一种低噪型化工用卧式管道离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种低噪型化工用卧式管道离心泵。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

现有的卧式管道离心泵运转时噪音较大，其中，电机噪声主要是电机定子转子产生的电磁噪声、机械噪声和风扇噪声，现有的卧式管道离心泵大多没有采取隔音降噪处理，采取隔音降噪处理的同时会使得卧式管道离心泵散热效果降低，降低卧式管道离心泵使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪型化工用卧式管道离心泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低噪型化工用卧式管道离心泵，包括顶部两端外壁上均开有安装槽的底板，所述底板顶部外壁上连接有安装箱，所述安装箱包括嵌装于底板上的两个安装槽内的第一支撑板、第二支撑板与底部两端分别焊接于第一支撑板和第二支撑板顶端外壁上的“u”形结构的安装板，所述底板顶部外壁上通过螺栓连接有离心泵本体，所述安装箱下部四周内壁上均粘接有吸音棉，所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧外壁上焊接有隔音板，且隔音板顶部外壁上开有等距离分布的散热孔，所述离心泵本体输出轴通过联轴器连接有旋转杆，所述第一支撑板一侧位于旋转杆上方外壁上开有开口，且开口两端内壁上分别焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱一侧外壁上通过轴承连接有传动杆，且传动杆一端通过轴承连接于第一支撑柱远离第二支撑柱一侧外壁上，所述旋转杆一端外壁上套接有皮带轮，且传动杆一端外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，所述传动杆靠近第二支撑柱一端外壁上套接有扇叶。

优选的，所述底板底部两端外壁上均焊接有“l”形结构的固定板，且两个固定板外壁上均螺接有两个紧固螺栓。

优选的，所述底板顶部两端的安装槽一侧外壁上均开有两个螺纹口，且螺纹口内螺接有固定螺栓，固定螺栓分别与第一支撑板和第二支撑板形成紧固配合。

优选的，所述第二支撑板位于隔音板上方的内壁上开有等距离分布的出风口。

优选的，所述离心泵本体进水端套接有进水管，且离心泵本体出水端套接有出水管。

优选的，所述离心泵本体通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、打开离心泵本体开关，离心泵本体开始运转，离心泵本体上的电机输出轴转动，带动旋转杆转动，旋转杆通过皮带带动传动杆转动，传动杆带动扇叶转动，扇叶转动使得安装箱内隔音板上方的空气加速流通并带动隔音板下方的热空气流通，提高了装置的散热效果；

2、离心泵本体运转时，电机所产生的噪音被吸音棉和隔音板吸收，提高了装置的降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低噪型化工用卧式管道离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低噪型化工用卧式管道离心泵的安装箱侧视结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3安装箱、4第一支撑板、5第二支撑板、6离心泵本体、7进水管、8出水管、9吸音棉、10隔音板、11旋转杆、12第一支撑柱、13第二支撑柱、14传动杆、15扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低噪型化工用卧式管道离心泵，包括顶部两端外壁上均开有安装槽的底板1，所述底板1底部两端外壁上均焊接有“l”形结构的固定板2，且两个固定板2外壁上均螺接有两个紧固螺栓，所述底板1顶部外壁上连接有安装箱3，所述安装箱3包括嵌装于底板1上的两个安装槽内的第一支撑板4、第二支撑板5与底部两端分别焊接于第一支撑板4和第二支撑板5顶端外壁上的“u”形结构的安装板，所述底板1顶部两端的安装槽一侧外壁上均开有两个螺纹口，且螺纹口内螺接有固定螺栓，固定螺栓分别与第一支撑板4和第二支撑板5形成紧固配合，所述底板1顶部外壁上通过螺栓连接有离心泵本体6，所述离心泵本体6进水端套接有进水管7，且离心泵本体6出水端套接有出水管8，所述安装箱3下部四周内壁上均粘接有吸音棉9，所述第一支撑板3和第二支撑板4相对一侧外壁上焊接有隔音板10，且隔音板10顶部外壁上开有等距离分布的散热孔，可以使隔音板10下方的热空气散发出去，且提高了装置的降噪效果，所述第二支撑板5位于隔音板10上方的内壁上开有等距离分布的出风口，所述离心泵本体6输出轴通过联轴器连接有旋转杆11，所述第一支撑板4一侧位于旋转杆11上方外壁上开有开口，且开口两端内壁上分别焊接有第一支撑柱12和第二支撑柱13，所述第二支撑柱13一侧外壁上通过轴承连接有传动杆14，且传动杆14一端通过轴承连接于第一支撑柱12远离第二支撑柱13一侧外壁上，所述旋转杆11一端外壁上套接有皮带轮，且传动杆14一端外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，所述传动杆14靠近第二支撑柱13一端外壁上套接有扇叶15，使得安装箱3内隔音板10上方的空气加速流通并带动隔音板10下方的热空气流通，提高了装置的散热效果，所述离心泵本体6通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

工作原理：打开离心泵本体6开关，离心泵本体6开始运转，离心泵本体6上的电机输出轴转动，带动旋转杆11转动，旋转杆11通过皮带带动传动杆14转动，传动杆14带动扇叶15转动，扇叶15转动使得安装箱3内隔音板10上方的空气加速流通并带动隔音板10下方的热空气流通，离心泵本体6运转时，电机所产生的噪音被吸音棉9和隔音板10吸收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种低噪型化工用卧式管道离心泵，包括顶部两端外壁上均开有安装槽的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁上连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)包括嵌装于底板(1)上的两个安装槽内的第一支撑板(4)、第二支撑板(5)与底部两端分别焊接于第一支撑板(4)和第二支撑板(5)顶端外壁上的“u”形结构的安装板，所述底板(1)顶部外壁上通过螺栓连接有离心泵本体(6)，所述安装箱(3)下部四周内壁上均粘接有吸音棉(9)，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)相对一侧外壁上焊接有隔音板(10)，且隔音板(10)顶部外壁上开有等距离分布的散热孔，所述离心泵本体(6)输出轴通过联轴器连接有旋转杆(11)，所述第一支撑板(4)一侧位于旋转杆(11)上方外壁上开有开口，且开口两端内壁上分别焊接有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)一侧外壁上通过轴承连接有传动杆(14)，且传动杆(14)一端通过轴承连接于第一支撑柱(12)远离第二支撑柱(13)一侧外壁上，所述旋转杆(11)一端外壁上套接有皮带轮，且传动杆(14)一端外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，所述传动杆(14)靠近第二支撑柱(13)一端外壁上套接有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵，其特征在于，所述底板(1)底部两端外壁上均焊接有“l”形结构的固定板(2)，且两个固定板(2)外壁上均螺接有两个紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵，其特征在于，所述底板(1)顶部两端的安装槽一侧外壁上均开有两个螺纹口，且螺纹口内螺接有固定螺栓，固定螺栓分别与第一支撑板(4)和第二支撑板(5)形成紧固配合。

4.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵，其特征在于，所述第二支撑板(5)位于隔音板(10)上方的内壁上开有等距离分布的出风口。

5.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵，其特征在于，所述离心泵本体(6)进水端套接有进水管(7)，且离心泵本体(6)出水端套接有出水管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种低噪型化工用卧式管道离心泵，其特征在于，所述离心泵本体(6)通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

技术总结
本实用新型公开了一种低噪型化工用卧式管道离心泵，包括顶部两端外壁上均开有安装槽的底板，底板顶部外壁上连接有安装箱，安装箱包括嵌装于底板上的两个安装槽内的第一支撑板、第二支撑板与底部两端分别焊接于第一支撑板和第二支撑板顶端外壁上的“U”形结构的安装板，底板顶部外壁上通过螺栓连接有离心泵本体，安装箱下部四周内壁上均粘接有吸音棉，第一支撑板和第二支撑板相对一侧外壁上焊接有隔音板，隔音板顶部外壁上开有等距离分布的散热孔，离心泵本体输出轴通过联轴器连接有旋转杆。本实用新型使得安装箱内隔音板上方的空气加速流通并带动隔音板下方的热空气流通，提高了装置的散热效果，提高了装置的降噪效果。

技术研发人员：孙梓元;顾思嫣;孙祥根
受保护的技术使用者：无锡市宏通耐酸泵阀制造有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.05.07