一种空压机用高强度空滤滤架的制作方法

本实用新型涉及空滤器技术领域，尤其涉及一种空压机用高强度空滤滤架。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。而空滤器是空气压缩机进气系统中的重要部件，空滤器一般安装在空滤器支架上，空滤器支架安装到悬置支架上。

现有的空滤器支架一般没有考虑与周边零件的匹配问题，且难以进行灵活调节，导致空滤器支架与空滤器之间会有间隙导致空滤器安装不稳定的现象。

因此，有必要提供一种空压机用高强度空滤滤架解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高空滤器支架固定空滤器稳定性的空压机用高强度空滤滤架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的空压机用高强度空滤滤架包括：压合盘和弧形塑胶板，压合盘的两侧壁均固定安装有连接板，且两个连接板分别上分别安装有转动连接的弧形转动板，两块弧形转动板的相背端均安装有水平设置的防护侧板，多块规格相同的弧形塑胶板架设在两块防护侧板之间。

优选的，弧形塑胶板的两端分别固定嵌合在两块防护侧板的上表面，且弧形塑胶板的弧面朝上，弧形塑胶板的内圈壁开设有若干个均匀分布的弧形切槽。

优选的，压合盘的圆心处开设有垂直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔内插设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有旋钮，且螺纹杆的底部安装有转动连接的压盘。

优选的，压盘的底部开设有若干个均匀分布的半球槽，且每一个半球槽内均固定嵌合有橡胶球。

优选的，两块防护侧板相对的侧壁均固定安装有固定耳片，且两个固定耳片上均开设有多个固定孔。

优选的，两块防护侧板的内壁开设有弧形槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的空压机用高强度空滤滤架具有如下有益效果：

本实用新型转动两块弧形转动板使得两侧的防护侧板贴合在空滤器上，并利用螺钉穿过固定耳片上的固定孔使其固定在空压机内，由于弧形转动板具有灵活的调节转动能力使得架可以更加紧密的贴合在空滤器上，提高了空滤器上安装的稳定性；

本实用新型由于弧形塑胶板具有拉伸性，因此在调节弧形转动板时，弧形塑胶板可以紧紧贴附在空滤器上，而弧形塑胶板的内圈壁开设有若干个均匀分布的弧形切槽，使得弧形塑胶板在随着弧形转动板的转动而调节弧度面时不易出现开裂的问题，同时弧形切槽提高了弧形塑胶板与空滤器的摩擦力度；

本实用新型旋转旋钮使得压盘牢牢压合在空滤器上，降低了滤架与空滤器之间的间隙，而压盘上的橡胶球使得滤架对空滤腔具有一定的缓冲防震能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的空压机用高强度空滤滤架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的压盘结构示意图；

图3为图1所示a处的放大结构示意图。

图中标号：1、压合盘，2、连接板，3、弧形转动板，4、防护侧板，5、固定耳片，51、固定孔，6、螺纹杆，7、压盘，8、橡胶球，9、弧形塑胶板，91、弧形切槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的空压机用高强度空滤滤架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的压盘结构示意图；图3为图1所示a处的放大结构示意图。空压机用高强度空滤滤架包括：压合盘1和弧形塑胶板9。

在具体实施过程中，如图1所示，压合盘1的两侧壁均固定安装有连接板2，且两个连接板2分别上分别安装有转动连接的弧形转动板3，两块弧形转动板3的相背端均安装有水平设置的防护侧板4，两块防护侧板4相对的侧壁均固定安装有固定耳片5，且两个固定耳片5上均开设有多个固定孔51，而两块防护侧板4的内壁开设有弧形槽。

需要说明的是：将压合盘1压合在空滤器上，转动两块弧形转动板3使得两侧的防护侧板4贴合在空滤器上，并利用螺钉穿过固定耳片5上的固定孔51使其固定在空压机内，由于弧形转动板3具有灵活的调节转动能力使得架可以更加紧密的贴合在空滤器上，提高了空滤器上安装的稳定性。

参考图1和图2所示，多块规格相同的弧形塑胶板9架设在两块防护侧板4之间，而弧形塑胶板9的两端分别固定嵌合在两块防护侧板4的上表面，且弧形塑胶板9的弧面朝上，弧形塑胶板9的内圈壁开设有若干个均匀分布的弧形切槽91。

需要说明的是：由于弧形塑胶板9具有拉伸性，因此在调节弧形转动板3时，弧形塑胶板9可以紧紧贴附在空滤器上，而弧形塑胶板9的内圈壁开设有若干个均匀分布的弧形切槽91，使得弧形塑胶板9在随着弧形转动板3的转动而调节弧度面时不易出现开裂的问题，同时弧形切槽91提高了弧形塑胶板9与空滤器的摩擦力度。

参考图1和图2所示，压合盘1的圆心处开设有垂直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔内插设有螺纹连接的螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定安装有旋钮，且螺纹杆6的底部安装有转动连接的压盘7，而压盘7的底部开设有若干个均匀分布的半球槽，且每一个半球槽内均固定嵌合有橡胶球8。

需要说明的是：旋转旋钮使得压盘7牢牢压合在空滤器上，降低了滤架与空滤器之间的间隙，而压盘7上的橡胶球8使得滤架对空滤腔具有一定的缓冲防震能力。

本实用新型提供的空压机用高强度空滤滤架的工作原理如下：

将压合盘1压合在空滤器上，转动两块弧形转动板3使得两侧的防护侧板4贴合在空滤器上，并利用螺钉穿过固定耳片5上的固定孔51使其固定在空压机内，由于弧形转动板3具有灵活的调节转动能力使得架可以更加紧密的贴合在空滤器上，提高了空滤器上安装的稳定性，由于弧形塑胶板9具有拉伸性，因此在调节弧形转动板3时，弧形塑胶板9可以紧紧贴附在空滤器上，而弧形塑胶板9的内圈壁开设有若干个均匀分布的弧形切槽91，使得弧形塑胶板9在随着弧形转动板3的转动而调节弧度面时不易出现开裂的问题，同时弧形切槽91提高了弧形塑胶板9与空滤器的摩擦力度，旋转旋钮使得压盘7牢牢压合在空滤器上，降低了滤架与空滤器之间的间隙，而压盘7上的橡胶球8使得滤架对空滤腔具有一定的缓冲防震能力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种空压机用高强度空滤滤架，其特征在于，包括：

压合盘(1)，所述压合盘(1)的两侧壁均固定安装有连接板(2)，且两个连接板(2)分别上分别安装有转动连接的弧形转动板(3)，两块所述弧形转动板(3)的相背端均安装有水平设置的防护侧板(4)；

弧形塑胶板(9)，多块规格相同的所述弧形塑胶板(9)架设在两块防护侧板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的空压机用高强度空滤滤架，其特征在于，所述弧形塑胶板(9)的两端分别固定嵌合在两块防护侧板(4)的上表面，且弧形塑胶板(9)的弧面朝上，所述弧形塑胶板(9)的内圈壁开设有若干个均匀分布的弧形切槽(91)。

3.根据权利要求1所述的空压机用高强度空滤滤架，其特征在于，所述压合盘(1)的圆心处开设有垂直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔内插设有螺纹连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶部固定安装有旋钮，且螺纹杆(6)的底部安装有转动连接的压盘(7)。

4.根据权利要求3所述的空压机用高强度空滤滤架，其特征在于，所述压盘(7)的底部开设有若干个均匀分布的半球槽，且每一个半球槽内均固定嵌合有橡胶球(8)。

5.根据权利要求1所述的空压机用高强度空滤滤架，其特征在于，两块所述防护侧板(4)相对的侧壁均固定安装有固定耳片(5)，且两个固定耳片(5)上均开设有多个固定孔(51)。

6.根据权利要求1所述的空压机用高强度空滤滤架，其特征在于，所述两块所述防护侧板(4)的内壁开设有弧形槽。

技术总结
本实用新型提供一种空压机用高强度空滤滤架。所述空压机用高强度空滤滤架包括压合盘和弧形塑胶板，压合盘的两侧壁均固定安装有连接板，且两个连接板分别上分别安装有转动连接的弧形转动板，两块弧形转动板的相背端均安装有水平设置的防护侧板，弧形塑胶板架设在两块防护侧板之间，弧形塑胶板的两端分别固定嵌合在两块防护侧板的上表面，弧形塑胶板的内圈壁开设有弧形切槽，而压合盘的圆心处开设有垂直设置的螺纹通孔，且螺纹通孔内插设有螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有旋钮，且螺纹杆的底部安装有转动连接的压盘。本实用新型提供的空压机用高强度空滤滤架具有提高空滤器支架固定空滤器稳定性的优点。

技术研发人员：许润峰
受保护的技术使用者：天津江润塑料制品有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.17