一种风机刹车装置的制作方法

本实用新型涉及风机工程技术领域，尤其涉及一种风机刹车装置。

背景技术：

矿井通风的主要设备是轴流风机，在进行风机检修时，必须要停止叶轮转动，因其惯性作用，在风机断电停机后，叶轮还在继续转动。

为了顺利开始检修，在以往，我们只能用木板或铁质钢棍这类硬质物体，强行塞进风机叶片间隙，以此来阻滞叶轮继续转动，还要随着检修部位的变化，无数次的重复上述动作，这样，极易因频繁阻滞而损坏风机叶片，也会出现弹起的杂物伤害人生安全的可能。因此亟需一种风机刹车装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风机刹车装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风机刹车装置，包括风机本体，所述风机本体内部设置有扇叶转动轴，且风机本体两侧内壁底部安装有同一个固定板，所述固定板顶部外壁两侧均安装有限位杆，且限位杆圆周外壁滑动连接有同一个连接板，所述连接板底部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动板。

优选的，两个所述滑动板相对的一侧外壁安装有同一个安装块，且安装块底部外壁安装有弧形摩擦块，弧形摩擦块位于扇叶转动轴顶部外壁。

优选的，所述安装块顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧，且伸缩弹簧顶部外壁通过螺栓与矩形槽顶部内壁固定连接。

优选的，所述风机本体底部外壁两侧均安装有安装座。

优选的，所述限位杆顶部外壁安装有圆形挡块。

优选的，所述风机本体顶部外壁通过螺纹转动连接有固定螺纹杆，且固定螺纹杆底部外壁通过轴承与连接板顶部外壁转动连接。

优选的，所述弧形摩擦块底部外壁安装有等距离分布的橡胶凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有固定螺纹杆、连接板、滑动板和安装块下的弧形摩擦块，能够对扇叶转动轴进行摩擦挤压，使其能够快速停止下来，提高了使用的安全性，方便工作人员对风机的检修。

2、通过设置有安装块上的伸缩弹簧，能够避免在扇叶转动轴转速最快的时候与其密切挤压，从而保护了弧形摩擦块，极大地提高了弧形摩擦块的使用寿命，通过设置有限位杆和圆形挡块，保证了连接板下降的稳定性，保证了装置的正常工作。

3、实施例2通过设置在弧形摩擦块底部的橡胶凸块，进一步提高了转动轴停止转动的速率，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风机刹车装置的风机本体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风机刹车装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风机刹车装置的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风机刹车装置的实施例2弧形摩擦块结构示意图。

图中：1固定螺纹杆、2风机本体、3安装座、4安装块、5固定板、6扇叶转动轴、7限位杆、8弧形摩擦块、9圆形挡块、10连接板、11滑动板、12伸缩弹簧、13矩形槽、14滑动槽、15橡胶凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种风机刹车装置，包括风机本体2，风机本体2内部设置有扇叶转动轴6，且风机本体2两侧内壁底部安装有同一个固定板5，固定板5顶部外壁两侧均安装有限位杆7，且限位杆7圆周外壁滑动连接有同一个连接板10，连接板10底部外壁开设有矩形槽13，且矩形槽13两侧内壁均开设有滑动槽14，滑动槽14内壁滑动连接有滑动板11。

本实用新型中，两个滑动板11相对的一侧外壁安装有同一个安装块4，且安装块4底部外壁安装有弧形摩擦块8，弧形摩擦块8位于扇叶转动轴6顶部外壁，安装块4顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧12，且伸缩弹簧12顶部外壁通过螺栓与矩形槽13顶部内壁固定连接，风机本体2底部外壁两侧均安装有安装座3，限位杆7顶部外壁安装有圆形挡块9，风机本体2顶部外壁通过螺纹转动连接有固定螺纹杆1，且固定螺纹杆1底部外壁通过轴承与连接板10顶部外壁转动连接。

工作原理：检修时，当停机后，扇叶转动轴6在惯性下没有立即停止转动，从而会导致扇叶转动轴6上的扇叶没有停止转动，工作人员转动固定螺纹杆1，带动连接板10下降，通过安装块4上的弧形摩擦块8对扇叶转动轴6进行挤压，使其慢慢停下来，便于工作人员对风机进行检修。

实施例2

参照图1-4，一种风机刹车装置，还包括弧形摩擦块8底部外壁安装有等距离分布的橡胶凸块15。

工作原理：与实施例1相比，通过设置在弧形摩擦块8底部的橡胶凸块15，进一步提高了转动轴6停止转动的速率，方便工作人员使用。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机刹车装置，包括风机本体（2），其特征在于，所述风机本体（2）内部设置有扇叶转动轴（6），且风机本体（2）两侧内壁底部安装有同一个固定板（5），所述固定板（5）顶部外壁两侧均安装有限位杆（7），且限位杆（7）圆周外壁滑动连接有同一个连接板（10），所述连接板（10）底部外壁开设有矩形槽（13），且矩形槽（13）两侧内壁均开设有滑动槽（14），滑动槽（14）内壁滑动连接有滑动板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种风机刹车装置，其特征在于，两个所述滑动板（11）相对的一侧外壁安装有同一个安装块（4），且安装块（4）底部外壁安装有弧形摩擦块（8），弧形摩擦块（8）位于扇叶转动轴（6）顶部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种风机刹车装置，其特征在于，所述安装块（4）顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧（12），且伸缩弹簧（12）顶部外壁通过螺栓与矩形槽（13）顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机刹车装置，其特征在于，所述风机本体（2）底部外壁两侧均安装有安装座（3）。

5.根据权利要求1所述的一种风机刹车装置，其特征在于，所述限位杆（7）顶部外壁安装有圆形挡块（9）。

6.根据权利要求1所述的一种风机刹车装置，其特征在于，所述风机本体（2）顶部外壁通过螺纹转动连接有固定螺纹杆（1），且固定螺纹杆（1）底部外壁通过轴承与连接板（10）顶部外壁转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种风机刹车装置，其特征在于，所述弧形摩擦块（8）底部外壁安装有等距离分布的橡胶凸块（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种风机刹车装置，包括风机本体，所述风机本体内部设置有扇叶转动轴，且风机本体两侧内壁底部安装有同一个固定板，所述固定板顶部外壁两侧均安装有限位杆，且限位杆圆周外壁滑动连接有同一个连接板，所述连接板底部外壁开设有矩形槽，且矩形槽两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧外壁安装有同一个安装块，且安装块底部外壁安装有弧形摩擦块。本实用新型中，通过设置有固定螺纹杆、连接板、滑动板和安装块下的弧形摩擦块，能够对扇叶转动轴进行摩擦挤压，使其能够快速停止下来，提高了使用的安全性，方便工作人员对风机的检修。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：江苏双菱重工有限公司
技术研发日：2020.08.10
技术公布日：2021.05.07