一种塑料离心泵机械密封的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种塑料离心泵机械密封。


背景技术：

2.当泵输送强腐蚀稀酸且含有固体颗粒时，通常轴封采用k型密封圈，缺点是介质中的固体颗粒或多或少会进入k型密封圈，导致k型密封圈磨损，轴封使用寿命缩短；传统的塑料离心泵的接卸密封，使用强度不够，容易被传输介质损坏，弹簧与介质接触容易被腐蚀，导致不能正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种塑料离心泵机械密封。
4.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种塑料离心泵机械密封，包括：轴，所述的轴外圈设置有轴套，所述的轴套包覆在轴外圈，所述的轴左端通过止定螺栓固定有叶轮，所述的叶轮右侧位于轴套外圈，所述的叶轮右端设置有45
°
的环形坡面，所述的叶轮右侧设置有环形槽，所述的环形槽内设置有与之配合的动环，所述的动环右侧设置有静环，所述的静环外侧设置有静环座，所述的静环右侧紧密贴合有弹簧座，所述的弹簧座右侧设置有弹簧，所述的弹簧右端端紧贴密封压盖，所述的密封压盖右侧设置有与之互相配合的冷却水弗胶唇封，所述的冷却水弗胶唇封外侧与密封压盖紧密贴合，内侧与锁紧螺母紧密贴合，所述的锁紧螺母左端与叶轮右端的环形坡面互相配合，所述的锁紧螺母与冷却水弗胶唇封之间设置有垫片，所述的垫片嵌入式设置在锁紧螺母上，所述的锁紧螺母右端纵向设置有螺纹孔，所述的螺纹孔配套设置有螺栓，所述的螺栓固定在轴上。
5.作为优选，所述的动环和静环采用无压烧结sic，所述的静环座的材料采用sic。
6.作为优选，所述的弹簧表面包塑，所述的弹簧不与输送介质接触。
7.作为优选，所述的动环与叶轮之间、静环与静环座之间、静环座与密封压盖之间均设置有密封线圈。
8.本实用新型的有益效果：采用锁紧螺母配合固定，提高了固定效果，方便拆装维护；采用sic材料，提高了其使用强度，轻便耐用；叶轮一侧包覆在轴上，使得密封腔为开放形，避免固体颗粒在密封腔内聚积损伤机封；弹簧表面包塑且弹簧不与输送介质接触，消除弹簧的阻尼运动，避免介质腐蚀弹簧。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
11.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图所示，本实用新型所述的具体实施例为一种塑料离心泵机械密封，包括：轴10，所述的轴10外圈设置有轴套，所述的轴套包覆在轴10外圈，所述的轴10左端通过止定螺栓固定有叶轮1，所述的叶轮1右侧位于轴套外圈，所述的叶轮1右端设置有45
°
的环形坡面，所述的叶轮1右侧设置有环形槽，所述的环形槽内设置有与之配合的动环2，所述的动环2右侧设置有静环3，所述的静环3外侧设置有静环座4，所述的静环3右侧紧密贴合有弹簧座5，所述的弹簧座5右侧设置有弹簧6，所述的弹簧6右端端紧贴密封压盖7，所述的密封压盖7右侧设置有与之互相配合的冷却水弗胶唇封8，所述的冷却水弗胶唇封8外侧与密封压盖7紧密贴合，内侧与锁紧螺母9紧密贴合，所述的锁紧螺母9左端与叶轮1右端的环形坡面互相配合，所述的锁紧螺母9与冷却水弗胶唇封8之间设置有垫片，所述的垫片嵌入式设置在锁紧螺母9上，所述的锁紧螺母9右端纵向设置有螺纹孔，所述的螺纹孔配套设置有螺栓，所述的螺栓固定在轴10上。
18.作为优选，所述的动环2和静环3采用无压烧结sic，所述的静环座4的材料采用sic。
19.作为优选，所述的弹簧6表面包塑，所述的弹簧6不与输送介质接触。
20.作为优选，所述的动环2与叶轮1之间、静环3与静环座4之间、静环座4与密封压盖7之间均设置有密封线圈。
21.本实用新型的有益效果：采用锁紧螺母配合固定，提高了固定效果，方便拆装维护；采用sic材料，提高了其使用强度，轻便耐用；叶轮一侧包覆在轴上，使得密封腔为开放形，避免固体颗粒在密封腔内聚积损伤机封；弹簧表面包塑且弹簧不与输送介质接触，消除弹簧的阻尼运动，避免介质腐蚀弹簧。
22.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料离心泵机械密封，包括：轴，其特征在于：所述的轴外圈设置有轴套，所述的轴套包覆在轴外圈，所述的轴左端通过止定螺栓固定有叶轮，所述的叶轮右侧位于轴套外圈，所述的叶轮右端设置有45
°
的环形坡面，所述的叶轮右侧设置有环形槽，所述的环形槽内设置有与之配合的动环，所述的动环右侧设置有静环，所述的静环外侧设置有静环座，所述的静环右侧紧密贴合有弹簧座，所述的弹簧座右侧设置有弹簧，所述的弹簧右端端紧贴密封压盖，所述的密封压盖右侧设置有与之互相配合的冷却水弗胶唇封，所述的冷却水弗胶唇封外侧与密封压盖紧密贴合，内侧与锁紧螺母紧密贴合，所述的锁紧螺母左端与叶轮右端的环形坡面互相配合，所述的锁紧螺母与冷却水弗胶唇封之间设置有垫片，所述的垫片嵌入式设置在锁紧螺母上，所述的锁紧螺母右端纵向设置有螺纹孔，所述的螺纹孔配套设置有螺栓，所述的螺栓固定在轴上。2.根据权利要求1所述的一种塑料离心泵机械密封，其特征在于：所述的动环和静环采用无压烧结sic，所述的静环座的材料采用sic。3.根据权利要求1所述的一种塑料离心泵机械密封，其特征在于：所述的弹簧表面包塑，所述的弹簧不与输送介质接触。4.根据权利要求1所述的一种塑料离心泵机械密封，其特征在于：所述的动环与叶轮之间、静环与静环座之间、静环座与密封压盖之间均设置有密封线圈。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料离心泵机械密封，包括：轴，所述的轴外圈设置有轴套，所述的轴套包覆在轴外圈，所述的轴左端通过止定螺栓固定有叶轮，所述的叶轮右侧位于轴套外圈，所述的叶轮右侧设置有环形槽，所述的环形槽内设置有与之配合的动环，所述的动环右侧设置有静环，所述的静环外侧设置有静环座，所述的静环右侧紧密贴合有弹簧座，所述的弹簧座右侧设置有弹簧。本实用新型的有益效果：提高了固定效果，方便拆装维护；提高了其使用强度，轻便耐用；密封腔为开放形，避免固体颗粒在密封腔内聚积损伤机封；弹簧表面包塑且弹簧不与输送介质接触，消除弹簧的阻尼运动，避免介质腐蚀弹簧。簧。簧。


技术研发人员：赵友林 赵彦南
受保护的技术使用者：江苏科瑞达泵阀制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/10