一种用于增压泵的自吸阀芯的制作方法

本实用新型涉及增压泵技术领域，具体为一种用于增压泵的自吸阀芯。

背景技术：

增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等，气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。

现有的用于增压泵的自吸阀芯，在进行运作时，由于出水阀的一侧为斜面，因此出水阀在与阀芯本体安装时，容易导致出水阀与阀芯本体处的密封性较差，从而导致增压泵的吸力较小，为此本实用新型提供一种用于增压泵的自吸阀芯。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于增压泵的自吸阀芯，解决了目前的阀芯本体与出水阀处的密封性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于增压泵的自吸阀芯，包括阀芯本体，所述阀芯本体的顶部开设有置物孔，所述置物孔的一端贯穿阀芯本体并延伸至阀芯本体的外部，所述置物孔的内表面卡接有出水阀，所述阀芯本体的底部开设有置物槽，所述置物槽内腔的底部开设有通孔，所述通孔的内表面固定连接有进水阀，所述出水阀包括固定板，所述固定板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述固定板的外表面固定连接有加强筋，所述固定杆的两端均固定连接有固定帽，所述固定板的底部为平面，所述置物孔内腔的底部为斜面。

优选的，所述阀芯本体的外表面与置物孔的内表面相适配，所述加强筋的顶部与固定板的底部相接触。

优选的，位于顶部所述固定帽的底部与置物孔的内表面相适配，位于底部所述固定帽的顶部与阀芯本体的底部相接触。

优选的，所述置物槽的数量设置有四个，并且置物槽均匀的分布在阀芯本体的底部。

优选的，所述进水阀的顶部与置物槽内腔的顶部相接触。所述固定杆的外表面与置物孔的内表面相适配。

优选的，所述阀芯本体的顶部且位于置物孔的外部开设有环形槽，所述环形槽的内表面固定连接有o形圈。

有益效果

本实用新型提供了一种用于增压泵的自吸阀芯。与现有技术相比具备以下有益效果：该用于增压泵的自吸阀芯，通过在阀芯本体的顶部开设有置物孔，置物孔的一端贯穿阀芯本体并延伸至阀芯本体的外部，置物孔的内表面卡接有出水阀，阀芯本体的底部开设有置物槽，置物槽内腔的底部开设有通孔，通孔的内表面固定连接有进水阀，出水阀包括固定板，固定板的底部固定连接有固定杆，固定杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，固定板的外表面固定连接有加强筋，固定杆的两端均固定连接有固定帽，固定板的底部为平面，置物孔内腔的底部为斜面，通过在阀芯本体顶部开设斜式的置物孔，配合出水阀中平面式的固定板，相较于传统圆弧的形状能够增强阀芯本体与出水阀处的密封性，进而使得增压泵的吸力更为稳定，提高产品的可靠度以及使用寿命，此结构较为简单易于推广。

附图说明

图1为本实用新型自吸阀芯的外部结构立体图；

图2为本实用新型自吸阀芯的外部结构爆炸图；

图3为本实用新型阀芯本体的底部结构仰视图；

图4为本实用新型自吸阀芯的内部结构剖视图。

图中：1、阀芯本体；2、置物孔；3、出水阀；31、固定板；32、固定杆；33、加强筋；34、固定帽；4、置物槽；5、通孔；6、进水阀；7、环形槽；8、o形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于增压泵的自吸阀芯，包括阀芯本体1，阀芯本体1的顶部开设有置物孔2，置物孔2的一端贯穿阀芯本体1并延伸至阀芯本体1的外部，置物孔2的内表面卡接有出水阀3，阀芯本体1的底部开设有置物槽4，置物槽4内腔的底部开设有通孔5，通孔5的内表面固定连接有进水阀6，出水阀3包括固定板31，固定板31的底部固定连接有固定杆32，固定杆32的顶端贯穿固定板31并延伸至固定板31的外部，固定板31的外表面固定连接有加强筋33，固定杆32的两端均固定连接有固定帽34，固定板31的底部为平面，置物孔2内腔的底部为斜面，阀芯本体1的外表面与置物孔2的内表面相适配，加强筋33的顶部与固定板31的底部相接触，位于顶部固定帽34的底部与置物孔2的内表面相适配，位于底部固定帽34的顶部与阀芯本体1的底部相接触，置物槽4的数量设置有四个，并且置物槽4均匀的分布在阀芯本体1的底部，进水阀6的顶部与置物槽4内腔的顶部相接触。固定杆32的外表面与置物孔2的内表面相适配，阀芯本体1的顶部且位于置物孔2的外部开设有环形槽7，环形槽7的内表面固定连接有o形圈8，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将出水阀3上的固定杆32插入置物孔2内部，使得加强筋33位于置物孔2的内部，并将固定帽34安装在固定杆32的两端，使得固定杆32进行固定，此时固定板31与置物孔2的内表面相接触，然后将四个进水阀6分别安装在阀芯本体1上的四个通孔5的内部，并使得进水阀6的一侧与置物槽4的一侧相接触，最后将o形圈8固定在环形槽7的内表面即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于增压泵的自吸阀芯，包括阀芯本体(1)，其特征在于：所述阀芯本体(1)的顶部开设有置物孔(2)，所述置物孔(2)的一端贯穿阀芯本体(1)并延伸至阀芯本体(1)的外部，所述置物孔(2)的内表面卡接有出水阀(3)，所述阀芯本体(1)的底部开设有置物槽(4)，所述置物槽(4)内腔的底部开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内表面固定连接有进水阀(6)，所述出水阀(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的底部固定连接有固定杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的自吸阀芯，其特征在于：所述固定杆(32)的顶端贯穿固定板(31)并延伸至固定板(31)的外部，所述固定板(31)的外表面固定连接有加强筋(33)，所述固定杆(32)的两端均固定连接有固定帽(34)，所述固定板(31)的底部为平面，所述置物孔(2)内腔的底部为斜面，所述阀芯本体(1)的外表面与置物孔(2)的内表面相适配，所述加强筋(33)的顶部与固定板(31)的底部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于增压泵的自吸阀芯，其特征在于：位于顶部所述固定帽(34)的底部与置物孔(2)的内表面相适配，位于底部所述固定帽(34)的顶部与阀芯本体(1)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的自吸阀芯，其特征在于：所述置物槽(4)的数量设置有四个，并且置物槽(4)均匀的分布在阀芯本体(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的自吸阀芯，其特征在于：所述进水阀(6)的顶部与置物槽(4)内腔的顶部相接触，所述固定杆(32)的外表面与置物孔(2)的内表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于增压泵的自吸阀芯，其特征在于：所述阀芯本体(1)的顶部且位于置物孔(2)的外部开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)的内表面固定连接有o形圈(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于增压泵的自吸阀芯，包括阀芯本体，所述阀芯本体的顶部开设有置物孔，所述置物孔的一端贯穿阀芯本体并延伸至阀芯本体的外部，所述置物孔的内表面卡接有出水阀，阀芯本体的底部开设有置物槽，置物槽内腔的底部开设有通孔，通孔的内表面固定连接有进水阀，出水阀包括固定板，固定板的底部固定连接有固定杆，固定杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，本实用新型涉及增压泵技术领域。该用于增压泵的自吸阀芯，通过在阀芯本体顶部开设斜式的置物孔，配合出水阀中平面式的固定板，相较于传统圆弧的形状能够增强阀芯本体与出水阀处的密封性，进而使得增压泵的吸力更为稳定，提高产品的可靠度以及使用寿命，此结构较为简单易于推广。

技术研发人员：郭吉阳
受保护的技术使用者：常州柏繁电气有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.06.22