一种自吸泵的制作方法

本实用新型属于泵技术领域，尤其涉及一种自吸泵。

背景技术：

离心泵作为常用的液体、固体输送机械结构，在各个领域应用广泛，但是随着社会发展及应用领域科技的不断进步，对泵的性能要求愈来愈高。离心泵自身有着一定的汽蚀余量，带有一定的自吸能力，但是对于现代工况的复杂多样性，自身的自吸能力已经远远无法满足现有的设备需求。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的任务是提供一种具备高效、超强自吸能力的泵。

本实用新型的任务是这样完成的，电机壳右端固定在蜗壳上，左端固定在真空泵壳体上，所述蜗壳、电机壳以及真空泵壳体相连通，所述蜗壳上设有进口以及出口，叶轮处于蜗壳内，所述电机壳内置定子，转子轴穿过该定子并右端固定所述叶轮，左端固定推动斜板，所述真空泵壳体内部左侧设一由端盖密闭的活塞腔，该活塞腔上远离端盖处设有进液单向阀以及出液单向阀，活塞杆一端伸入该活塞腔中，另一端与端盖之间设有往复弹簧，所述推动斜板在随转子轴转动时能够接触并推动活塞杆，止动液压管一端连接在所述活塞腔上靠近端盖处，一端连接在蜗壳上。所述活塞杆伸入活塞腔的一端上设有密封环。所述推动斜板与活塞杆的作用面为倾斜曲面，且在较厚的倾斜部分内挖减重槽，使重心保持在推动斜板的中心位置上。

本实用新型具有以下效果：该技术方案自吸能力强，可有效提高工作高度。且止动液压管可使左部的活塞杆彻底脱离推动斜板，以使转子轴的输出功全部传递给叶轮，避免输出功浪费，进一步提高自吸泵的性能。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面图；图2是推动斜板结构示意图；图3是本实用新型的爆炸结构示意图。

图面说明：1.进口；2.出口；3.蜗壳；4.叶轮；5.电机壳；6.定子；7.转子轴；8.推动斜板；81.减重槽；9.真空泵壳体；10.进液单向阀；11.出液单向阀；12.活塞杆；13.往复弹簧；14.密封环；15.端盖；16.止动液压管；17.活塞腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种自吸泵，其中，电机壳5右端固定在蜗壳3上，左端固定在真空泵壳体9上，所述蜗壳3、电机壳5以及真空泵壳体9相连通，所述蜗壳3上设有进口1以及出口2，叶轮4处于蜗壳3内，所述电机壳5内置定子6，转子轴7穿过该定子6并右端固定所述叶轮4，左端固定推动斜板8，所述真空泵壳体9内部左侧设一由端盖15密闭的活塞腔17，该活塞腔17上远离端盖15处设有进液单向阀10以及出液单向阀11，活塞杆12一端伸入该活塞腔17中，另一端与端盖15之间设有往复弹簧13，所述推动斜板8在随转子轴7转动时能够接触并推动活塞杆12，止动液压管16一端连接在所述活塞腔17上靠近端盖15处，一端连接在蜗壳3上。该自吸泵可以分为三部分，即由电机壳5、定子6、转子轴7构成的电机部分，由蜗壳3、叶轮4构成的离心泵部分以及由真空泵壳体9、进液单向阀10、出液单向阀11、活塞杆12、往复弹簧13、端盖15构成的真空泵部分。上述离心泵部分与真空泵部分之间通过止动液压管16连通。当该自吸泵正常工作后，该止动液压管16可使真空泵部分脱离工作，以将电机部分输出的全部输出功作用在离心泵部分上。

上述活塞杆12伸入活塞腔17的一端上设有密封环14，以保证密封性。

上述推动斜板8与活塞杆12的作用面为倾斜曲面，且在较厚的倾斜部分内挖减重槽，使重心保持在推动斜板8的中心位置上，以保证该自吸泵的平稳运行。

当安装高度过高时，该自吸泵中的转子轴7带动推动斜板8转动，进而推动活塞杆12并在往复弹簧13的配合下，在活塞腔17内做往复运动，再配合进液单向阀10以及出液单向阀11，以达到抽吸的目的。因蜗壳3、电机壳5、真空泵壳体9相通，所以能够将整个壳体内的气体抽出，使自吸泵体内出现真空腔，在真空腔的作用下，将低液面工作液抽吸进蜗壳3内，直到蜗壳3内充满工作液，这样该离心泵部分就能正常工作了。

当离心泵部分正常工作后，通过止动液压管16将压力由出口2经管道输送至活塞杆12的背面活塞腔17内，使得活塞杆12利用液压能压缩往复弹簧13，使往复弹簧13处于压缩状态，利用液压能使活塞杆12不能复位，即推动斜板8自然与活塞杆12脱离，使得转子轴7无法将力传导到活塞杆12上，进而使得真空泵部分停止工作。使电机部分的输出功全部传递给叶轮4，避免输出功浪费，进一步提高自吸泵的性能。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

技术特征：

1.一种自吸泵，其特征在于，电机壳（5）右端固定在蜗壳（3）上，左端固定在真空泵壳体（9）上，所述蜗壳（3）、电机壳（5）以及真空泵壳体（9）相连通，所述蜗壳（3）上设有进口（1）以及出口（2），叶轮（4）处于蜗壳（3）内，所述电机壳（5）内置定子（6），转子轴（7）穿过该定子（6）并右端固定所述叶轮（4），左端固定推动斜板（8），所述真空泵壳体（9）内部左侧设一由端盖（15）密闭的活塞腔（17），该活塞腔（17）上远离端盖（15）处设有进液单向阀（10）以及出液单向阀（11），活塞杆（12）一端伸入该活塞腔（17）中，另一端与端盖（15）之间设有往复弹簧（13），所述推动斜板（8）在随转子轴（7）转动时能够接触并推动活塞杆（12），止动液压管（16）一端连接在所述活塞腔（17）上靠近端盖（15）处，一端连接在蜗壳（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于，所述活塞杆（12）伸入活塞腔（17）的一端上设有密封环（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于，所述推动斜板（8）与活塞杆（12）的作用面为倾斜曲面，且在较厚的倾斜部分内挖减重槽，使重心保持在推动斜板（8）的中心位置上。

技术总结
本实用新型公开了一种电机壳右端固定在蜗壳上，左端固定在真空泵壳体上，所述蜗壳、电机壳以及真空泵壳体相连通，所述蜗壳上设有进口以及出口，叶轮处于蜗壳内，所述电机壳内置定子，转子轴穿过该定子并右端固定所述叶轮，左端固定推动斜板，所述真空泵壳体内部左侧设一由端盖密闭的活塞腔，该活塞腔上远离端盖处设有进液单向阀以及出液单向阀，活塞杆一端伸入该活塞腔中，另一端与端盖之间设有往复弹簧，所述推动斜板在随转子轴转动时能够接触并推动活塞杆，止动液压管一端连接在所述活塞腔上靠近端盖处，一端连接在蜗壳上。该技术方案自吸能力强，可有效提高工作高度，且避免输出功浪费，进一步提高自吸泵的性能。

技术研发人员：刘小磊;宋亚旗;魏家明
受保护的技术使用者：新乡市航宏航空机电设备有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.06.29