一种改进结构的往复泵单向阀的制作方法

1.本实用新型属于往复式泵的主要部件，确切的讲是一种改进结构的往复泵单向阀。


背景技术：

2.目前往复泵上使用的单向阀，一般为单向锥阀。阀体阀座材料一般为20铬钼或者20铬锰材质，为提高使用寿命，大多将阀体与阀座接触的锥形密封面渗碳淬火，渗碳淬火后，表面硬度在hrc55
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60之间。能满足一般用户的使用要求。但是，往复泵在选矿厂用于输送尾矿时，由于矿浆浓度高，固体颗粒含量多、颗粒硬度高、颗粒粒度较大，在单向阀关闭时，阀体与阀座接触锥面之间会夹持固体矿物颗粒，由于阀关闭时，阀体与阀座密封锥面会产生碰撞，锥面之间夹持的矿物颗粒就会对阀锥面形成刺伤和磨蚀。另外，由于两锥面之间夹持有矿物颗粒，致使两锥面之间不能很好的密封，高压矿浆便会高速倒流，对锥面形成冲蚀。因此，目前一般单向阀在输送尾矿时使用寿命不超过二十天，有的仅能使用五天左右。为了解决这个问题，本实用新型的设计人做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的是为了克服目前的缺陷和不足而提出来的。即提供一种改进结构的往复泵单向阀。
4.本实用新型的技术解决方案是这样实现的，该种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体(1)和阀锥体(2)，其特征在于在阀座体上具有阀座体密封(5)，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的阀锥体密封，阀座体密封和阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面(6)。这样结构的单向阀，完全克服了目前往复式泵单向阀存在的问题。
5.本实用新型的有益的技术效果是：陶瓷密封特别是氧化锆陶瓷密封面，具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢等优点。根据这一特点，在阀关闭时，可将矿石颗粒撞击压碎，但不会对阀锥面形成刺伤和磨损，即使有微量矿浆倒流，也不会对阀锥面形成冲蚀。经过初步实验，选矿厂用于输送尾矿时，使用寿命从约5
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20天左右，提高到约100
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120天。减少了停机换阀次数，提高了泵的连续运行时间，避免了因阀突然损坏造成停泵，而致使矿料沉淀淤积堵塞管路故障的几率。该阀如果应用在氧化铝流程泵或石油钻井等泵上使用寿命会更长。
附图说明
6.附图1是本实用新型的结构剖面主视图。附图中序号为：1、阀座体，2、阀锥体，3、上阀锥密封，4、下阀锥密封，5、阀座体密封，6、阀座体阀锥体密封面。
具体实施方式
7.下面结合附图中给出的实施例，对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照
附图1。
8.该种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体(1)和阀锥体(2)，其特征在于在阀座体上具有陶瓷阀座体密封(5)，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的陶瓷阀锥体密封，陶瓷阀座体密封和陶瓷阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面(6)。
9.为了提高陶瓷陶瓷阀锥体密封的可加工型，所说的陶瓷阀锥体密封是由上陶瓷阀锥密封(4)和下陶瓷阀锥密封(5)组合为一体的结构。这样的结构，大大降低了陶瓷阀锥密封的加工难度，可以分别成型，然后采用粘结或者烧结等常规手段组合成为一体，构成陶瓷阀锥体密封。
10.经过认真优选和试验，我们认为氧化锆陶瓷具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢材等优点。氧化锆陶瓷硬度可达莫氏硬度9度以上(約等于hrc90以上)，而矿石硬度一般在hrc30
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50之间，因此氧化锆陶瓷的硬度远高于矿石硬度，作为往复式泵单向阀的密封，具有极大的材料优势。
11.因此，所说的陶瓷阀锥体密封是由氧化锆陶瓷经成型加工后镶嵌在阀锥体(2)的与阀座体(1)配合的表面。
12.同理，所说的陶瓷阀座体密封是由氧化锆陶瓷经成型加工后镶嵌在阀座体(1)的与阀锥体(2)配合的表面。
13.根据氧化锆陶瓷的优点而引申出其他陶瓷材质的思考和实验研究，所说的陶瓷阀锥体密封和陶瓷阀座体密封还可以是由氮化硼或者立方氮化硼陶瓷或者其他具有莫氏硬度8
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9度以上的陶瓷材质经成型加工后镶嵌在阀锥体(2)和与阀座体(1)相互配合的表面构成的往复泵单向阀。
14.申请人结合说明书附图对本实用新型的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型的核心发明精神，而并非对本实用新型保护范围的限制，相反，任何基于本实用新型的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体(1)和阀锥体(2)，其特征在于在阀座体上具有陶瓷阀座体密封(5)，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的陶瓷阀锥体密封，陶瓷阀座体密封和陶瓷阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进结构的往复泵单向阀，其特征在于所说的陶瓷阀锥体(2)的密封是由上陶瓷阀锥密封(3)和下陶瓷阀锥密封(4)组合为一体的结构。3.根据权利要求1所述的一种改进结构的往复泵单向阀，其特征在于所说的陶瓷阀锥体密封是由氧化锆陶瓷阀锥体(2)与阀座体(1)上的陶瓷阀座体密封(5)配合的表面。4.根据权利要求1所述的一种改进结构的往复泵单向阀，其特征在于所说的陶瓷阀锥体密封和陶瓷阀座体密封是由氮化硼或者立方氮化硼陶瓷或者具有莫氏硬度8
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9度以上的陶瓷材质阀锥体(2)和与阀座体(1)相互配合的表面构成的往复泵单向阀。

技术总结
本实用新型公开了一种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体和阀锥体，其特征在于在阀座体上具有阀座体密封，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的阀锥体密封，阀座体密封和阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面。其优点是陶瓷密封特别是氧化锆陶瓷密封面，具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢等优点。根据这一特点，在阀关闭时，可将矿石颗粒撞击压碎，但不会对阀锥面形成刺伤和磨损，即使有微量矿浆倒流，也不会对阀锥面形成冲蚀。经过初步实验，选矿厂用于输送尾矿时，使用寿命从约5


技术研发人员：高玉珂 李海山 翟晓波
受保护的技术使用者：山东恒利矿场设备有限公司
技术研发日：2020.07.12
技术公布日：2021/12/10