一种新型消声器的制作方法

文档序号:23630332发布日期:2021-01-15 11:29阅读:107来源:国知局
一种新型消声器的制作方法

本实用新型属于消声器设备技术领域,具体涉及一种新型消声器。



背景技术:

风机消声器与排气管道消声器以及鼓引风机消音器的形式相同,均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理,对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。目前现有的风机消声器,大多是在圆筒状的外壳内设置吸声材料,结构简单、构造单一,适用比较有限;并且消声器筒体结构固定,不能适应不同直径的通风管道的使用。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型消声器,气流进入消声器之后推动移动板移动,声波一部分克服弹簧的弹力转化为势能,另一部分进入消声器筒体内,在消声板的作用下进行彻底消声处理。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:

一种新型消声器,包括消声器筒体、转轴和第一变径管,所述转轴设于消声器筒体内的中心轴线上,所述转轴上设有消声板,所述消声板上设有消声孔;所述第一变径管设于消声器筒体上,所述第一变径管中设有移动板和弹簧,第一变径管的端部设有支撑柱,所述弹簧的一端设于支撑柱上,另一端与移动板连接;所述第一变径管与进风管连接。

所述新型消声器,所述第一变径管上设有内螺纹,所述消声器筒体的外侧设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配。

所述新型消声器,所述第一变径管通过联接法兰或焊接方式设于消声器筒体上。

所述新型消声器,所述第一变径管与进风管之间通过第一联接法兰连接。

所述新型消声器,所述消声器筒体的另一端通过第三联接法兰连接有第二变径管,第二变径管通过第二联接法兰与出风管连接。

所述新型消声器,所述转轴与消声板螺纹连接。

所述新型消声器,所述消声板为方形或s型。

所述新型消声器,所述消声器筒体内侧面上设有一层消声海绵。

有益效果:相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型消声器在使用时,气流首先进入消声器之后推动移动板移动,声波一部分克服弹簧的弹力转化为势能,另一部分进入消声器筒体内,在消声板的作用下进行彻底消声处理;消声效率提高。

(2)本实用新型安装有变径管方便消声器适应不同工作环境的消声工作,利用变径管巧妙的增加声波初处理结构,将声波能量先转化为弹簧势能,大大减低声波能量,再利用消声板进行消声降噪处理。

附图说明

图1为新型消声器结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

一种新型消声器,包括消声器筒体1、转轴6和第一变径管2,转轴6设于消声器筒体1内的中心轴线上,转轴6上设有消声板7,消声板7上设有消声孔;第一变径管2焊接于消声器筒体1的外侧,第一变径管2中设有移动板3和弹簧4,第一变径管2的端部焊接有支撑柱5,弹簧4的一端设于支撑柱5上,另一端与移动板3连接;第一变径管2与进风管8连接。第一变径管2与进风管8之间通过第一联接法兰11连接,消声器筒体的另一侧设有出风管9。声波气流通过进风管8进入第一变径管2,声波推动移动板3向消声器筒体1的方向移动,弹簧阻力发挥作用,在这里声波气流的能量一部分转化为弹簧的势能,声波能量下降,达到部分削弱声波能量的作用;移动板3位置发生移动之后,移动板3与第一变径管2之间产生空隙,声波通过这一空隙进入消声器筒体内,在消声板7的作用小进行进一步的消声处理;没有通过空隙的声波会回弹向进风管8的方向,在强大的进风气流的推动作用下还是会被回弹回来,就这样一部分气流会在进风管与移动板之间做来回移动,在移动的过程中能量也在逐渐的被消耗,声波能量降低,起到部分消声的作用。

本实用新型消声器在使用时,气流首先进入消声器之后推动移动板移动,声波一部分克服弹簧的弹力转化为势能,另一部分进入消声器筒体内,在消声板的作用下进行彻底消声处理;消声效率提高。

实施例2

一种新型消声器,包括消声器筒体1、转轴6和第一变径管2,转轴6设于消声器筒体1内的中心轴线上,转轴6上螺纹连接有消声板7,消声板7上设有消声孔,消声板为s型,s型消声板与声波的接触面积较大,消声效果较好;第一变径管2上设有内螺纹,消声器筒体1的外侧设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配;第一变径管2中设有移动板3和弹簧4,第一变径管2的端部焊接有支撑柱5,弹簧4的一端设于支撑柱5上,另一端与移动板3连接;第一变径管2与进风管8通过第一联接法兰11连接。声波气流通过进风管8进入第一变径管2,声波推动移动板3向消声器筒体1的方向移动,弹簧阻力发挥作用,在这里声波气流的能量一部分转化为弹簧的势能,声波能量下降,达到部分削弱声波能量的作用;移动板3位置发生移动之后,移动板3与第一变径管2之间产生空隙,声波通过这一空隙进入消声器筒体内,在消声板7的作用小进行进一步的消声处理;没有通过空隙的声波会回弹向进风管8的方向,在强大的进风气流的推动作用下还是会被回弹回来,就这样一部分气流会在进风管与移动板之间做来回移动,在移动的过程中能量也在逐渐的被消耗,声波能量降低,起到部分消声的作用。

消声器筒体1的另一端通过第三联接法兰13连接有第二变径管10,第二变径管10通过第二联接法兰12与出风管9连接。消声器筒体1内侧面上设有一层消声海绵。

本实用新型消声器在使用时,气流首先进入消声器之后推动移动板移动,声波一部分克服弹簧的弹力转化为势能,另一部分进入消声器筒体内,在消声板的作用下进行彻底消声处理;消声效率提高。本实用新型安装有变径管方便消声器适应不同工作环境的消声工作,利用变径管巧妙的增加声波初处理结构,将声波能量先转化为弹簧势能,大大减低声波能量,再利用消声板进行消声降噪处理。



技术特征:

1.一种新型消声器,其特征在于,包括消声器筒体(1)、转轴(6)和第一变径管(2),所述转轴(6)设于消声器筒体(1)内的中心轴线上,所述转轴(6)上设有消声板(7),所述消声板(7)上设有消声孔;所述第一变径管(2)设于消声器筒体(1)上,所述第一变径管(2)中设有移动板(3)和弹簧(4),第一变径管(2)的端部设有支撑柱(5),所述弹簧(4)的一端设于支撑柱(5)上,另一端与移动板(3)连接;所述第一变径管(2)与进风管(8)连接。

2.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述第一变径管(2)上设有内螺纹,所述消声器筒体(1)的外侧设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述第一变径管(2)通过联接法兰或焊接方式设于消声器筒体(1)上。

4.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述第一变径管(2)与进风管(8)之间通过第一联接法兰(11)连接。

5.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述消声器筒体(1)的另一端通过第三联接法兰(13)连接有第二变径管(10),第二变径管(10)通过第二联接法兰(12)与出风管(9)连接。

6.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述转轴(6)与消声板(7)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述消声板(7)为方形或s型。

8.根据权利要求1所述新型消声器,其特征在于,所述消声器筒体(1)内侧面上设有一层消声海绵。


技术总结
本实用新型公开了一种新型消声器,属于消声器设备技术领域。该新型消声器包括消声器筒体、转轴和第一变径管,所述转轴设于消声器筒体内的中心轴线上,所述转轴上设有消声板,所述消声板上设有消声孔;所述第一变径管设于消声器筒体上,所述第一变径管中设有移动板和弹簧,第一变径管的端部设有支撑柱,所述弹簧的一端设于支撑柱上,另一端与移动板连接;所述第一变径管与进风管连接。本实用新型消声器在使用时,气流进入消声器之后推动移动板移动,声波一部分克服弹簧的弹力转化为势能,另一部分进入消声器筒体内,在消声板的作用下进行彻底消声处理,消声效率提高。

技术研发人员:王光成;车世云;车成斌
受保护的技术使用者:扬州勇发机械制造有限公司
技术研发日:2020.04.29
技术公布日:2021.01.15
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