压缩机活塞的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机活塞。

背景技术：

压缩机活塞是压缩机中的重要组成部分，活塞在工作时，是与压缩机中的连杆传动连接在一起的，即压缩机中的连杆通过穿设在连杆和活塞中的销轴与活塞传动连接，一般情况下，销轴与活塞是紧配合的，而连杆与销轴是转动连接的，这样一来，在连杆往复运动时，能够带动活塞上下移动以压缩空气；但在压缩机工作时，由于销轴与活塞之间存在一定的扭力，这样一来，在连杆经销轴长期带动活塞上下移动的过程中，销轴与活塞之前会出现转动的现象，即销轴与活塞之间会产生转动摩擦，从而会使得销轴与活塞之间出现磨损的现象，进而会导致销轴与活塞之间会出现偏位、跳动和偏转的现象，且会影响连杆对活塞的正常驱动。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种压缩机活塞，其通过轴承的设置，在活塞通过销轴与连杆连接后，销轴与轴承的内圈紧配合，连杆与销轴转动连接，由于轴承的作用，使得销轴本身能够相对活塞转动，这样一来，能够避免销轴与活塞之间产生摩擦，从而能够避免销轴与活塞之间出现磨损的现象。

本实用新型的压缩机活塞，包括活塞本体，活塞本体下端的外周壁上设置有若干道由上至下分布的活塞环安装槽，活塞本体的左右两侧内壁上均设置有向内的凸台，凸台中设置有通孔，通孔贯穿凸台及活塞本体的侧壁，每个通孔的外端部处均设置有向外扩张的环形台阶，环形台阶与通孔同轴设置，环形台阶中嵌装有轴承，轴承中的外圈与环形台阶紧配合，轴承中的内圈的内径小于通孔的孔径。

本实用新型的压缩机活塞，其中，凸台的外周壁与活塞本体的内侧壁之间设置有环形状的圆弧过渡面；通过环形状的圆弧过渡面的设置，能够提高凸台与活塞本体之间的结构强度，能够避免凸台与活塞本体之间出现断裂的现象。

本实用新型通过轴承的设置，在活塞通过销轴与连杆连接后，销轴与轴承的内圈紧配合，连杆与销轴转动连接，由于轴承的作用，使得销轴本身能够相对活塞转动，这样一来，能够避免销轴与活塞之间产生摩擦，从而能够避免销轴与活塞之间出现磨损的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对

本技术：
的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的压缩机活塞，包括活塞本体1，活塞本体1下端的外周壁上设置有若干道由上至下分布的活塞环安装槽11，活塞本体1的左右两侧内壁上均设置有向内的凸台12，凸台12中设置有通孔13，通孔13贯穿凸台12及活塞本体1的侧壁，每个通孔13的外端部处均设置有向外扩张的环形台阶14，环形台阶14与通孔13同轴设置，环形台阶14中嵌装有轴承2，轴承2中的外圈与环形台阶14紧配合，轴承2中的内圈的内径小于通孔13的孔径；本实用新型通过轴承的设置，在活塞通过销轴与连杆连接后，销轴与轴承的内圈紧配合，连杆与销轴转动连接，由于轴承的作用，使得销轴本身能够相对活塞转动，这样一来，能够避免销轴与活塞之间产生摩擦，从而能够避免销轴与活塞之间出现磨损的现象。

凸台12的外周壁与活塞本体1的内侧壁之间设置有环形状的圆弧过渡面15；通过环形状的圆弧过渡面的设置，能够提高凸台与活塞本体之间的结构强度，能够避免凸台与活塞本体之间出现断裂的现象。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种压缩机活塞，包括活塞本体(1)，所述活塞本体(1)下端的外周壁上设置有若干道由上至下分布的活塞环安装槽(11)，所述活塞本体(1)的左右两侧内壁上均设置有向内的凸台(12)，所述凸台(12)中设置有通孔(13)，所述通孔(13)贯穿凸台(12)及活塞本体(1)的侧壁，其特征在于：每个通孔(13)的外端部处均设置有向外扩张的环形台阶(14)，所述环形台阶(14)与通孔(13)同轴设置，所述环形台阶(14)中嵌装有轴承(2)，所述轴承(2)中的外圈与环形台阶(14)紧配合，所述轴承(2)中的内圈的内径小于通孔(13)的孔径。

2.根据权利要求1所述的压缩机活塞，其特征在于，所述凸台(12)的外周壁与活塞本体(1)的内侧壁之间设置有环形状的圆弧过渡面(15)。

技术总结
本实用新型揭示一种压缩机活塞，包括活塞本体，活塞本体下端的外周壁上设置有若干道由上至下分布的活塞环安装槽，活塞本体的左右两侧内壁上均设置有向内的凸台，凸台中设置有通孔，通孔贯穿凸台及活塞本体的侧壁，每个通孔的外端部处均设置有向外扩张的环形台阶，环形台阶与通孔同轴设置，环形台阶中嵌装有轴承，轴承中的外圈与环形台阶紧配合，轴承中的内圈的内径小于通孔的孔径；本实用新型通过轴承的设置，在活塞通过销轴与连杆连接后，销轴与轴承的内圈紧配合，连杆与销轴转动连接，由于轴承的作用，使得销轴本身能够相对活塞转动，这样一来，能够避免销轴与活塞之间产生摩擦，从而能够避免销轴与活塞之间出现磨损的现象。

技术研发人员：徐信国;黄益军;苏高辉
受保护的技术使用者：宁波宁江粉末冶金有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.04.30