高密封性机床用冷却泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及高密封性机床用冷却泵。

背景技术：

机床冷却泵是扬程式多级离心泵，泵吸入口在轴向位置，排出口在径向，用于需要较高压力的高精密、高功能机床，冷却加工对象并提高表面光洁度，十分适合将切削粉末分散再使其流出或者清洗。机床冷却泵具有外形美观，高效节能，运转安静等优点。但是目前的冷却泵在工作的过程中会在泵内产生积水，密封形式简单，密封性差，传输的冷却液会进入电机输出轴与转轴的连接处，影响冷却泵的使用寿命。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高密封性机床用冷却泵，密封效果好，有效保护联轴器和电机，提高使用寿命。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：高密封性机床用冷却泵，包括电机、连接座和泵体，所述连接座固定在电机和泵体之间，其特征在于：所述泵体包括上下开口的圆柱状的壳体，所述壳体内转动连接有转轴，所述壳体下端固定有带有进水孔的泵盖，所述连接座内设置有转接腔，所述连接座上还设置有连通转接腔和壳体的通孔，所述转轴穿过通孔伸入转接腔内，所述电机的输出轴延伸入转接腔内通过联轴器与转轴连接，所述转接腔和壳体的内腔的连通处设置有密封组件，所述密封组件包括套装在转轴外的海绵圈、橡胶圈和机械密封件，所述海绵圈、橡胶圈和机械密封件自靠近转接腔至远离转接腔依次设置。

本实用新型的有益效果在于：采用海绵圈、橡胶圈和机械密封件三重密封，当壳体内液体向上泄漏时，首先经过机械密封件，渗出的液体经过橡胶圈阻挡，若还有些许液体渗出，则被海绵圈吸收，三重密封，密封效果好，有效保护联轴器和电机，提高使用寿命。

进一步来说，所述橡胶圈包括环形的密封部和沿密封部外壁向外延伸的卡接部，所述通孔的内壁设置有供卡接部嵌入的卡槽和抵靠在密封部下端面的凸台，便于橡胶圈固定，所述凸台与转轴间留有间隙，防止凸台阻挡转轴转动。

进一步来说，所述密封部与凸台抵靠的下端面为与凸台紧密卡合的螺纹结构，所述密封部与转轴抵靠的内壁为向外突出的圆弧型，提高密封性。

进一步来说，所述通孔的内壁还设置供海绵圈嵌入的第一环形凹槽和供机械密封件嵌入的第二环形凹槽，所述海绵圈为圆环结构，所述机械密封件向下延伸入壳体内，便于替换和维修。

进一步来说，所述连接座上还是设置有与壳体内腔连通的出水口，所述出水口位于通孔下方，减少进入通孔内的液体，提高转接腔的干燥性。

进一步来说，所述转轴上固定有若干在壳体内转动的叶轮，相邻的两个所述叶轮间设置有固定在壳体内的导流器，液体在叶轮作用下，自下而上向上传输。

进一步来说，所述连接座还包括上法兰和下法兰，所述转接腔位于上法兰和下法兰之间，所述电机固定在上法兰上，所述壳体固定在下法兰上，所述泵盖通过若干拉杆与下法兰固结，安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中a处放大图；

图3为本实用新型实施例中橡胶圈剖视图。

图中：

1-电机，11-输出轴，2-连接座，21-转接腔，22-出水口，3-壳体，4-转轴，41-叶轮，5-泵盖，6-联轴器，71-海绵圈，72-橡胶圈，721-密封部，722-卡接部，73-机械密封件，81-卡槽，82-凸台，9-拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-3所示，本实用新型的高密封性机床用冷却泵，包括电机1、连接座2和泵体，所述连接座2固定在电机1和泵体之间。所述泵体包括上下开口的圆柱状的壳体3，所述壳体3内转动连接有转轴4，所述壳体3下端固定有带有进水孔的泵盖5。所述连接座2还包括上法兰和下法兰，所述转接腔21位于上法兰和下法兰之间，所述电机1固定在上法兰上，所述壳体3固定在下法兰上，所述泵盖5通过若干拉杆9与下法兰固结，安装便捷。

所述连接座2内设置有转接腔21，所述连接座2上还设置有连通转接腔21和壳体3的通孔，所述转轴4穿过通孔伸入转接腔21内。所述电机1的输出轴11延伸入转接腔21内通过联轴器6与转轴4连接。所述转接腔21和壳体3的内腔的连通处设置有密封组件，所述密封组件包括套装在转轴4外的海绵圈71、橡胶圈72和机械密封件73，所述海绵圈71、橡胶圈72和机械密封件73自靠近转接腔21至远离转接腔21依次设置。机械密封件73为现有技术，是外购件，此处不再赘述。采用海绵圈71、橡胶圈72和机械密封件73三重密封，当壳体3内液体向上泄漏时，首先经过机械密封件73，渗出的液体经过橡胶圈72阻挡，若还有些许液体渗出，则被海绵圈71吸收，三重密封，密封效果好，有效保护联轴器6和电机1，提高使用寿命。

所述橡胶圈72包括环形的密封部721和沿密封部721外壁向外延伸的卡接部722，所述通孔的内壁设置有供卡接部722嵌入的卡槽81和抵靠在密封部721下端面的凸台82，便于橡胶圈72固定，所述凸台82与转轴4间留有间隙，防止凸台82阻挡转轴4转动。所述密封部721与凸台82抵靠的下端面为与凸台82紧密卡合的螺纹结构，所述密封部721与转轴4抵靠的内壁为向外突出的圆弧型，提高密封性。

所述通孔的内壁还设置供海绵圈71嵌入的第一环形凹槽和供机械密封件73嵌入的第二环形凹槽，所述海绵圈71为圆环结构，所述机械密封件73向下延伸入壳体3内，便于替换和维修。

所述连接座2上还是设置有与壳体3内腔连通的出水口22，所述出水口22位于通孔下方，减少进入通孔内的液体，提高转接腔21的干燥性。

所述转轴4上固定有若干在壳体3内转动的叶轮41，相邻的两个所述叶轮41间设置有固定在壳体3内的导流器，液体在叶轮41作用下，自下而上向上传输。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.高密封性机床用冷却泵，包括电机(1)、连接座(2)和泵体，所述连接座(2)固定在电机(1)和泵体之间，其特征在于：所述泵体包括上下开口的圆柱状的壳体(3)，所述壳体(3)内转动连接有转轴(4)，所述壳体(3)下端固定有带有进水孔的泵盖(5)，所述连接座(2)内设置有转接腔(21)，所述连接座(2)上还设置有连通转接腔(21)和壳体(3)的通孔，所述转轴(4)穿过通孔伸入转接腔(21)内，所述电机(1)的输出轴(11)延伸入转接腔(21)内通过联轴器(6)与转轴(4)连接，所述转接腔(21)和壳体(3)的内腔的连通处设置有密封组件，所述密封组件包括套装在转轴(4)外的海绵圈(71)、橡胶圈(72)和机械密封件(73)，所述海绵圈(71)、橡胶圈(72)和机械密封件(73)自靠近转接腔(21)至远离转接腔依次设置。

2.根据权利要求1所述的高密封性机床用冷却泵，其特征在于：所述橡胶圈(72)包括环形的密封部(721)和沿密封部(721)外壁向外延伸的卡接部(722)，所述通孔的内壁设置有供卡接部(722)嵌入的卡槽(81)和抵靠在密封部(721)下端面的凸台(82)，所述凸台(82)与转轴(4)间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的高密封性机床用冷却泵，其特征在于：所述密封部(721)与凸台(82)抵靠的下端面为与凸台(82)紧密卡合的螺纹结构，所述密封部(721)与转轴(4)抵靠的内壁为向外突出的圆弧型。

4.根据权利要求1所述的高密封性机床用冷却泵，其特征在于：所述通孔的内壁还设置供海绵圈(71)嵌入的第一环形凹槽和供机械密封件(73)嵌入的第二环形凹槽，所述海绵圈(71)为圆环结构。

5.根据权利要求1所述的高密封性机床用冷却泵，其特征在于：所述连接座(2)上还是设置有与壳体(3)内腔连通的出水口(22)，所述出水口(22)位于通孔下方。

6.根据权利要求1所述的高密封性机床用冷却泵，其特征在于：所述转轴(4)上固定有若干在壳体(3)内转动的叶轮(41)，相邻的两个所述叶轮(41)间设置有固定在壳体(3)内的导流器。

7.根据权利要求1所述的高密封性机床用冷却泵，其特征在于：所述连接座(2)还包括上法兰和下法兰，所述转接腔(21)位于上法兰和下法兰之间，所述电机(1)固定在上法兰上，所述壳体(3)固定在下法兰上，所述泵盖通过若干拉杆(9)与下法兰固接。

技术总结
本实用新型公开了高密封性机床用冷却泵，包括电机、连接座和泵体，连接座连接座固定在电机和泵体之间。连接座泵体包括上下开口的圆柱状的壳体，连接座壳体内转动连接有转轴，连接座壳体下端固定有带有进水孔的泵盖，连接座连接座内设置有转接腔，连接座连接座上还设置有连通转接腔和壳体的通孔，连接座转轴穿过通孔伸入转接腔内，连接座电机的输出轴延伸入转接腔内通过联轴器与转轴连接，连接座转接腔和壳体的内腔的连通处设置有密封组件，连接座密封组件包括套装在转轴外的海绵圈、橡胶圈和机械密封件，连接座海绵圈、橡胶圈和机械密封件自靠近转接腔至远离转接腔依次设置。密封性好，使用寿命长。

技术研发人员：王朱峰;丁卫忠
受保护的技术使用者：江苏峰超泵业有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.04.30