本实用新型涉及机械密封技术领域,具体涉及一种离心泵机封防泄漏系统。
背景技术:
机械密封又叫端面密封,是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。在机械密封的运行过程中,为了对密封端面起到润滑、冷却、冲洗等作用,往往需注入封油。
现有技术中,离心泵机封密封油方案主要包括plan32/plan52/plan54等,或污染物料,或成本偏高,或循环不畅,均存在一定的局限性。现有的离心泵密封油方案,大多使用柴油或白油作为密封介质,当与泵送介质不同时易造成污染。
技术实现要素:
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种离心泵机封防泄漏系统,以解决常规密封油方案可能因封油与泵送介质不同而造成污染的技术问题。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种离心泵机封防泄漏系统,包括油箱,输入管,盘管,循环水管,循环管,循环泵,输出管,其中,在油箱上连接有输入管,输入管连接至所述离心泵的泵送介质,在油箱中内置有盘管,盘管的两端分别与循环水管相连接,在油箱上还连接有循环管,在循环管上连接有循环泵,在循环管上还连接有输出管。
作为优选,在循环管上分别设置有调节阀组和测量仪表。
作为优选,以循环蒸汽管替代循环水管。
作为优选,输出管为所述离心泵的机封密封油的供给管。
作为优选,在所述离心泵外单独设置一油站,所述离心泵机封防泄漏系统位于该油站中。
本实用新型提供了一种离心泵机封防泄漏系统。该技术方案在离心泵外单独设置一个油站,油站主要由循环泵、油箱、调节阀组及测量仪表等组成,密封油使用离心泵输送的物料,自外送管线引出。油箱内设置内盘管,外接循环水或蒸汽用于调节密封油温度。本实用新型构建了密闭循环系统,以离心泵泵送介质作为密封油,通过油箱内置盘管调节温度保持流动性,不存在对物料的污染,同时密封油来源稳定,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:
1、油箱2、输入管3、盘管4、循环水管
5、循环管6、循环泵7、输出管。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种离心泵机封防泄漏系统,如图1所示,包括油箱1,输入管2,盘管3,循环水管4,循环管5,循环泵6,输出管7,其中,在油箱1上连接有输入管2,输入管2连接至所述离心泵的泵送介质,在油箱1中内置有盘管3,盘管3的两端分别与循环水管4相连接,在油箱1上还连接有循环管5,在循环管5上连接有循环泵6,在循环管5上还连接有输出管7。
实施例2
一种离心泵机封防泄漏系统,如图1所示,包括油箱1,输入管2,盘管3,循环水管4,循环管5,循环泵6,输出管7,其中,在油箱1上连接有输入管2,输入管2连接至所述离心泵的泵送介质,在油箱1中内置有盘管3,盘管3的两端分别与循环水管4相连接,在油箱1上还连接有循环管5,在循环管5上连接有循环泵6,在循环管5上还连接有输出管7。其中,在循环管5上分别设置有调节阀组和测量仪表。以循环蒸汽管替代循环水管4。输出管7为所述离心泵的机封密封油的供给管。在所述离心泵外单独设置一油站,所述离心泵机封防泄漏系统位于该油站中。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种离心泵机封防泄漏系统,其特征在于包括油箱(1),输入管(2),盘管(3),循环水管(4),循环管(5),循环泵(6),输出管(7),其中,在油箱(1)上连接有输入管(2),输入管(2)连接至所述离心泵的泵送介质,在油箱(1)中内置有盘管(3),盘管(3)的两端分别与循环水管(4)相连接,在油箱(1)上还连接有循环管(5),在循环管(5)上连接有循环泵(6),在循环管(5)上还连接有输出管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵机封防泄漏系统,其特征在于,在循环管(5)上分别设置有调节阀组和测量仪表。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵机封防泄漏系统,其特征在于,以循环蒸汽管替代循环水管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种离心泵机封防泄漏系统,其特征在于,输出管(7)为所述离心泵的机封密封油的供给管。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵机封防泄漏系统,其特征在于,在所述离心泵外单独设置一油站,所述离心泵机封防泄漏系统位于该油站中。