一种真空泵并联装置的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种真空泵并联装置。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

现有的真空泵为一对一使用，真空泵损坏后需要停机进行维修，造成时间上的浪费，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空泵并联装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵并联装置，包括安装箱和缓冲罐，安装箱内设置若干个并联的真空泵，每个真空泵的进口管路上均设置第一阀门，安装箱上穿设有主管路，每个第一阀门均通过管道与伸入安装箱体内的主管路连通，主管路外端与缓冲罐的出口连通，位于安装箱体外部的主管路上设置第二阀门；每个真空泵的出口管路伸出至安装箱体外与下一设备连接。

进一步的，安装箱内设置水平隔板，水平隔板将安装箱内分为上层空间和下层空间；若干个真空泵均匀分布在上层空间和下层空间中，上层空间中设置上层汇集管，上层空间中每个第一阀门通过管道与上层汇集管连通，上层汇集管与主管路连通；下层空间中设置下层汇集管，下层汇集管穿过水平隔板后与上层汇集管连通。

进一步的，安装箱的外轮廓为圆柱形，上层空间和下层空间中的若干个真空泵均围成圆形排列，水平隔板的外轮廓为圆形，水平隔板的中心处开设供下层汇集管穿过的安装孔。

进一步的，安装箱包括安装支架和若干个侧板，若干个侧板可拆卸固定在安装支架外侧，上层空间或下层空间外侧均由若干块侧板围成。

进一步的，若干个侧板通过螺栓固定在安装支架外侧。

进一步的，安装支架上设置限位块，水平隔板搭接在限位块上。结构简单，拆装方便。

本实用新型的技术效果如下：加装了一个缓冲罐，将多台真空泵并联接入缓冲罐，每台真空泵的管路上分别安装阀门控制，做到多台真空泵备用，避免停机维修的问题，提高了生产效率。若干个真空泵设置在安装箱中，节省了占地面积，结构简单，维护方便。

附图说明

图1为实施例1中真空泵并联装置的示意图；

图2为实施例2中安装箱中上层空间的俯视示意图；

图3为实施例2中安装箱的内部侧面示意图；

图4为实施例2中真空泵并联装置的外部示意图。

附图标记：1、安装箱；11、安装支架；12、侧板；13、螺栓；14、限位块；2、缓冲罐；3、真空泵；31、第一阀门；32、进口管路；33、出口管路；4、主管路；41、第二阀门；5、水平隔板；51、上层空间；52、下层空间；53、安装孔；6、上层汇集管；61、下层汇集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种真空泵并联装置，包括安装箱1和缓冲罐2，安装箱1内设置若干个并联的真空泵3，每个真空泵3的进口管路32上均设置第一阀门31，安装箱1上穿设有主管路4，每个第一阀门31均通过管道与伸入安装箱1体内的主管路4连通，主管路4外端与缓冲罐2的出口连通，位于安装箱1体外部的主管路4上设置第二阀门41；每个真空泵3的出口管路33伸出至安装箱1体外与下一设备连接。

安装箱1内设置水平隔板5，水平隔板5将安装箱1内分为上层空间51和下层空间52；若干个真空泵3均匀分布在上层空间51和下层空间52中，上层空间51中设置上层汇集管6，上层空间51中每个第一阀门31通过管道与上层汇集管6连通，上层汇集管6与主管路4连通；下层空间52中设置下层汇集管61，下层汇集管61穿过水平隔板5后与上层汇集管6连通。节省了占地面积和管路长度，从而节省了成本，维护方便。

水平隔板5可以设置为多个，从而将安装箱1内分隔为多层空间，放置更多的真空泵3。

实施例2

如图2-4所示，一种真空泵并联装置，在实施例1的基础上，安装箱1的外轮廓可以为圆柱形，上层空间51和下层空间52中的若干个真空泵3均围成圆形排列，水平隔板5的外轮廓为圆形，水平隔板5的中心处开设供下层汇集管61穿过的安装孔53。设置为圆柱形，结构紧凑，提高了空间利用率。真空泵3为6台，均匀分布在上层空间51和下层空间52中。加装一个缓冲罐2，将6台真空泵3并联接入缓冲罐2，分别安装第一阀门31控制，其中一台真空泵3损坏后，将相应的第一阀门31关闭，开启其他任何一台真空泵3将相应的第一阀门31打开，即可继续生产，保证了生产的连续性。

安装箱1包括安装支架11和若干个侧板12，若干个侧板12可拆卸固定在安装支架11外侧，上层空间51或下层空间52外侧均由若干块侧板12围成。侧板12方便拆装，便于对真空泵3进行维护。若干个侧板12通过螺栓13固定在安装支架11外侧。安装支架11上设置限位块14，水平隔板5搭接在限位块14上。结构简单，拆装方便。

其中，图2中由于上层汇集管6的遮挡，所以未能体现出下层汇集管61的结构。

图3中由于下层汇集管61的遮挡，所以未能体现出上层空间51里中间位置的真空泵3的全部结构和相应进口管路32的结构。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空泵并联装置，其特征在于，包括安装箱和缓冲罐，安装箱内设置若干个并联的真空泵，每个真空泵的进口管路上均设置第一阀门，安装箱上穿设有主管路，每个第一阀门均通过管道与伸入安装箱体内的主管路连通，主管路外端与缓冲罐的出口连通，位于安装箱体外部的主管路上设置第二阀门；每个真空泵的出口管路伸出至安装箱体外与下一设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵并联装置，其特征在于，安装箱内设置水平隔板，水平隔板将安装箱内分为上层空间和下层空间；若干个真空泵均匀分布在上层空间和下层空间中，上层空间中设置上层汇集管，上层空间中每个第一阀门通过管道与上层汇集管连通，上层汇集管与主管路连通；下层空间中设置下层汇集管，下层汇集管穿过水平隔板后与上层汇集管连通。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵并联装置，其特征在于，安装箱的外轮廓为圆柱形，上层空间和下层空间中的若干个真空泵均围成圆形排列，水平隔板的外轮廓为圆形，水平隔板的中心处开设供下层汇集管穿过的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵并联装置，其特征在于，安装箱包括安装支架和若干个侧板，若干个侧板可拆卸固定在安装支架外侧，上层空间或下层空间外侧均由若干块侧板围成。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵并联装置，其特征在于，若干个侧板通过螺栓固定在安装支架外侧。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵并联装置，其特征在于，安装支架上设置限位块，水平隔板搭接在限位块上。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵并联装置，包括安装箱和缓冲罐，安装箱内设置若干个并联的真空泵，每个真空泵的进口管路上均设置第一阀门，安装箱上穿设有主管路，每个第一阀门均通过管道与伸入安装箱体内的主管路连通，主管路外端与缓冲罐的出口连通，位于安装箱体外部的主管路上设置第二阀门；每个真空泵的出口管路伸出至安装箱体外与下一设备连接。加装一个缓冲罐，将6台真空泵并联接入缓冲罐，分别安装第一阀门控制，其中一台真空泵损坏后，将阀门关闭，开启其他任何一台将阀门打开，即可继续生产，保证了生产的连续性。

技术研发人员：杨勇勇
受保护的技术使用者：云鹏医药集团有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.05.04