一种用于热泵上的离心风机的制作方法

本实用新型涉及衣物护理设备技术领域，尤其是一种衣物护理设备中用于热泵上的离心风机。

背景技术：

目前，衣物护理设备是通过对衣物施加水蒸气或者热空气来处理衣物上的异味、褶皱或者水分的设备，衣物护理设备对自由悬挂的衣物可以自动化熨烫，快速烘干，能够避免衣物出现新的褶皱，省时省力，方便快捷，因此已普遍进入家庭。

在衣物护理设备的热风系统中，一般采用热泵或电加热器作为热源，进行空气加热制造热风。而生成的热风需要由风机送入衣物护理室中，现有的衣物护理设备中，传送热风的方式通过轴流风机将室内环境中的空气吹向换热器，使空气变热后经管道流向衣物护理室中。该方式由于送风距离长，容易送风动力不足的情况，往往需要比较大功率的风机才能满足送风的动力要求，如此耗能大且大风力容易对换热器的换热翅片造成损坏。另外，现有的衣物护理设备热风进入衣物护理室的出风口面积比送风管道大，送风管道对应的衣物护理室出风口处热风的排出量大，其他空间比较小，出现出风不均的情况，如此，需要更长的时间才能完成衣物护理室内所有衣物的护理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、出风口面积大且出风均匀的用于热泵上的离心风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于热泵上的离心风机，其特征在于：包括蜗壳、设在蜗壳出风口上出风罩、设置在蜗壳内的离心叶轮和安装在蜗壳侧面上的电机，电机的输出轴与离心叶轮相连接，在所述出风罩内固定设有多块均风隔板，所述出风罩的进风口与所述蜗壳的出风口大小相匹配，所述出风罩的出风口面积比蜗壳的出风口面积大；所述蜗壳包括第一半壳体和第二半壳体，所述出风罩包括第一半罩体和第二半罩体，所述第一半壳体与第一半罩体一体成型，所述第二半壳体和第二半罩体一体成型。

进一步地，所述第一半壳体和第二半壳体之间的连接处和第一半罩体和第二半罩体之间的连接处设有密封条。

进一步地，所述蜗壳的进风口开设在第一半壳体上，所述电机固定安装在第二半壳体上，在第二半壳体的底部固定连接有安装底座。

进一步地，所述均风隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板上开设由与第二隔板外形相适应的插接孔，第一隔板、第二隔板分别与所述第一半罩体、第二半罩体一体成型。

进一步地，所述出风罩的进风口及出风口均为长方形，出风口的长度为进风口长度的2-4倍，出风口的宽度为进风口宽度的1-3倍。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过在蜗壳的出风口上设置内置有均风隔板的出风罩，且出风罩的出风口面积大于蜗壳的出风口面积，实现大开口均匀出风的要求。

本实用新型应用在衣物护理设备上时，离心风机时安装在换热器出风侧，采用抽取的方式，出风罩直接连通衣物护理室，出风动力足，抽取的热风经出风罩能均匀进入衣物护理室内，进行衣物的烘干杀菌处理，使用时不存在热风死角，衣物护理效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的结构分解示意图。

图3为本实用新型中均风隔板安装在出风罩上的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种用于热泵上的离心风机，包括蜗壳1、设在蜗壳出风口上出风罩2、设置在蜗壳内的离心叶轮3和安装在蜗壳侧面上的电机4，电机4的输出轴与离心叶轮3相连接。所述蜗壳1一侧面上开设有进风口10，在所述出风罩2内固定设有多块均风隔板5，所述出风罩2的进风口与所述蜗壳1的出风口大小相匹配，出风罩2的出风口20面积比蜗壳1的出风口面积大。

具体的，实际应用中，所述出风罩2的进风口及出风口均为长方形，出风口的长度为进风口长度的2-4倍，出风口的宽度为进风口宽度的1-3倍。具体的倍数根据实际情况进行选择确定。

具体的，所述蜗壳1包括第一半壳体11和第二半壳体12，所述出风罩2包括第一半罩体21和第二半罩体22，所述第一半壳体11与第一半罩体21一体成型，所述第二半壳体12和第二半罩体22一体成型。

优选的，如图3所示，所述均风隔板5包括第一隔板51和第二隔板52，第一隔板51上开设由与第二隔板外形相适应的插接孔53，第一隔板51、第二隔板52分别与所述第一半罩体21、第二半罩体22一体成型。具体的，第一隔板51和第二隔板52通过插接的方式，结构稳定，且能在装配时起到装配定位的作用。

装配时，将各部件按要求组装，将第二隔板52插入到第一隔板51的插接孔53中，并在第一半壳体11和第二半壳体12之间的连接处和第一半罩体21和第二半罩体22之间的连接处设置密封条6，拼合后，第一半壳体11和第二半壳体12之间、第一半罩体21和第二半罩体22之间分别均通过固定螺丝7固定连接。

所述蜗壳1的进风口10开设在第一半壳体11上，所述电机4通过电机安装螺丝41固定安装在第二半壳体12侧面上，且电机4的输出轴穿过第一半壳体11及离心叶轮3中心后与叶轮固定螺丝30连接，将离心叶轮3固定连接在输出轴上，在叶轮固定螺丝32和离心叶轮3之间设有压片43。在第一半壳体11上供电机输出轴穿过的轴孔上还设有以密封圈44。

在第二半壳体12的底部固定连接有安装底座13。应用时可通过安装底座13将离心风机的固定安装到需要的位置上。

采用上述方案，将蜗壳1、出风罩2、均风隔板分为两部分设计，并且对应部分可以以一体成型的方式制作，整体性更好，结构稳定且便于装配。而通过设置密封条6，能保证装配后的蜗壳1及出风罩2的连接处不漏气，整体密闭性好。

以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种用于热泵上的离心风机，其特征在于：包括蜗壳、设在蜗壳出风口上出风罩、设置在蜗壳内的离心叶轮和安装在蜗壳侧面上的电机，电机的输出轴与离心叶轮相连接，在所述出风罩内固定设有多块均风隔板，所述出风罩的进风口与所述蜗壳的出风口大小相匹配，所述出风罩的出风口面积比蜗壳的出风口面积大；所述蜗壳包括第一半壳体和第二半壳体，所述出风罩包括第一半罩体和第二半罩体，所述第一半壳体与第一半罩体一体成型，所述第二半壳体和第二半罩体一体成型。

2.根据权利要求1所述的用于热泵上的离心风机，其特征在于：所述第一半壳体和第二半壳体之间的连接处和第一半罩体和第二半罩体之间的连接处设有密封条。

3.根据权利要求1所述的用于热泵上的离心风机，其特征在于：所述蜗壳的进风口开设在第一半壳体上，所述电机固定安装在第二半壳体上，在第二半壳体的底部固定连接有安装底座。

4.根据权利要求1所述的用于热泵上的离心风机，其特征在于：所述均风隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板上开设由与第二隔板外形相适应的插接孔，第一隔板、第二隔板分别与所述第一半罩体、第二半罩体一体成型。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于热泵上的离心风机，其特征在于：所述出风罩的进风口及出风口均为长方形，出风口的长度为进风口长度的2-4倍，出风口的宽度为进风口宽度的1-3倍。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热泵上的离心风机，包括蜗壳、设在蜗壳出风口上出风罩、设置在蜗壳内的离心叶轮和安装在蜗壳侧面上的电机，电机的输出轴与离心叶轮相连接，在所述出风罩内固定设有多块均风隔板，所述出风罩的进风口与所述蜗壳的出风口大小相匹配，所述出风罩的出风口面积比蜗壳的出风口面积大；所述蜗壳包括第一半壳体和第二半壳体，所述出风罩包括第一半罩体和第二半罩体，所述第一半壳体与第一半罩体一体成型，所述第二半壳体和第二半罩体一体成型。本实用新型通过在蜗壳的出风口上设置内置有均风隔板的出风罩，且出风罩的面积大于蜗壳的出风口面积，实现大开口均匀出风的要求。在衣物护理设备上应用时效率高。

技术研发人员：陈韶舜;苏源;吴剑烨;邓生伟
受保护的技术使用者：广东诺科冷暖设备有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.22