加油站用潜油泵压力测试系统的制作方法

本实用新型属于潜油泵测试技术领域，特别涉及加油站用潜油泵压力测试系统。

背景技术：

当前，在国内外加油站的加油设备中，潜油泵以其自身的优越性在燃油输送行业中得到了广泛的应用，以取代加油站原有的加油系统；潜油泵利用正压推送的原理，从根本上杜绝了气阻现象，彻底解决了自吸泵在高温环境、高扬程、远距离条件下不能解决的问题，如出油少(气液两相)、环境污染、甚至不出油；另外，加油站潜油泵可以一泵带多枪（4－8条枪），自吸泵只能一泵一枪，所以潜油泵简化了油管路，给安装和维护带来了极大的便利，性价比最高。

但是，潜油泵在不同的功率下所运行效率不同的，无法得知在不同功率下的潜油泵的压力以及流量大小。

因此，现在亟需一种加油站用潜油泵压力测试系统来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供加油站用潜油泵压力测试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：加油站用潜油泵压力测试系统，包括测试液池、潜油泵本体、压力传感器以及显示面板，所述潜油泵本体泵头部分置于测试液池上的盖板上端，所述潜油泵本体泵尾部分安装在测试液池内部，所述潜油泵本体泵头部位的压力测试接口内安装有压力传感器，所述压力传感器上连接有第二信号线，所述第二信号线的另一端连接在显示面板上，所述潜油泵本体泵头部位的电线接入口上连接有电源线，所述电源线的另一端连接有控制器以及控制面板，所述潜油泵泵座的出油接口端安装有流量计，所述流量计的左端安装有连接管道，所述连接管道的另一端连接在收集液池侧表面上。

作为一优选的实施方式，所述压力传感器收集到的数据通过第二信号线传输到显示面板上，所述流量计采集到的的数据通过第一信号线传输到显示面板上。

作为一优选的实施方式，所述潜油泵本体是一种变频型潜油泵，所述潜油泵本体的电机转速通过控制面板以及控制器来控制。

作为一优选的实施方式，所述连接管道的左右两端均焊接有一个连接法兰，连接法兰的形状以及大小与油泵泵座的出油接口端上焊接有连接法兰完全一致，两个连接法兰之间通过螺栓以及螺母进行固定。

作为一优选的实施方式，所述收集液池的右侧表面下端设置有下油口，所述测试液池的左侧表面上端设置有进油口，所述下油口与进油口之间通过回油管道连接。

作为一优选的实施方式，所述测试液池底部表面设置有四个第一支撑脚，所述收集液池底部表面设置有四个第二支撑脚。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，能够实时的测量出潜油泵在不同的功率下的压力以及流量，能够有效地测量出不同的运行功率下的潜油泵的运行压力，以确保潜油泵的高效运行，在实际使用的时候，更加地适用于潜油泵测试技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加油站用潜油泵压力测试系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型加油站用潜油泵压力测试系统的正视图。

图3为本实用新型加油站用潜油泵压力测试系统的局部放大图。

图中，1-测试液池、2-潜油泵本体、3-控制面板、4-显示面板、5-第一信号线、6-第二信号线、7-控制器、8-电源线、9-压力传感器、10-流量计、11-连接管道、12-收集液池、13-回油管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：加油站用潜油泵压力测试系统，包括测试液池1、潜油泵本体2、压力传感器9以及显示面板4，潜油泵本体2泵头部分置于测试液池1上的盖板上端，潜油泵本体2泵尾部分安装在测试液池1内部，潜油泵本体2泵头部位的压力测试接口内安装有压力传感器9，压力传感器9上连接有第二信号线6，第二信号线6的另一端连接在显示面板4上，潜油泵本体2泵头部位的电线接入口上连接有电源线8，电源线8的另一端连接有控制器7以及控制面板3，潜油泵泵座的出油接口端安装有流量计10，流量计10的左端安装有连接管道11，连接管道11的另一端连接在收集液池12侧表面上。

压力传感器9收集到的数据通过第二信号线6传输到显示面板4上，流量计10采集到的的数据通过第一信号线5传输到显示面板4上。

潜油泵本体2是一种变频型潜油泵，潜油泵本体2的电机转速通过控制面板3以及控制器7来控制。

连接管道11的左右两端均焊接有一个连接法兰，连接法兰的形状以及大小与油泵泵座的出油接口端上焊接有连接法兰完全一致，两个连接法兰之间通过螺栓以及螺母进行固定。

收集液池12的右侧表面下端设置有下油口，测试液池1的左侧表面上端设置有进油口，下油口与进油口之间通过回油管道13连接。

测试液池1底部表面设置有四个第一支撑脚，收集液池12底部表面设置有四个第二支撑脚。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，首先启动潜油泵本体2，通过控制面板3对控制器7下达指令来使得潜油泵本体2在较低的转速下进行工作，使得测试油液能够进行流动，此时的压力传感器9以及流量计10将会将测得的数据传回到显示面板4上，然后通过控制面板3来逐渐地提高潜油泵本体2的转速，显示面板4将会及时的显示出潜油泵本体2内的压力以及所通过的流量，能够有效地测量出不同的运行功率下的潜油泵的运行压力，以确保潜油泵的高效运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.加油站用潜油泵压力测试系统，包括测试液池（1）、潜油泵本体（2）、压力传感器（9）以及显示面板（4），其特征在于：所述潜油泵本体（2）泵头部分置于测试液池（1）的盖板上端，所述潜油泵本体（2）泵尾部分安装在测试液池（1）内部，所述潜油泵本体（2）泵头部位的压力测试接口内安装有压力传感器（9），所述压力传感器（9）上连接有第二信号线（6），所述第二信号线（6）的另一端连接在显示面板（4）上，所述潜油泵本体（2）泵头部位的电线接入口上连接有电源线（8），所述电源线（8）的另一端连接有控制器（7）以及控制面板（3），所述潜油泵泵座的出油接口端安装有流量计（10），所述流量计（10）的左端安装有连接管道（11），所述连接管道（11）的另一端连接在收集液池（12）侧表面上。

2.如权利要求1所述的加油站用潜油泵压力测试系统，其特征在于：所述压力传感器（9）收集到的数据通过第二信号线（6）传输到显示面板（4）上，所述流量计（10）采集到的数据通过第一信号线（5）传输到显示面板（4）上。

3.如权利要求1所述的加油站用潜油泵压力测试系统，其特征在于：所述潜油泵本体（2）是一种变频型潜油泵，所述潜油泵本体（2）的电机转速通过控制面板（3）以及控制器（7）来控制。

4.如权利要求1所述的加油站用潜油泵压力测试系统，其特征在于：所述连接管道（11）的左右两端均焊接有一个连接法兰，连接法兰的形状以及大小与油泵泵座的出油接口端上焊接有连接法兰完全一致，两个连接法兰之间通过螺栓以及螺母进行固定。

5.如权利要求1所述的加油站用潜油泵压力测试系统，其特征在于：所述收集液池（12）的右侧表面下端设置有下油口，所述测试液池（1）的左侧表面上端设置有进油口，所述下油口与进油口之间通过回油管道（13）连接。

6.如权利要求1所述的加油站用潜油泵压力测试系统，其特征在于：所述测试液池（1）底部表面设置有四个第一支撑脚，所述收集液池（12）底部表面设置有四个第二支撑脚。

技术总结
本实用新型提供加油站用潜油泵压力测试系统,包括测试液池、潜油泵本体、压力传感器以及显示面板，所述潜油泵本体泵头部分置于测试液池的盖板上端，所述潜油泵本体泵尾部分安装在测试液池内部，所述潜油泵本体泵头部位的压力测试接口内安装有压力传感器，所述电源线的另一端连接有控制器以及控制面板，所述潜油泵泵座的出油接口端安装有流量计，所述流量计的左端安装有连接管道，所述连接管道的另一端连接在收集液池侧表面上；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够实时的测量出潜油泵在不同的功率下的压力以及流量，能够有效地测量出不同的运行功率下的潜油泵的运行压力，以确保潜油泵的高效运行。

技术研发人员：陈保国;陈莉;刘启洪
受保护的技术使用者：森思达能源技术服务有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021.06.01