一种工业扇的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种工业扇。


背景技术：

[0002]
中国专利文献号cn 206845511 u于2018年01月05日公开了一种新型落地扇，包括底座、伸缩立柱组件、机身、电机、保护罩、扇叶、遥控器,机身内设有控制电路，在机身上设有控制面板，在控制面板上设有无极调速拨盘、按钮控制区与显示屏；按钮控制区设置在无极调速拨盘的下方；显示屏设置在按钮控制区的下方；伸缩立柱组件上的安装柱底端与底座连接，伸缩立柱组件上的伸缩柱顶端与机身的底部连接；电机安装在机身的顶部；保护罩安装在电机上，扇叶设置于保护罩中且被电机驱动；遥控器内设有遥控电路，在遥控器上设有风类调节按键、风速调节按键、电源开关按键、时间控制按键。这种落地扇的控制面板设置在机身上，不仅结构复杂，而且生产成本高，因此有待改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的旨在提供一种易操作的工业扇，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]
按此目的设计的一种工业扇，包括设置在底座上的立柱组件，该立柱组件与扇体相接，其结构特征是还包括用于控制工业扇工作状态的遥控装置，立柱组件上设置有朝外突出的定位机构，遥控装置通过定位机构勾挂在立柱组件上。
[0005]
进一步，所述立柱组件包括立杆和支撑杆，立杆的一端与底座相接，立杆的另一端通过支撑杆与扇体相接，遥控装置包括带按键面板的安装盒，该安装盒的背侧设置有装配孔，定位机构包括穿设在支撑杆上的定位螺栓，该定位螺栓插装在装配孔中。
[0006]
进一步，所述装配孔包括上下设置且相连通的限位部和插装部，其中，限位部的宽度小于插装部的宽度，定位螺栓插入插装部中且沿限位部上下滑动设置，定位螺栓的外壁抵靠在限位部的上端。
[0007]
进一步，所述安装盒的背侧外壁上设置有第一凸台，限位部和插装部分别开口于第一凸台的表面。
[0008]
进一步，所述限位部沿第一凸台的侧壁竖向设置且与定位螺栓的外壁相适配，插装部沿第一凸台的侧壁呈弧形设置且与定位螺栓的头部相适配。
[0009]
进一步，所述立杆一端的外壁环设有突出的第二凸台，底座的中间设置有第一凹槽，该第一凹槽的底部中间设置有定位孔，立杆的一端依次插入第一凹槽和定位孔中，第二凸台嵌设在第一凹槽上，螺钉依次穿过第二凸台和第一凹槽后将立杆的一端与底座连成一体。
[0010]
进一步，所述工业扇还包括依次套设在立杆上的第一连接套和第二连接套，其中，第一连接套套入立杆的另一端且压接在第二凸台的底部上，第二连接套套入立杆的另一端且分别套设在第一连接套和第二凸台外，第一连接套压接在第二连接套和第二凸台之间，
第一连接套的顶部突出于第二连接套的顶部，底座上还环设有第二凹槽，该第二凹槽位于第一凹槽的外周，第二连接套嵌设在第二凹槽上。
[0011]
进一步，所述第一连接套和第二连接套的横截面分别呈上小下大的梯形，第一连接套的顶部和底部分别设置有第一开口和第二开口，第二连接套的顶部和底部分别设置有第三开口和第四开口，立杆、第一开口、第二开口、第三开口、第四开口和定位孔同轴线设置。
[0012]
进一步，所述第二开口的最大直径小于第二凸台的最小直径，第三开口的最小直径大于第一开口的最大直径，第四开口的最小直径分别大于第一开口和第二凸台的最大直径，第一开口突出于第三开口，第一连接套顶部的外壁压接在第三开口的内壁上。
[0013]
进一步，所述按键面板上分别设置有一个以上的风量调节开关、摇头开关和电源开关。
[0014]
本实用新型中包括设置在底座上的立柱组件，该立柱组件与扇体相接，其结构特征是还包括用于控制工业扇工作状态的遥控装置，立柱组件上设置有朝外突出的定位机构，遥控装置通过定位机构勾挂在立柱组件上。现在市面的工业扇都不具有遥控功能，仅仅是通过在工业扇上设置按键面板以此控制工业扇的风量和摇头，这样极大的提高了加工成本，因此在本产品中通过将遥控装置通过勾挂的方式设置在立柱组件上，不仅避免了在工业扇上另外再开设其它装配槽或安装面板以用于安装按键面板，而且还节约了工业扇内部的可操作空间，安装人员不需要在工业扇内部进行引线，简化了产品的整体结构，用户可以随时将遥控装置取出或勾挂，方便了用户以及维修人员的使用，既降低了产品的生产成本又提高了产品的装配效率。
[0015]
本实用新型中的工业扇还包括依次套设在立杆上的第一连接套和第二连接套，其中，第一连接套套入立杆的另一端且压接在第二凸台的底部上，第二连接套套入立杆的另一端且分别套设在第一连接套和第二凸台外，第一连接套压接在第二连接套和第二凸台之间，第一连接套的顶部突出于第二连接套的顶部，底座上还环设有第二凹槽，该第二凹槽位于第一凹槽的外周，第二连接套嵌设在第二凹槽上。将立杆的一端通过紧固件与底座连接后，由于立杆的长度较大，而且与立杆另一端相接的扇体具有一定重量，此时立杆会往扇体的方向偏摆，此时容易造成安全隐患，因此通过将第一连接套和第二连接套分别套入立杆的另一端并往第二凸台的方向移动，此时第一连接套压接在第二凸台上，第二连接套分别套设在第一连接套和第二凸台外，由于第一连接套顶部的外壁压接在第二连接套顶部的第三开口的内壁上，第一连接套填补了第一连接套与立杆另一端之间的装配间隙，第一连接套与第二连接套的共同作用对立杆的一端进行限位，限制了立杆一端的偏摆，令工业扇能够稳定的进行放置，避免了立杆往扇体方向过度偏摆后发生折断或倾倒而对用户造危险，确保了用户的安全使用，从而提高了产品的整体结构强度和安全性能。另外，通过外接的第一连接套和第二连接套，避免了在底座上另外再设置装配座或装配凸台以用于对立杆的一端进行限位，从而降低了本产品的生产成本。
[0016]
综上所述，本实用新型具有易操作的特点。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的分解结构示意图。
[0019]
图3为安装盒的结构示意图。
[0020]
图中：1为扇体，2为遥控装置，2.1为安装盒，2.2为按键面板，2.3为限位部，2.4为插装部，2.5为第一凸台，3为支撑杆，4为底座，4.1为第一凹槽，4.2为第二凹槽，4.3为定位孔，5为第一连接套，6为第二连接套，7为立杆组件，7.1为立杆，7.2为支撑杆，7.3为第二凸台，7.4为伸缩杆，8为定位螺栓。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]
参见图1-图3，本工业扇，包括设置在底座4上的立柱组件7，该立柱组件7与扇体1相接，其结构特征是还包括用于控制工业扇工作状态的遥控装置2，立柱组件7上设置有朝外突出的定位机构，遥控装置2通过定位机构勾挂在立柱组件7上。在本实施例中，遥控装置还包括无线发射装置，该无线装置与扇体内的无线接收装置连接，无线接收装置通过扇体内的控制电路控制扇体内的电机运转或关闭；在本实施例中，定位机构包括紧固件、定位柱等具有一定长度和承重能力的突出物。
[0023]
所述立柱组件7包括立杆7.1和支撑杆7.2，立杆7.1的一端与底座4相接，立杆7.1的另一端通过支撑杆7.2与扇体1相接，遥控装置2包括带按键面板2.2的安装盒2.1，该安装盒2.1的背侧设置有装配孔，定位机构包括穿设在支撑杆7.2上的定位螺栓8，该定位螺栓8插装在装配孔中。
[0024]
在本实施例中，立杆7.1的另一端通过伸缩杆、支撑杆7.2与扇体1相接。
[0025]
所述装配孔包括上下设置且相连通的限位部2.3和插装部2.4，其中，限位部2.3的宽度小于插装部2.4的宽度，定位螺栓8插入插装部2.4中且沿限位部2.3上下滑动设置，定位螺栓8的外壁抵靠在限位部2.3的上端。先将定位螺栓的头部插入插装部中，然后往下移动安装盒，令定位螺栓的外壁进入限位部中并往上移动，最后定位螺栓的外壁抵靠在限位部的上端，此时安装盒停止往下移动，从而完成安装盒的勾挂。
[0026]
所述安装盒2.1的背侧外壁上设置有第一凸台2.5，限位部2.3和插装部2.4分别开口于第一凸台2.5的表面。通过第一凸台增加安装盒的整体结构强度，避免了仅在安装盒表面开孔而导致孔边应力集中，降低了安装盒的整体结构强度。
[0027]
所述限位部2.3沿第一凸台2.5的侧壁竖向设置且与定位螺栓8的外壁相适配，插装部2.4沿第一凸台2.5的侧壁呈弧形设置且与定位螺栓8的头部相适配。
[0028]
所述立杆7.1一端的外壁环设有突出的第二凸台7.3，底座4的中间设置有第一凹槽4.1，该第一凹槽4.1的底部中间设置有定位孔4.3，立杆7.1的一端依次插入第一凹槽4.1和定位孔4.3中，第二凸台7.3嵌设在第一凹槽4.1上，螺钉依次穿过第二凸台7.3和第一凹槽4.1后将立杆7.1的一端与底座4连成一体。
[0029]
所述工业扇还包括依次套设在立杆7.1上的第一连接套5和第二连接套6，其中，第一连接套5套入立杆7.1的另一端且压接在第二凸台7.3的底部上，第二连接套6套入立杆7.1的另一端且分别套设在第一连接套5和第二凸台7.3外，第一连接套5压接在第二连接套6和第二凸台7.3之间，第一连接套5的顶部突出于第二连接套6的顶部，底座4上还环设有第二凹槽4.2，该第二凹槽4.2位于第一凹槽4.1的外周，第二连接套6嵌设在第二凹槽4.2上。
通过第二连接套既填补了第一连接套与立杆一端之间的装配间隙，又能够与第一连接套组合使用共同对立杆一端的外壁进行限位，避免了工业扇发生偏摆，令工业扇稳定的进行放置。
[0030]
所述第一连接套5和第二连接套6的横截面分别呈上小下大的梯形，第一连接套5的顶部和底部分别设置有第一开口和第二开口，第二连接套6的顶部和底部分别设置有第三开口和第四开口，立杆7.1、第一开口、第二开口、第三开口、第四开口和定位孔4.3同轴线设置。
[0031]
所述第二开口的最大直径小于第二凸台7.3的最小直径，第三开口的最小直径大于第一开口的最大直径，第四开口的最小直径分别大于第一开口和第二凸台7.3的最大直径，第一开口突出于第三开口，第一连接套5顶部的外壁压接在第三开口的内壁上。由于第二凸台的阻挡作用，第一连接套从立杆的另一端套入后无法穿过第二凸台，同时，由于第二连接套均大于第一连接套和第二凸台，第二连接套从立杆的另一端套入后分别穿过并套设在第一连接套和第二凸台外，再由于第一连接套顶部的外壁卡接在第二连接套顶部的第三开口的内壁上，此时第一连接套无法朝上穿出第二连接套，第二连接套通过第一连接套间接的对立杆另一端的外周进行限位，防止了立杆另一端的摆动。
[0032]
所述按键面板2.2上分别设置有一个以上的风量调节开关、摇头开关和电源开关。在本实施例中，风量调节开关为三个，风量调节开关包括大风量调节开关、中风量调节开关和低风量调节开关。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。