钢筋剪断机液压系统的制作方法

本实用新型涉及钢筋剪断机技术领域，具体为钢筋剪断机液压系统。

背景技术：

为了提高生产效率，提升机器的生产节拍，需要液压系统具有更大的流量和压力。现有技术中的钢筋剪断机液压系统，用普通的ng25通径的电液换向阀配合蓄能器来满足设计需求。但是在实际使用中时常会出现概率性的电液换向阀流量过冲而触发蓄能器的过流保护，从而导致设备不能剪断钢筋，严重了影响现场生产。

现有的解决方案是在电液换向阀的下面加一组叠加式的节流阀来调节系统的输出流量，从而尽量减小故障的发生概率。但是这样一来就会使得产品整体比较笨重，缺乏设计性，生产成本也更高，安装调试的工作量十分繁重。

基于此，我们提出了钢筋剪断机液压系统，希冀解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢筋剪断机液压系统，具备结构紧凑、调试简单和能够防止因电液换向阀流量过冲而触发蓄能器的过流保护的优点。

(二)技术方案

为实现上述结构紧凑、调试简单和能够防止因电液换向阀流量过冲而触发蓄能器的过流保护的目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋剪断机液压系统，包括安装台，所述安装台的右侧设置有蓄能器，所述安装台的内部固定安装有主电机泵组；

所述主电机泵组的外壁设置有压力油管，所述压力油管的顶端固定安装有电液换向阀，所述电液换向阀的两侧设置有调节旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主电机泵组包括有立式电机、联轴器和泵，所述立式电机通过联轴器与泵相连接，所述联轴器固定安装在安装台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联轴器的形状是圆筒状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电液换向阀的外壁还设置有油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电液换向阀是阀芯行程可以调节的换向阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢筋剪断机液压系统，具备以下有益效果：

该钢筋剪断机液压系统，通过使用可调阀芯行程的电液换向阀配合蓄能器，即满足了设计需求，又去掉了一组叠加式的节流阀，仅通过调节电液换向阀的有效行程就解决了蓄能器容易因电液换向阀流量过冲而触发过流保护的故障问题，既降低了成本，设计性也更强，而且安装调试也非常的简易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主电机泵组部分仰视图。

图中：1-安装台、2-蓄能器、3-主电机泵组、4-压力油管、5-电液换向阀、6-油口、7-调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，钢筋剪断机液压系统，包括安装台1，安装台1的右侧设置有蓄能器2，安装台1的内部固定安装有主电机泵组3；

主电机泵组3的外壁设置有压力油管4，压力油管4的顶端固定安装有电液换向阀5，电液换向阀5的两侧设置有调节旋钮7。

本实施例中，主电机泵组3包括有立式电机、联轴器和泵，立式电机通过联轴器与泵相连接，联轴器固定安装在安装台1上，将泵沉在油面以下，方便吸油。

本实施例中，联轴器的形状是圆筒状，能够稳定的连接起立式电机和泵。

本实施例中，电液换向阀5的外壁还设置有油口6，用于连接钢筋剪切机的油缸。

本实施例中，电液换向阀5是阀芯行程可以调节的换向阀，通过调节电液换向阀5的行程，来控制剪切油缸的速度，防止油缸失速从而触发蓄能器2的保护开关，导致钢筋剪切机故障。

本实施例中，电机与泵通过联轴器连接，将油箱内的油泵出，压力油管4将泵与电液换向阀5连接，将泵出的压力油输送至电液换向阀5和蓄能器2，电液换向阀5换向可控制油缸的前进、后退。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过使用可调阀芯行程的电液换向阀5配合蓄能器2，即满足了设计需求，又去掉了一组叠加式的节流阀，仅通过调节电液换向阀5的有效行程就解决了蓄能器2容易因电液换向阀5流量过冲而触发过流保护的故障问题，既降低了成本，设计性也更强，而且安装调试也非常的简易。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.钢筋剪断机液压系统，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的右侧设置有蓄能器(2)，所述安装台(1)的内部固定安装有主电机泵组(3)；

所述主电机泵组(3)的外壁设置有压力油管(4)，所述压力油管(4)的顶端固定安装有电液换向阀(5)，所述电液换向阀(5)的两侧设置有调节旋钮(7)。

2.根据权利要求1所述的钢筋剪断机液压系统，其特征在于：所述主电机泵组(3)包括有立式电机、联轴器和泵，所述立式电机通过联轴器与泵相连接，所述联轴器固定安装在安装台(1)上。

3.根据权利要求2所述的钢筋剪断机液压系统，其特征在于：所述联轴器的形状是圆筒状。

4.根据权利要求1所述的钢筋剪断机液压系统，其特征在于：所述电液换向阀(5)的外壁还设置有油口(6)。

5.根据权利要求1所述的钢筋剪断机液压系统，其特征在于：所述电液换向阀(5)是阀芯行程可以调节的换向阀。

技术总结
本实用新型涉及钢筋剪断机技术领域，且公开了钢筋剪断机液压系统，包括主电机泵组，所述主电机泵组的外壁设置有压力油管，所述压力油管的顶端固定安装有阀芯行程可以调节的电液换向阀，通过使用可调阀芯行程的电液换向阀配合蓄能器，即满足了设计需求，又去掉了一组叠加式的节流阀，仅通过调节电液换向阀的有效行程就解决了蓄能器容易因电液换向阀流量过冲而触发过流保护的故障问题，既降低了成本，设计性也更强，而且安装调试也非常的简易，本实用新型设计新颖，结构简单，具有结构紧凑、调试简单和能够防止因电液换向阀流量过冲而触发蓄能器的过流保护的优点，适合大范围的推广使用。

技术研发人员：杨乐乐;陈东;毛国争
受保护的技术使用者：上海朗畏机电科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.06.22