一种耐腐蚀高压叶轮结构的制作方法

本实用新型涉及叶轮结构技术领域，具体为一种耐腐蚀高压叶轮结构。

背景技术：

叶轮又称工作轮，常用于离心式压缩机，工作轮是离心式压缩机对气流作功的元件，容易出现磨损。叶轮一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成，气体在叶轮叶片的作用下，会随叶轮作高速旋转，气体受旋转离心力的作用以及在叶轮里的扩压流动，在其通过叶轮后，气体的压力会被提高。

现有的耐腐蚀叶轮有钛合金叶轮片等材质的，但是大多数结构都固定单一不可调节使用，并且叶片之间的夹角处还容易堵塞异物，为此，我们推出一种耐腐蚀高压叶轮结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高压叶轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀高压叶轮结构，包括钛合金冠板，所述钛合金冠板的上端中部连接有中心轴，所述中心轴的外部一圈等距安装有若干组叶轮片，所述叶轮片的外部连接有防护层，所述防护层的一端位于叶轮片的端部连接有刀片，相邻的所述防护层之间连接有弧度板，所述弧度板的上端等距设有若干组导流槽，所述钛合金冠板的上端还等距设有若干组滑槽，所述滑槽呈弧形设置，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的上端连接有弧形叶片。

作为本技术方案的进一步优化，所述叶轮片、防护层的一侧连接至钛合金冠板上。

作为本技术方案的进一步优化，所述弧度板的一侧连接至钛合金冠板上。

作为本技术方案的进一步优化，所述导流槽呈波浪形设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述弧形叶片的上端通过螺栓固定连接至滑块上，且滑槽上等距设有若干组螺孔，螺栓贯穿于滑块连接至螺孔中，所述滑槽为t型滑槽，所述滑块为t型滑块。

作为本技术方案的进一步优化，所述防护层为经过钝化的钛合金防护层，所述叶轮片为钛合金叶轮，所述弧形叶片为钛合金叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在叶轮片的外部设有防护层来加强防腐蚀的性能，通过相邻的所述防护层之间连接有弧度板，使得相邻的叶轮片与中心轴之间没有尖锐的夹角死角，有效防止异物进入防止堵塞现象，同时弧度板上还设有呈波浪形设置的导流槽，起到较好的导流疏水作用，使得水流顺畅，弧形叶片通过滑块的设置可以进行位置调整，通过远离钛合金冠板的边部或靠近边部，进而在使用时调节水的流速、流量、波动大小，通过刀片的设置，在使用时对异物切断防止异物缠绕在叶轮片上，解决了现有叶轮结构单一不可调节，叶轮上出现异物缠绕、堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块结构示意图；

图3为本实用新型弧度板结构示意图。

图中：2、钛合金冠板；3、中心轴；4、叶轮片；5、防护层；6、弧度板；7、刀片；8、导流槽；9、弧形叶片；10、滑槽；11、螺栓；12、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀高压叶轮结构，包括钛合金冠板2，所述钛合金冠板2的上端中部连接有中心轴3，所述中心轴3的外部一圈等距安装有若干组叶轮片4，所述叶轮片4的外部连接有防护层5，所述防护层5的一端位于叶轮片4的端部连接有刀片7，相邻的所述防护层5之间连接有弧度板6，所述弧度板6的上端等距设有若干组导流槽8，所述钛合金冠板2的上端还等距设有若干组滑槽10，所述滑槽10呈弧形设置，所述滑槽10中滑接有滑块12，所述滑块12的上端连接有弧形叶片9。

具体的，所述叶轮片4、防护层5的一侧连接至钛合金冠板2上，通过焊接固定连接。具体的，所述弧度板6的一侧连接至钛合金冠板2上，通过焊接固定连接，弧度板6的设置，使得本装置在使用时，相邻的叶轮片4与中心轴3之间没有尖锐的夹角死角，有效防止异物进入防止堵塞。具体的，所述导流槽8呈波浪形设置，起到较好的导流作用，使得水流顺畅。具体的，所述弧形叶片9的上端通过螺栓11固定连接至滑块12上，且滑槽10上等距设有若干组螺孔，螺栓11贯穿于滑块12连接至螺孔中，所述滑槽10为t型滑槽，所述滑块12为t型滑块，使得弧形叶片9通过滑块12的设置可以进行位置调整，进而调节水的流速。具体的，所述防护层5为经过钝化的钛合金防护层，所述叶轮片4为钛合金叶轮，所述弧形叶片9为钛合金叶片，结构强度高耐腐蚀性能好。

具体的，使用时，通过在叶轮片4的外部设有防护层5来加强防腐蚀的性能，通过相邻的所述防护层5之间连接有弧度板6，使得相邻的叶轮片4与中心轴3之间没有尖锐的夹角死角，有效防止异物进入防止堵塞现象，即使有异物在上端，因为是弧度的板并不是尖锐的夹角也便于清理，同时弧度板6上还设有呈波浪形设置的导流槽8，起到较好的导流疏水作用，使得水流顺畅，弧形叶片9通过滑块12的设置可以进行位置调整，通过远离钛合金冠板2的边部或靠近边部，进而在使用时调节水的流速、流量、波动大小，通过刀片7的设置，在使用时对异物切断防止异物缠绕在叶轮片4上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐腐蚀高压叶轮结构，包括钛合金冠板（2），其特征在于：所述钛合金冠板（2）的上端中部连接有中心轴（3），所述中心轴（3）的外部一圈等距安装有若干组叶轮片（4），所述叶轮片（4）的外部连接有防护层（5），所述防护层（5）的一端位于叶轮片（4）的端部连接有刀片（7），相邻的所述防护层（5）之间连接有弧度板（6），所述弧度板（6）的上端等距设有若干组导流槽（8），所述钛合金冠板（2）的上端还等距设有若干组滑槽（10），所述滑槽（10）呈弧形设置，所述滑槽（10）中滑接有滑块（12），所述滑块（12）的上端连接有弧形叶片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高压叶轮结构，其特征在于：所述叶轮片（4）、防护层（5）的一侧连接至钛合金冠板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高压叶轮结构，其特征在于：所述弧度板（6）的一侧连接至钛合金冠板（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高压叶轮结构，其特征在于：所述导流槽（8）呈波浪形设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高压叶轮结构，其特征在于：所述弧形叶片（9）的上端通过螺栓（11）固定连接至滑块（12）上，且滑槽（10）上等距设有若干组螺孔，螺栓（11）贯穿于滑块（12）连接至螺孔中，所述滑槽（10）为t型滑槽，所述滑块（12）为t型滑块。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高压叶轮结构，其特征在于：所述防护层（5）为经过钝化的钛合金防护层，所述叶轮片（4）为钛合金叶轮，所述弧形叶片（9）为钛合金叶片。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀高压叶轮结构，包括钛合金冠板，所述钛合金冠板的上端中部连接有中心轴，所述中心轴的外部一圈等距安装有若干组叶轮片，所述叶轮片的外部连接有防护层，所述防护层的一端位于叶轮片的端部连接有刀片，相邻的所述防护层之间连接有弧度板，所述弧度板的上端等距设有若干组导流槽，所述钛合金冠板的上端还等距设有若干组滑槽，所述滑槽呈弧形设置，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的上端连接有弧形叶片；本实用新型通过弧度板，有效防止异物进入防止堵塞现象、起到较好的导流疏水作用，在使用时对异物切断防止异物缠绕在叶轮片上，解决了现有叶轮结构单一不可调节，叶轮上出现异物缠绕、堵塞的问题。

技术研发人员：孙海燕;刘红军
受保护的技术使用者：无锡宏剑机械有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.12.18