一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵的制作方法

1.本实用新型涉及流体输送泵的技术领域，尤其涉及一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵。


背景技术：

2.吡啶酮是一类具有重要生物活性和药用价值的有机化合物骨架，用于合成利尿药物托拉塞米或其他药物中间体，在生产完毕后需要利用输送机械输送包装，由于吡啶酮具有很强的腐蚀性，因此输送机械在大批量包装过程中极易受到腐蚀伤害，导致其功能受损，不能正常运转，需要整体更换，造成成本提高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，包括依次连接的吸入壳体、输送壳体和排出壳体，所述输送壳体内壁上设有定子，所述定子中间安装有转子，所述转子两端分别穿入吸入壳体、排出壳体内，所述吸入壳体的外端面安装有吸入端板，所述排出壳体的外端面安装有排出端板，所述吸入端板上设有伸入吸入壳体内的进液管，所述排出端板上设有排出口，所述吸入壳体内设有第一转轴，所述排出壳体内设有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴均通过万向节与转子相连，所述第一转轴连有驱动电机，所述吸入壳体、排出壳体内均设有防腐蚀内筒，所述定子、转子、第一转轴、第二转轴、万向节外均设有防腐蚀涂层。
6.所述吸入壳体两端面设有吸入壳体法兰盘，所述输送壳体两端面设有输送壳体法兰盘，所述排出壳体两端面设有排出壳体法兰盘，所述输送壳体两端的输送壳体法兰盘与相对应的吸入壳体法兰盘、排出壳体法兰盘通过螺栓进行连接。
7.所述防腐蚀内筒一端设有连接盘，所述吸入壳体内的防腐蚀内筒的连接盘夹持在吸入端板与吸入壳体法兰盘之间且通过螺栓连接，所述排出壳体内的防腐蚀内筒的连接盘夹持在排出端板与排出壳体法兰盘之间且通过螺栓连接。
8.所述第一转轴上设有若干吸入桨叶。
9.所述第二转轴上设有若干排出桨叶。
10.所述吸入桨叶、排出桨叶表面设有防腐涂层。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分体式的吸入壳体、输送壳体、排出壳体彼此相连，吸入壳体和排出壳体内均设有防腐蚀内筒，第一转轴、第二转轴、万向节、转子、定子表面均设有防腐涂层，能够起到很好的防腐作用，能够较长时间的进行腐蚀流体输送，一旦有部件受到腐蚀损害严重，只需要更换相应部件即可，大大节省了维护成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1
‑
吸入壳体；2
‑
输送壳体；3
‑
排出壳体；4
‑
定子；5
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转子；6
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吸入端板；7
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排出端板；8
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进液管；9
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排出口；10
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第一转轴；11
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第二转轴；12
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万向节；13
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驱动电机；14
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防腐蚀内筒；15
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吸入壳体法兰盘；16
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输送壳体法兰盘；17
‑
排出壳体法兰盘；18
‑
连接盘；19
‑
吸入桨叶；20
‑
排出桨叶；
14.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.如图1所示，一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，包括依次连接的吸入壳体1、输送壳体2和排出壳体3，所述输送壳体2内壁上设有定子4，所述定子4中间安装有转子5，所述转子5两端分别穿入吸入壳体1、排出壳体3内，所述吸入壳体1的外端面安装有吸入端板6，所述排出壳体3的外端面安装有排出端板7，所述吸入端板6上设有伸入吸入壳体1内的进液管8，所述排出端板7上设有排出口9，所述吸入壳体1内设有第一转轴10，所述排出壳体3内设有第二转轴11，所述第一转轴10、第二转轴11均通过万向节12与转子5相连，所述第一转轴10连有驱动电机13，所述吸入壳体1、排出壳体3内均设有防腐蚀内筒14，所述定子4、转子5、第一转轴10、第二转轴11、万向节12外均设有防腐蚀涂层。
17.所述吸入壳体1两端面设有吸入壳体法兰盘15，所述输送壳体2两端面设有输送壳体法兰盘16，所述排出壳体3两端面设有排出壳体法兰盘17，所述输送壳体2两端的输送壳体法兰盘16与相对应的吸入壳体法兰盘15、排出壳体法兰盘17通过螺栓进行连接。
18.所述防腐蚀内筒14一端设有连接盘18，所述吸入壳体1内的防腐蚀内筒14的连接盘18夹持在吸入端板6与吸入壳体法兰盘15之间且通过螺栓连接，所述排出壳体3内的防腐蚀内筒14的连接盘18夹持在排出端板7与排出壳体法兰盘17之间且通过螺栓连接。
19.所述第一转轴10上设有若干吸入桨叶19。
20.所述第二转轴11上设有若干排出桨叶20。
21.所述吸入桨叶19、排出桨叶20表面设有防腐涂层。
22.本实用新型采用分体式的吸入壳体1、输送壳体2、排出壳体3彼此相连，吸入壳体1和排出壳体3内均设有防腐蚀内筒14，第一转轴10、第二转轴11、万向节12、转子5、定子4表面均设有防腐涂层，能够起到很好的防腐作用，能够较长时间的进行腐蚀流体输送，一旦有部件受到腐蚀损害严重，只需要更换相应部件即可，大大节省了维护成本。
23.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，其特征在于，包括依次连接的吸入壳体(1)、输送壳体(2)和排出壳体(3)，所述输送壳体(2)内壁上设有定子(4)，所述定子(4)中间安装有转子(5)，所述转子(5)两端分别穿入吸入壳体(1)、排出壳体(3)内，所述吸入壳体(1)的外端面安装有吸入端板(6)，所述排出壳体(3)的外端面安装有排出端板(7)，所述吸入端板(6)上设有伸入吸入壳体(1)内的进液管(8)，所述排出端板(7)上设有排出口(9)，所述吸入壳体(1)内设有第一转轴(10)，所述排出壳体(3)内设有第二转轴(11)，所述第一转轴(10)、第二转轴(11)均通过万向节(12)与转子(5)相连，所述第一转轴(10)连有驱动电机(13)，所述吸入壳体(1)、排出壳体(3)内均设有防腐蚀内筒(14)，所述定子(4)、转子(5)、第一转轴(10)、第二转轴(11)、万向节(12)外均设有防腐蚀涂层。2.根据权利要求1所述的一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，其特征在于，所述吸入壳体(1)两端面设有吸入壳体法兰盘(15)，所述输送壳体(2)两端面设有输送壳体法兰盘(16)，所述排出壳体(3)两端面设有排出壳体法兰盘(17)，所述输送壳体(2)两端的输送壳体法兰盘(16)与相对应的吸入壳体法兰盘(15)、排出壳体法兰盘(17)通过螺栓进行连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，其特征在于，所述防腐蚀内筒(14)一端设有连接盘(18)，所述吸入壳体(1)内的防腐蚀内筒(14)的连接盘(18)夹持在吸入端板(6)与吸入壳体法兰盘(15)之间且通过螺栓连接，所述排出壳体(3)内的防腐蚀内筒(14)的连接盘(18)夹持在排出端板(7)与排出壳体法兰盘(17)之间且通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，其特征在于，所述第一转轴(10)上设有若干吸入桨叶(19)。5.根据权利要求4所述的一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，其特征在于，所述第二转轴(11)上设有若干排出桨叶(20)。6.根据权利要求5所述的一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，其特征在于，所述吸入桨叶(19)、排出桨叶(20)表面设有防腐涂层。

技术总结
本实用新型是一种适用于大批量包装的液体耐腐蚀泵，包括依次连接的吸入壳体、输送壳体和排出壳体，输送壳体内壁上设有定子，定子中间安装有转子，吸入壳体的外端面安装有吸入端板，排出壳体的外端面安装有排出端板，吸入端板上设有进液管，排出端板上设有排出口，吸入壳体内设有第一转轴，排出壳体内设有第二转轴，第一转轴、第二转轴均通过万向节与转子相连，第一转轴连有驱动电机，吸入壳体、排出壳体内均设有防腐蚀内筒，定子、转子、第一转轴、第二转轴、万向节外均设有防腐蚀涂层。本实用新型吸入壳体和排出壳体内均设有防腐蚀内筒，第一转轴、第二转轴、万向节、转子、定子表面均设有防腐涂层，能够起到很好的防腐作用。能够起到很好的防腐作用。能够起到很好的防腐作用。


技术研发人员：刘鹏 王玉龙
受保护的技术使用者：利安隆（天津）实业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9