一种环保型真空泵用过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于真空泵辅助装置技术领域，具体涉及一种环保型真空泵用过滤装置。


背景技术：

[0002]
在真空获得设备中，旋片式真空泵因结构简单、紧凑，整机尺寸小，零件少，且其工作可靠性高，使用方便，易于维修，容积效率高等优点，是目前使用范围最广的真空泵，已广泛应用于化工、电子、冶金及医药等各种领域。
[0003]
传统的真空泵在使用的过程中，进气管进气时一般采用过滤棉来过滤空气内部的灰尘，无法过滤空气中的水分以及氧气，且排气时难免会有油雾从出气口喷出，造成环境污染和浪费，且工作时的噪音较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种环保型真空泵用过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种环保型真空泵在使用过程中，由于进气管进气时一般采用过滤棉来过滤空气内部的灰尘，无法过滤空气中的水分以及氧气，且排气时难免会有油雾从出气口喷出，造成环境污染和浪费，且工作时的噪音较大，从而导致内部零件易损坏，工作不够环保的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型真空泵用过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的轴心处与真空泵的内部传动连接，所述真空泵的底部与底座的顶部固定连接，所述真空泵的顶部固定连接有进气管，所述进气管远离真空泵的另一端活动连接有进气过滤装置，所述底座的顶部靠近驱动电机的左端固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶部与环保过滤装置的内壁活动连接，所述进气过滤装置的内部包括过滤棉，所述过滤棉的外壁与进气过滤装置的内壁固定连接，所述进气过滤装置的内壁靠近过滤棉的顶部固定连接有脱氧介质层，所述进气过滤装置的内壁靠近真空泵的顶部固定连接有脱水介质层。
[0006]
优选的，所述环保过滤装置的内壁卡接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有滤网，所述支撑架的顶部固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的顶部固定连接有消音棉。
[0007]
优选的，所述底座的底部固定连接有减震垫，所述真空泵的底部固定连接有支撑垫，所述支撑垫的底部与底座的顶部固定连接，所述真空泵的外壁通过设置的进油管、回油管与油箱的外壁固定连接。
[0008]
优选的，所述进气管为“u型”，所述进气管的内壁固定连接有第一单向阀。
[0009]
优选的，所述滤网为锥形，所述滤网的顶部与支撑架的内壁固定连接。
[0010]
优选的，所述进气管靠近进气过滤装置的外壁开设有螺纹，所述进气管的外壁通过设置的螺纹与进气过滤装置的内壁活动连接，所述出气管靠近环保过滤装置的外壁开设
有螺纹，所述出气管通过设置的螺纹与环保过滤装置的外壁螺纹连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过设置的进气管、过滤棉、脱氧介质层和脱水介质层，能够防止装置内部受腐蚀，气体由进气过滤装置处进入，首先经过过滤棉过滤空气中的灰尘及杂质，再由脱氧介质层吸收空气中的氧气，并通过脱水介质层吸收空气中的水分，最后通过第一单向阀进入真空泵的内部，净化后的空气能避免水分和氧气对真空泵内部元件的腐蚀，“u型”设置的进气管能使过滤的灰尘自然掉落，防止灰尘的堆积堵塞，以达到过滤效果好，装置使用寿命长的效果。
[0013]
2、通过设置的滤网、消音棉和减震垫，能使装置节能减排，工作噪音低，气体中携带的油雾会经过滤网过滤，油雾会在滤网的外表面凝结成油滴，并沿着锥形的外壁滴落到油箱的内部，消音棉的疏松结构能降低排出气体时的噪音，减震垫能减少驱动电机、真空泵工作时振动所产生的噪音，以达到无油污排放，节约油的使用，工作噪音低，使用环保的效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的环保过滤装置结构剖视示意图；
[0017]
图4为本实用新型的进气过滤装置结构剖视示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、驱动电机；3、真空泵；4、进气管；5、进气过滤装置；6、油箱；7、出气管；8、环保过滤装置；9、第一单向阀；10、支撑垫；11、减震垫；12、脱水介质层；13、脱氧介质层；14、过滤棉；15、进油管；16、回油管；17、滤网；18、支撑架；19、第二单向阀；20、消音棉。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型真空泵用过滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的轴心处与真空泵3的内部传动连接，真空泵3的底部与底座1的顶部固定连接，真空泵3的顶部固定连接有进气管4，进气管4远离真空泵3的另一端活动连接有进气过滤装置5，底座1的顶部靠近驱动电机2的左端固定连接有油箱6，油箱6的顶部固定连接有出气管7，出气管7的顶部与环保过滤装置8的内壁活动连接，进气过滤装置5的内部包括过滤棉14，过滤棉14的外壁与进气过滤装置5的内壁固定连接，进气过滤装置5的内壁靠近过滤棉14的顶部固定连接有脱氧介质层13，进气过滤装置5的内壁靠近真空泵3的顶部固定连接有脱水介质层12。
[0021]
本实施方案中，通过气体由进气过滤装置5处进入，首先经过过滤棉14过滤空气中的灰尘及杂质，再由脱氧介质层13吸收空气中的氧气，并通过脱水介质层12吸收空气中的水分，最后通过第一单向阀9进入真空泵3的内部，净化后的空气能避免水分和氧气对真空
泵3内部元件的腐蚀。
[0022]
具体的，环保过滤装置8的内壁卡接有支撑架18，支撑架18的内壁固定连接有滤网17，支撑架18的顶部固定连接有第二单向阀19，第二单向阀19的顶部固定连接有消音棉20。
[0023]
本实施例中，油雾会在滤网17的外表面凝结成油滴，消音棉20的疏松结构能降低排出气体时的噪音。
[0024]
具体的，底座1的底部固定连接有减震垫11，真空泵3的底部固定连接有支撑垫10，支撑垫10的底部与底座1的顶部固定连接，真空泵3的外壁通过设置的进油管15、回油管16与油箱6的外壁固定连接。
[0025]
本实施例中，减震垫11能减少驱动电机2、真空泵3工作时振动所产生的噪音。
[0026]
具体的，进气管4为“u型”，进气管4的内壁固定连接有第一单向阀9。
[0027]
本实施例中，“u型”设置的进气管4能使过滤的灰尘自然掉落，防止灰尘的堆积堵塞。
[0028]
具体的，滤网17为锥形，滤网17的顶部与支撑架18的内壁固定连接。
[0029]
本实施例中，油雾会在滤网17的外表面凝结成油滴，并沿着锥形的外壁滴落到油箱6的内部，节约油的使用。
[0030]
具体的，进气管4靠近进气过滤装置5的外壁开设有螺纹，进气管4的外壁通过设置的螺纹与进气过滤装置5的内壁活动连接，出气管7靠近环保过滤装置8的外壁开设有螺纹，出气管7通过设置的螺纹与环保过滤装置8的外壁螺纹连接。
[0031]
本实施例中，且进气过滤装置5可以通过螺纹便于拆装。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程：电机带动真空泵3内部的叶轮转动，气体由进气过滤装置5处进入，首先经过过滤棉14过滤空气中的灰尘及杂质，再由脱氧介质层13吸收空气中的氧气，并通过脱水介质层12吸收空气中的水分，最后通过第一单向阀9进入真空泵3的内部，净化后的空气能避免水分和氧气对真空泵3内部元件的腐蚀，“u型”设置的进气管4能使过滤的灰尘自然掉落，防止灰尘的堆积堵塞，且进气过滤装置5可以通过螺纹便于拆装，以达到过滤效果好，装置使用寿命长的效果，气体从出气管7处排出时，气体中携带的油雾会经过滤网17过滤，油雾会在滤网17的外表面凝结成油滴，并沿着锥形的外壁滴落到油箱6的内部，消音棉20的疏松结构能降低排出气体时的噪音，减震垫11能减少驱动电机2、真空泵3工作时振动所产生的噪音，以达到无油污排放，节约油的使用，工作噪音低，使用环保的效果。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。