一种射水抽气器系统的制作方法

本实用新型涉及射水抽气器，具体涉及一种射水抽气器系统。

背景技术：

射水抽气器的性能受工作水温度影响很大，主要原因是工作水温升高到一定程度后，在高度真空的抽气器喷管喉部部分工作水汽化，体积膨大，导致抽气器抽吸能力下降。为了提高射水抽气器的效率，实际生产过程中大都对射水箱进行不断补水、溢流的方式带走热量，控制射水箱的水温。如今在实际生产中，工业循环冷却水系统是独立的系统，射水抽气器补水系统为独立的系统，但是经过补水后水温增高过快，对于射水抽汽器的降温效率大打折扣，这种方法补水使得系统运行效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种射水抽气器系统。

为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种射水抽气器系统，包括凝汽器、射水抽气器、射水泵、射水箱、补水管，凝汽器下方设置有用于装凝结水的热井，所述射水泵连接射水箱和射水抽气器的进水端，射水抽气器的进气端通过管道与凝汽器连接，射水抽气器的射水端朝向射水箱，其特征在于，还包括溢水箱，所述溢水箱盛装射水箱溢出的水，所述溢水箱设置一出水管，所述出水管连接工业循环冷却水管，所述补水管接入原工业循环冷却水补水。

进一步地，所述溢水内还设置有一循环泵，所述循环泵通过连接管连通射水箱，使得射水箱和溢水箱内的水形成加速循环。

进一步地，所述出水管设置有管道增压泵。

进一步地，所述补水管和出水管均设置有阀门。

有益效果：本实用新型所述射水抽气器系统将原射水抽气器水箱排水引至作为工业循环冷却水，效果仍然良好，另将原工业循环冷却水作为射水箱的补水；如此，将两个系统糅合成一个系统更加系统化；射水箱和溢水箱内的水形成加速循环增大补水散热效果，使得整个系统更加高效。

附图说明

图1为射水抽气器系统的示意图；

图中，补水管1，射水泵2，射水箱3，凝汽器4，热井5，射水抽汽器6，溢水箱7，出水管8，循环泵9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1出示了一种一种射水抽气器6系统，包括凝汽器4、射水抽气器6、射水泵2、射水箱3、补水管1，凝汽器4下方设置有用于装凝结水的热井，所述射水泵2连接射水箱3和射水抽气器6的进水端，射水抽气器6的进气端通过管道与凝汽器4连接，射水抽气器6的射水端朝向射水箱3，还包括溢水箱7，所述溢水箱7盛装射水箱3溢出的水，所述溢水箱7设置一出水管8，所述出水管8连接工业循环冷却水管，所述补水管1接入原工业循环冷却水补水。

所述溢水内还设置有一循环泵9，所述循环泵9通过连接管连通射水箱3，使得射水箱3和溢水箱7内的水形成加速循环。加速循环可以增大散热效果，有利于系统的运作。

所述出水管8设置有管道增压泵，以满足长距离的输送，且当溢水箱7需要加速抽水时，可以满足快速抽水。

所述补水管1和出水管8均设置有阀门。

综上所述，本实用新型显而易见的有益效果为：本实用新型所述射水抽气器6系统将原射水抽气器6水箱排水引至作为工业循环冷却水，效果仍然良好，另将原工业循环冷却水作为射水箱3的补水；如此，将两个系统糅合成一个系统更加系统化；射水箱3和溢水箱7内的水形成加速循环增大补水散热效果，使得整个系统更加高效。

技术特征：

1.一种射水抽气器系统，包括凝汽器、射水抽气器、射水泵、射水箱、补水管，凝汽器下方设置有用于装凝结水的热井，所述射水泵连接射水箱和射水抽气器的进水端，射水抽气器的进气端通过管道与凝汽器连接，射水抽气器的射水端朝向射水箱，其特征在于，还包括溢水箱，所述溢水箱盛装射水箱溢出的水，所述溢水箱设置一出水管，所述出水管连接工业循环冷却水管，所述补水管接入原工业循环冷却水补水。

2.如权利要求1所述的射水抽气器系统，其特征在于，所述溢水内还设置有一循环泵，所述循环泵通过连接管连通射水箱，使得射水箱和溢水箱内的水形成加速循环。

3.如权利要求1所述的射水抽气器系统，其特征在于，所述出水管设置有管道增压泵。

4.如权利要求1所述的射水抽气器系统，其特征在于，所述补水管和出水管均设置有阀门。

技术总结
本实用新型涉及射水抽气器，具体涉及一种射水抽气器系统，包括凝汽器、射水抽气器、射水泵、射水箱、补水管，凝汽器下方设置有用于装凝结水的热井，所述射水泵连接射水箱和射水抽气器的进水端，射水抽气器的进气端通过管道与凝汽器连接，射水抽气器的射水端朝向射水箱，其特征在于，还包括溢水箱，所述溢水箱盛装射水箱溢出的水，所述溢水箱设置一出水管，所述出水管连接工业循环冷却水管，所述补水管接入原工业循环冷却水补水。使得整个系统更加高效。

技术研发人员：张磊;刘立斌;邵立勇
受保护的技术使用者：宁夏钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2021.06.01