中央处理器、手持电动器具等设备的小型化发展,其运行时产生的热量需要通过散热风扇进行排出。传统的散热风扇一般包括扇框、线圈组、扇轮组、驱动电路。扇框组包括外壁、内壁、导流片。线圈组包括铜线、与线圈组相对应的磁铁、扇轮。工作时,线圈组通过驱动电路的电流,使得磁铁与线圈组产生电磁感应,从而使得磁铁旋转运动,磁铁带动扇轮旋转,产生风量,排出设备内部的热量。
然而,当散热风扇运转时,扇轮可能由于风量的反推力轴向移位产生噪音;传统的散热风扇直径过大,对小型化设备的安装不利;当减小散热风扇直径时,产生的风量会相应减少,影响散热效果。线圈组通常内置于扇框组内壁,不利于线圈组自身散热。
技术实现要素:
一种散热风扇,包含:扇框组、线圈组、扇轮组。其中,扇框组包括外壁、内壁、导流片、轴承。线圈组包含线架、用于固定两个线架的卡箍、缠绕在线架上的铜线。扇轮组包含扇轮、磁铁,用于连接扇轮与磁铁的轴芯、定位套。
扇框组主要由内壁与外壁由若干导流片相接组成为一个整体,其中轴承被固定在内壁中,且轴承、内壁、外壁均为同圆心。
线圈组至少由两组线架组成,铜线被均匀缠绕在线架上,两组线架由卡箍互相固定,线圈组被固定在扇框组内壁的一端。
扇轮组主要由扇轮及磁铁通过轴芯连接而成,且均为同圆心。扇轮组的轴芯被固定在轴承内圈,且牢固不松动。
当线圈组通过有规则的电流时,扇轮组的磁铁与线圈由于电磁感应产生旋转运动,通过轴芯带动扇轮旋转产生风量,风量被压缩在扇框组的内壁与外壁之间,风量经导流片的引导向线圈组的一端扩散。
由于磁铁被设计在线圈组的内部,属于内转子类型,因此相对于外转子类型的扇轮组,磁铁与扇轮的外径可以被设计地更小,更适合高速旋转,产生较大风量,散热风扇的直径就可以被设计地更小,这样将更利于安装在小型设备内使用。
线圈组被固定在扇框组内壁的出风口端,且几乎全部裸露在风道之间,当散热风扇运行时,线圈组自身产生的温度可以被风量有效地排除。
扇轮组的轴芯被固定在轴承内圈,通过定位套的作用,将扇轮组卡紧在轴承内圈;当散热风扇运行时与风量会产生反推力,由于定位套的作用,扇轮组不会与轴承内圈产生轴向窜动,因此,散热风扇运行产生的噪音可以被有效地抑制。
附图说明
图1是本实用新型的结构图
图2是本实用新型的产品前端图
图3是本实用新型的产品后端图
图4是本实用新型的线圈组图
附图元件符号说明
扇框组10轴承11凹槽12导流片13内壁14外壁15线圈组20线架21a线架21b卡箍22a卡箍22b卡齿221a卡齿221b凸片23a凸片23b铜线24a铜线24b槽口25a槽口25b扇轮组30磁铁31轴芯32扇轮33定位套34扇热风扇40
具体实施方式
如图1与图2所示,散热风扇40由扇框组10、线圈组20、扇轮组30组成;其中,扇框组10由内壁14、外壁15、若干导流片13相接组成为一个整体,其中轴承11被固定在内壁14中,且轴承11、内壁14、外壁15均为同圆心,内壁14上至少包含有一个凹槽12;扇框组除轴承之外,其余可以用注射成型、机加工、压铸法加工而成。
如图1与图4所示,线圈组20由线架21a与线架21b对称组合组成,其中线架21a与线架21b分别含有凸片23a与凸片23b,再由卡箍22a与卡箍22b分别镶入槽口25a与槽口25b中,且与线架21a线架21b紧密结合;为了防止卡箍22a与卡箍22b松动,卡箍22a与卡箍22b上被分别加工有卡齿221a与卡齿221b,这样可以增加卡箍22a与卡箍22b在槽口25a与槽口25b中的摩擦力,使得互相不易松动;铜线24a与铜线24b被均匀缠绕在线架21a与线架21b上。
如图1所示,扇轮组30由磁铁31、扇轮33、定位套34由轴芯32同心贯穿组合而成;磁铁31的内孔通过胶粘接在轴芯32的一端;扇轮的内孔则可用过盈配合或胶粘的方式被固定在轴芯32的另一端;定位套34通过被贯穿在轴芯32上,且一端紧挨磁铁31的一端。
如图1和图3所示,线圈组20的凸片23a与凸片23b通过胶粘剂,被固定在扇框组10的凹槽12处;扇轮组30则被同圆心安装在扇框组10的轴承11的内圈;
如图3所示,散热风扇40运行时,气流通过进气方向从线圈组20端被排出,线圈组工作产生的热量也同时被排出。
实施例已被描述,对于本领域的技术人员来说,可以根据本实用新型的技术构思做出其他各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本实用新型的权利要求包含范围。
1.散热风扇,其特征在于,包含:扇框组、线圈组、扇轮组;所述扇框组包括:外壁、内壁、导流片、轴承、凹槽;所述线圈组包括:含有槽口与凸片的线架、含有卡齿的卡箍;所述扇轮组包括:扇轮、磁铁、定位套、轴芯。
2.如权利要求1所述散热风扇,其特征在于,扇框组的内壁与外壁由导流片连接为一体,且内壁中至少包含一颗轴承。
3.如权利要求1所述散热风扇,其特征在于,扇框组的内壁一端至少含有一个凹槽。
4.如权利要求1所述散热风扇,其特征在于,线圈组由两个线架和两个卡箍对称组合而成,且每个线架的槽口之间为平行关系。
5.如权利要求4所述散热风扇,其特征在于,两个线架至少通过一个卡箍固定。
6.如权利要求1所述散热风扇,其特征在于,卡箍上至少含有一处卡齿。
7.如权利要求1与权利要求3所述散热风扇,其特征在于,线圈组至少包含一个凸片,且通过凸片插入凹槽被固定。
8.如权利要求1所述散热风扇,其特征在于,扇轮组的扇轮与磁铁同圆心,且扇轮与磁铁之间至少包含一个定位套与一根轴芯。
9.如权利要求2与权利要求8所述散热风扇,其特征在于,扇轮组的轴芯被同圆心安装在轴承内圈。
10.如权利要求1所述散热风扇,其特征在于,线圈组被固定在出风口一端,且被限定在外壁内。