一种用于高压风机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及风机除尘领域，具体涉及一种用于高压风机的除尘装置。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；在设计条件下，风压为30kpa~200kpa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压风机范畴，目前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风机风机。

风机一般吸进的是空气，现在的空气污染严重，含有大量的大颗粒物质，这些物质通过吸气进入风机，容易将部分大颗粒物质残留在风机中，长时间后容易导致风机的损坏，增加了生产成本；还容易给输出端带去有污染的空气，从而导致其他装置受损。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，适用范围广的用于高压风机的除尘装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于高压风机的除尘装置，包括壳体，壳体一端设置有第一连接套，另一端设置有第二连接套，第一连接套和第二连接套分别连接有第一四通阀和第二四通阀，第一四通阀远离第一连接套一端与第二四通阀远离第二连接套一端之间水平连接有第二过滤管，第一四通阀上端和第二四通阀的上端均安装有第一连接环，第一四通阀下端和第二四通阀的下端均安装有第二连接环，两个第一连接环另一端均设置有第一连接管，第一连接管另一端设置有第一弯管，两个第一弯管之间设置有第一过滤管，两个第二连接环另一端均设置有第二连接管，第二连接管另一端设置有第二弯管，两个第二弯管之间设置有第三过滤管，第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管之间分别均匀设置有若干个过滤网。

优选地，前述第一连接套另一端连接有进风管，第二连接套另一端连接有法兰，通过法兰与高压风机进行连接，既可以在进风时出去气体中的颗粒和灰尘，也可以在出风的时候进行除尘，还可以进风出风同时进行除尘，来达到更好的除尘效果。

再优选地，前述法兰通过螺纹与第二连接套连接。

更优选地，前述过滤网设置为3个，通过设置多个过滤网，可以使除尘效果更好。

进一步优选地，前述过滤网由左到右依次包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

具体地，前述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均有活性炭棉层制成，第一过滤网内的活性炭颗粒的直径大于第二过滤网内的活性炭颗粒的直径大于第三过滤网内的活性炭颗粒的直径，通过不同直径的活性炭对气体中不同大小的灰尘、粉尘进行吸附，来起到多重过滤的效果，提高除尘效率。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于安装于不同的风机上，既可以进风除尘，也可以出风除尘，还可以进出风同时除尘，使除尘效果得到大大提高，有效的防止空气中的灰尘进入风机，保护风机，延长风机的使用寿命，降低生产成本；通过设置四通阀将进风管中的气体分流与三个过滤管中，既减轻了过滤管的过滤压力，还延长了过滤管的使用寿命；通过设置不同直径的过滤网，进行多重过滤，可以有效的提高过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、壳体，2、第一连接套，3、第一四通阀，4、第一连接环，5、第一连接管，6、第一弯管，7、第一过滤管，8、第二过滤管，9、过滤网，10、法兰，11、进风管,12、第二连接套，13、第二四通阀，14、第二连接环，15、第二连接管，16、第二弯管，17、第三过滤管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种用于高压风机的除尘装置，包括壳体1，壳体1一端设置有第一连接套2，另一端设置有第二连接套12，第一连接套2和第二连接套12分别连接有第一四通阀3和第二四通阀13，第一连接套2另一端连接有进风管11，第二连接套12另一端连接有法兰10，通过法兰10与高压风机进行连接，既可以在进风时出去气体中的颗粒和灰尘，也可以在出风的时候进行除尘，还可以进风出风同时进行除尘，来达到更好的除尘效果，法兰10通过螺纹与第二连接套12连接。

第一四通阀3远离第一连接套2一端与第二四通阀13远离第二连接套12一端之间水平连接有第二过滤管8，第一四通阀3上端和第二四通阀13的上端均安装有第一连接环4，第一四通阀3下端和第二四通阀13的下端均安装有第二连接环14，两个第一连接环4另一端均设置有第一连接管5，第一连接管5另一端设置有第一弯管6，两个第一弯管6之间设置有第一过滤管7，两个第二连接环14另一端均设置有第二连接管15，第二连接管15另一端设置有第二弯管16，两个第二弯管16之间设置有第三过滤管17。

第一过滤管7、第二过滤管8和第三过滤管17之间分别均匀设置有若干个过滤网9，过滤网9设置为3个，通过设置多个过滤网9，可以使除尘效果更好。

过滤网9由左到右依次包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均有活性炭棉层制成，第一过滤网内的活性炭颗粒的直径大于第二过滤网内的活性炭颗粒的直径大于第三过滤网内的活性炭颗粒的直径，通过不同直径的活性炭对气体中不同大小的灰尘、粉尘进行吸附，来起到多重过滤的效果，提高除尘效率。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于安装于不同的风机上，既可以进风除尘，也可以出风除尘，还可以进出风同时除尘，使除尘效果得到大大提高，有效的防止空气中的灰尘进入风机，保护风机，延长风机的使用寿命，降低生产成本；通过设置四通阀将进风管11中的气体分流与三个过滤管中，既减轻了过滤管的过滤压力，还延长了过滤管的使用寿命；通过设置不同直径的过滤网9，进行多重过滤，可以有效的提高过滤效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于高压风机的除尘装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体一端设置有第一连接套，另一端设置有第二连接套，所述第一连接套和第二连接套分别连接有第一四通阀和第二四通阀，所述第一四通阀远离第一连接套一端与第二四通阀远离第二连接套一端之间水平连接有第二过滤管，所述第一四通阀上端和第二四通阀的上端均安装有第一连接环，所述第一四通阀下端和第二四通阀的下端均安装有第二连接环，两个所述第一连接环另一端均设置有第一连接管，所述第一连接管另一端设置有第一弯管，两个所述第一弯管之间设置有第一过滤管，两个所述第二连接环另一端均设置有第二连接管，所述第二连接管另一端设置有第二弯管，两个所述第二弯管之间设置有第三过滤管，所述第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管之间分别均匀设置有若干个过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压风机的除尘装置，其特征在于，所述第一连接套另一端连接有进风管，所述第二连接套另一端连接有法兰。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压风机的除尘装置，其特征在于，所述法兰通过螺纹与第二连接套连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压风机的除尘装置，其特征在于，所述过滤网设置为3个。

5.根据权利要求1所述的一种用于高压风机的除尘装置，其特征在于，所述过滤网由左到右依次包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种用于高压风机的除尘装置，其特征在于，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均有活性炭棉层制成，所述第一过滤网内的活性炭颗粒的直径大于第二过滤网内的活性炭颗粒的直径大于第三过滤网内的活性炭颗粒的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高压风机的除尘装置，包括壳体，壳体一端设置有第一连接套，另一端设置有第二连接套，第一连接套和第二连接套分别连接有第一四通阀和第二四通阀，第一四通阀远离第一连接套一端与第二四通阀远离第二连接套一端之间水平连接有第二过滤管，第一四通阀上端和第二四通阀的上端均安装有第一连接环，第一四通阀下端和第二四通阀的下端均安装有第二连接环，两个第一连接环另一端均设置有第一连接管，第一连接管另一端设置有第一弯管，两个第一弯管之间设置有第一过滤管，两个第二连接环另一端均设置有第二连接管，第二连接管另一端设置有第二弯管，两个第二弯管之间设置有第三过滤管。

技术研发人员：张海红
受保护的技术使用者：爱雷德机床有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021.01.08