一种离心叶轮的制作方法

本实用新型属于通风设备技术领域，具体涉及一种离心叶轮。

背景技术：

离心叶轮作为离心通风机的核心部件被应用在各行各业，目前常用的离心叶轮由前盖板、叶片和后盖板组成，叶轮在运行时由于离心力的作用，叶轮与后盖板的焊缝处通常是叶轮受力最大的位置，叶轮长时间运转后最先从该位置处疲劳开裂，最终导致叶轮撕裂，使叶轮的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种离心叶轮，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现提高叶轮的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种离心叶轮，包括前盖板和后盖板，前盖板与后盖板之间设有若干个叶片，若干个叶片沿前盖板的周向间隔分布，其特征在于，所述前盖板与后盖板之间还设有加强环，加强环围绕间隔分布的叶片外侧设置，加强环与每个叶片连接。

在叶轮转动的时候，通过加强环与叶片连接增加叶片的强度，从而减少叶片的形变量，提升叶轮的使用时寿命；其次，由于叶轮转动时会产生离心力，将加强环围绕间隔分布的叶片外侧设置能够对抗部分叶片的离心力，提升叶轮的使用时寿命；再其次将加强环与叶片连接后能够分散离心力对叶片与前盖板、后盖板焊接的应力，从而避免叶片与前盖板、后盖板之间疲劳开裂，提升叶轮的使用时寿命。

在上述的一种离心叶轮中，所述加强环的内边沿上开设有插槽，所述插槽数量与叶片数量相同，各叶片一一对应插接于各插槽内。通过在加强环上开设插槽对叶片进行限位，增加加强环与叶片的连接面积。

在上述的一种离心叶轮中，所述插槽的底部与加强环的外边沿之间具有间距，叶片的外侧边能够与插槽的底部抵接。叶片的外侧边与插槽底抵接，加强环能够对叶片进行限位，插槽底部与加强环的外边沿之间具有间距使加强环具有足够的强度抵抗叶轮运行时导致叶片产生的离心力，减少叶片的变形，加强环分散叶轮运行时叶片与前盖板、后盖板焊接的应力，从而避免叶片与前盖板、后盖板之间疲劳开裂，提升叶轮的使用时寿命。

在上述的一种离心叶轮中，所述叶片与加强环之间焊接连接。通过焊接将叶片与加强环连成一体。

在上述的一种离心叶轮中，所述叶片与前盖板之间铆接连接，叶片与后盖板之间铆接连接。通过铆接将叶片与前盖板、后盖板连成一体。

与现有技术相比，本一种离心叶轮具有以下优点：

1、采用加强环与叶片连接一体后，能够在叶轮运行时分散叶片和前盖板、后后盖板焊接产生的应力，从而避免叶片与前盖板、后盖板之间疲劳开裂，提升叶轮的使用时寿命。

2、加强环上内边沿上开设的插槽，在保证叶片完整性的前提下，增加加强环与叶片的接触面积，同时加强环能够对叶片具有一定的限位效果。

3、插槽的底部与加强环的边沿之间具有间距，使加强环在装配后具有足够的强度对抗叶轮转动产生的离心力。

附图说明

图1是离心叶轮的整体结构示意图。

图2是加强环的结构示意图。

图中，1、叶片；2、前盖板；3、后盖板；4、加强环；5、插槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1和图2所示，本离心叶轮包括前盖板2和后盖板3，前盖板2和后盖板3之间设有若干个叶片1，若干个叶片1沿前盖板2的周向间隔分部，叶片1与前盖板2之间焊接连接，叶片1与后盖板3之间焊接连接。

如图1和图2所示，在前盖板2与后盖板3之间还设有加强环4，加强环4的内边沿由内向外上开设有插槽5，插槽5的开设角度与叶片1在内盖板上的角度一致，加强环4上开设的插槽5数量与叶片1数量相同，插槽5的底部与加强环4的外边沿之间具有间距，插槽5通过激光切割或模具冲压成型，各叶片1一一对应插接于各插槽5内，叶片1的外侧边能够与插槽5的底部抵接，加强环4围绕间隔分布的叶片1外侧设置，通过焊接将加强环4与各叶片1连接在一起，焊接后的加强环4与后盖板3保持平行，减少对叶轮气动性的影响。

如图1和图2所示，在叶轮转动的时候，通过加强环4与叶片1连接增加叶片1的强度，从而减少叶片1的形变量，提升叶轮的使用时寿命；其次，由于叶轮转动时会产生离心力，将加强环4围绕间隔分布的叶片1外侧设置能够对抗部分叶片1的离心力，提升叶轮的使用时寿命；再其次将加强环4与叶片1连接后能够分散离心力对叶片1与前盖板2、后盖板3焊接的应力，从而避免叶片1与前盖板2、后盖板3之间疲劳开裂，提升叶轮的使用时寿命。

如图1和图2所示，叶片1的外侧边与插槽5底抵接，加强环4能够对叶片1进行限位，插槽5底部与加强环4的外边沿之间具有间距使加强环4具有足够的强度抵抗叶轮运行时导致叶片1产生的离心力，减少叶片1的变形。

实施例二：

本实施例与上述实施例大致相同，其区别点在于，本实施例中叶片1与前盖板2之间铆接连接，叶片1与后盖板3之间铆接连接，叶片1的与前盖板2连接的边沿翻折有铆接翻边，叶片1的与前盖板3连接的边沿也翻折有铆接翻边，在前盖板2和后盖板3上均开设有用于铆接的安装孔。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种离心叶轮，包括前盖板(2)和后盖板(3)，前盖板(2)与后盖板(3)之间设有若干个叶片(1)，若干个叶片(1)沿前盖板(2)的周向间隔分布，其特征在于，所述前盖板(2)与后盖板(3)之间还设有加强环(4)，加强环(4)围绕间隔分布的叶片(1)外侧设置，加强环(4)与每个叶片(1)连接。

2.根据权利要求1所述的离心叶轮，其特征在于，所述加强环(4)的内边沿上开设有插槽(5)，所述插槽(5)数量与叶片(1)数量相同，各叶片(1)一一对应插接于各插槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的离心叶轮，其特征在于，所述插槽(5)的底部与加强环(4)的外边沿之间具有间距，叶片(1)的外侧边能够与插槽(5)的底部抵接。

4.根据权利要求1或2或3所述的离心叶轮，其特征在于，所述叶片(1)与加强环(4)之间焊接连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的离心叶轮，其特征在于，所述叶片(1)与前盖板(2)之间铆接连接，叶片(1)与后盖板(3)之间铆接连接。

技术总结
本实用新型属于通风设备技术领域，具体涉及一种离心叶轮。它解决了现有的离心叶轮使用寿命低问题。本离心叶轮，包括前盖板和后盖板，前盖板与后盖板之间设有若干个叶片，若干个叶片沿前盖板的周向间隔分布，其特征在于，所述前盖板与后盖板之间还设有加强环，加强环围绕间隔分布的叶片外侧设置，加强环与每个叶片连接。本实用新型实现了提升离心叶轮的使用寿命。

技术研发人员：王辉;黄维;杨性晓
受保护的技术使用者：浙江尔格科技股份有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.10.30