用于机油泵的盖板结构的制作方法

本实用新型涉及一种盖板结构，尤其涉及一种用于机油泵的盖板结构。

背景技术：

转子式机油泵靠内外转子的转速差，完成进油和出油的工作过程。目前很多机油泵在没有密封圈密封情况下，容易漏油，这严重影响了机油泵的流量，使流出压力不稳定。有些机油泵的转子会卡死，导致机油泵不工作，不能提供给系统冷却与润滑的功能。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种用于机油泵的盖板结构，解决机油泵类零件转子容易卡死，流量减小的问题。

技术方案：本实用新型包括机油泵壳体，所述的机油泵壳体内放置有外转子和内转子，机油泵壳体内贯穿有机油泵轴，所述的机油泵轴与内转子连接，所述机油泵壳体的端部连接有机油泵盖板，所述的机油泵盖板穿过机油泵轴，机油泵盖板的另一端与发动机连接，所述的机油泵盖板与机油泵壳体及发动机的接触面均采用内凹设计。

所述内转子和外转子的厚度比机油泵壳体的墙体薄0.4-0.7mm，避免转子转动时摩擦机油泵盖板，导致卡死现象。

所述的机油泵盖板与机油泵壳体之间通过o型圈密封。

所述的机油泵轴与内转子之间通过销连接。

所述的机油泵盖板和机油泵壳体之间通过螺钉固连。

有益效果：本实用新型将机油泵盖板两侧的平面度均设计成内凹形，当与外部发动机连接时，连接更加紧密，减少泄露风险；当与机油泵壳体配合时，装配更加贴合，减少泄露风险，同时，避免机油泵盖板与内外转子接触，使转子转动时，不与机油泵盖板摩擦，避免转子卡死。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的a-a截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括机油泵壳体1，机油泵壳体1内放置有外转子4和内转子3，机油泵壳体1中央设有机油泵轴5，机油泵轴5和内转子3之间通过销6连接，机油泵壳体1的端部安装有机油泵盖板2，机油泵盖板2穿过机油泵轴5，其与机油泵壳体1之间通过o型圈7密封，并利用螺钉8紧固，机油泵盖板2的另一端与发动机连接。机油泵盖板2与外部发动机连接时，其接触面呈现内凹形状，平面度为0.01mm，从而使两者接触更加紧密，减少泄露风险。机油泵盖板2与机油泵壳体1的接触面同样设计为内凹状，该处机油泵盖板2的平面度为0.05，使机油泵盖板2与机油泵壳体1配合时，装配更加贴合，减少泄露风险；同时，避免机油泵盖板2与内外转子接触，使转子转动时，不与机油泵盖板2摩擦，避免转子卡死。

为了保证机油泵腔内的转子自由转动，在设计内外转子厚度时不能过小，如果厚度过小，转子在机油泵腔内晃动，如果内外转子厚度过大，那么转子会顶住机油泵盖板2，所以一般设计时，转子厚度比机油泵壳体1的墙体薄0.4-0.7mm，并且在设计时，将机油泵盖板2的平面度设计成内凹形，可以避免转子转动时摩擦机油泵盖板2，导致卡死现象。

使用时，将外转子4和内转子3依次放入机油泵壳体1内，将销6装入机油泵轴5的孔内，将装有销子的轴插入内转子3的销孔内，将o型圈7卡在机油泵盖板2上，并将机油泵盖板2压入机油泵壳体1上，将机油泵壳体1和机油泵盖板2通过螺钉8连接。

转子式机油泵结构紧凑，吸油真空度大，泵油量大并且均匀，效率高，内转子3固定安装在机油泵轴5上，外转子4在机油泵壳体1内自由转动，两者之间有偏心距。当发动机带动机油泵工作时，机油泵腔内的内转子3与外转子4便形成封闭的腔，当从进油口转过时，容积增大，产生真空度，润滑油由油口吸入，当吸入润滑油的腔与出油口接通时，腔内的容积减小油压升高，润滑油从出油口压出。机油泵不停运转，润滑油按照规定路径循环。

技术特征：

1.一种用于机油泵的盖板结构，包括机油泵壳体(1)，所述的机油泵壳体(1)内放置有外转子(4)和内转子(3)，机油泵壳体(1)内贯穿有机油泵轴(5)，所述的机油泵轴(5)与内转子(3)连接，所述机油泵壳体(1)的端部连接有机油泵盖板(2)，所述的机油泵盖板(2)穿过机油泵轴(5)，机油泵盖板(2)的另一端与发动机连接，其特征在于，所述的机油泵盖板(2)与机油泵壳体(1)及发动机的接触面均采用内凹设计。

2.根据权利要求1所述的用于机油泵的盖板结构，其特征在于，所述内转子(3)和外转子(4)的厚度比机油泵壳体(1)的墙体薄0.4-0.7mm。

3.根据权利要求1所述的用于机油泵的盖板结构，其特征在于，所述的机油泵盖板(2)与机油泵壳体(1)之间通过o型圈(7)密封。

4.根据权利要求1所述的用于机油泵的盖板结构，其特征在于，所述的机油泵轴(5)与内转子(3)之间通过销(6)连接。

5.根据权利要求1或3所述的用于机油泵的盖板结构，其特征在于，所述的机油泵盖板(2)和机油泵壳体(1)之间通过螺钉(8)固连。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机油泵的盖板结构，包括机油泵壳体，所述的机油泵壳体内放置有外转子和内转子，机油泵壳体内贯穿有机油泵轴，所述的机油泵轴与内转子连接，所述机油泵壳体的端部连接有机油泵盖板，所述的机油泵盖板穿过机油泵轴，机油泵盖板的另一端与发动机连接，所述的机油泵盖板与机油泵壳体及发动机的接触面均采用内凹设计。本实用新型将机油泵盖板两侧的平面度均设计成内凹形，当与外部发动机连接时，连接更加紧密，减少泄露风险；当与机油泵壳体配合时，装配更加贴合，减少泄露风险，同时，避免机油泵盖板与内外转子接触，使转子转动时，不与机油泵盖板摩擦，避免转子卡死。

技术研发人员：刘莹;董小丰
受保护的技术使用者：南京金城三国机械电子有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.08.31