一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备的制作方法

文档序号:25592975发布日期:2021-06-22 17:10阅读:54来源:国知局
一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备的制作方法

本发明涉及工业风机技术领域,具体为一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备。



背景技术:

工业风机是一种量大面广的通用机械设备,主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风,锅炉的通风和引风,化工厂高温腐蚀气体的排送,车间空调和原子防护设备的通风等方面,用途非常广泛,几乎涉及国民经济的各个领域。

现有的工业风机在排送气体时,无法进行自我降温,当风机保持高速运作时,电机自身无法完成散热,时间久了会对电机内部零件造成损害,一些使用过久的风机会出现控制不稳定的情况,造成风机的失控,持续的工作产生高温会造成电机的严重损坏。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,具备“降温和限速”优点,解决了“失控和高温损坏”的问题。

(二)技术方案

为实现上述“降温和限速”目的,本发明提供如下技术方案:一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,包括外壳,所述外壳的内侧固定连接有支撑柱,所述外壳的内侧且位于支撑柱的外侧固定连接有风扇,所述外壳的内侧固定连接有固定块和固定架,所述固定架远离外壳的一端固定连接有动力框,所述动力框的内侧固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离动力框的一端固定连接有重力球,所述动力框的内侧活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离动力框的一端活动连接有弧形架,所述固定架的外侧活动连接有压力杆和启动杆,所述固定块远离外壳的一端活动连接有控制钮,所述支撑柱远离外壳的一端固定连接有内壳,所述内壳的外侧活动连接有活动杆,所述活动杆的外侧活动连接有活动架,所述活动架远离活动杆的一侧活动连接有阻力块,所述外壳的外侧固连接有连接轴,所述内壳内部的中间位置设置有固定座。

优选的,所述压力杆和启动杆相互靠近的一端固定连接。

优选的,所述启动杆远离固定架的一端与控制钮接近但不接触。

优选的,所述阻力块为可伸缩结构。

优选的,所述内壳的外侧固定连接有调节杆,所述活动杆的外侧开设有限位槽,所述限位槽与调节杆活动连接。

优选的,所述弧形架远离内壳的一端与启动杆的中间位置接触。

优选的,所述压力杆远离固定架的一端与支撑柱活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,具备以下有益效果:

1、该针对工业风机运作时降温限速辅助设备,通过风机运作带动外壳1运动,当速度过快时,由于离心力的作用,重力球会挤压伸缩杆,伸缩杆带动弧形架外扩,弧形架带动启动杆运动,再通过启动杆、控制钮和风扇的配合使用,达到对风机的电机降温的目的。

2、该针对工业风机运作时降温限速辅助设备,通过启动杆带动压力杆运动,压力杆带动活动杆运动,活动杆带动活动架运动,再通过活动架、阻力块、固定座和限位槽的配合使用达到对风机运动减速的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明动力框附近结构示意图;

图3为本发明图2中a处结构示意图;

图4为本发明活动杆附近结构侧视图;

图5为本发明结构侧视图。

图中:1、外壳;2、支撑柱;3、风扇;4、固定块;5、动力框;6、固定架;7、拉伸弹簧;8、重力球;9、伸缩杆;10、弧形架;11、压力杆;12、启动杆;13、控制钮;14、内壳;15、活动杆;16、活动架;17、阻力块;18、固定座;19、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,包括外壳1,外壳1的内侧固定连接有支撑柱2,外壳1的内侧且位于支撑柱2的外侧固定连接有风扇3,外壳1的内侧固定连接有固定块4和固定架6,固定架6远离外壳1的一端固定连接有动力框5,动力框5的内侧固定连接有拉伸弹簧7,拉伸弹簧7远离动力框5的一端固定连接有重力球8,动力框5的内侧活动连接有伸缩杆9,伸缩杆9远离动力框5的一端活动连接有弧形架10,固定架6的外侧活动连接有压力杆11和启动杆12,压力杆11远离固定架6的一端与支撑柱2活动连接,压力杆11和启动杆12相互靠近的一端固定连接,固定块4远离外壳1的一端活动连接有控制钮13,启动杆12远离固定架6的一端与控制钮13接近但不接触,支撑柱2远离外壳1的一端固定连接有内壳14,弧形架10远离内壳14的一端与启动杆12的中间位置接触,内壳14的外侧活动连接有活动杆15,内壳14的外侧固定连接有调节杆,活动杆15的外侧开设有限位槽,限位槽与调节杆活动连接,活动杆15的外侧活动连接有活动架16,活动架16远离活动杆15的一侧活动连接有阻力块17,阻力块17为可伸缩结构,外壳1的外侧固连接有连接轴19,内壳14内部的中间位置设置有固定座18,设备不运作的情况下,固定座18不与阻力块17接触。

工作原理:将连接轴19与风机的电机连接,固定座18安装在某个固定位置,使得装置与风机同时转动,当风机保持正常运转速度时,重力球8受到离心力作用,向伸缩杆9靠近,但无法接触,当风机运作速度加快时,重力球8接触并挤压伸缩杆9,伸缩杆9挤压弧形架10,使得弧形架10带动启动杆12运动,使得启动杆12接触并挤压控制钮13,启动风扇3,对风机电机进行散热降温,当风机转速失控,运转速度过快时,重力球8受到的离心力变大,使得弧形架10扩张变大,带动压力杆11运动,推动活动杆15运动,活动杆15带动活动架16扩张并移动,推动阻力块17与固定座18表面接触,造成阻力,对连接轴19进行减速,连接轴19的转速越快,阻力块17与固定座18的接触面积越大,造成的阻力越大,减速效果越佳。

综上所述,该针对工业风机运作时降温限速辅助设备,通过风机运作带动外壳1运动,当速度过快时,由于离心力的作用,重力球8会挤压伸缩杆9,伸缩杆9带动弧形架10外扩,弧形架10带动启动杆12运动,再通过启动杆12、控制钮13和风扇3的配合使用,达到对风机的电机降温的目的。该针对工业风机运作时降温限速辅助设备,通过启动杆12带动压力杆11运动,压力杆11带动活动杆15运动,活动杆15带动活动架16运动,再通过活动架16、阻力块17、固定座18和限位槽的配合使用达到对风机运动减速的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧固定连接有支撑柱(2),所述外壳(1)的内侧且位于支撑柱(2)的外侧固定连接有风扇(3),所述外壳(1)的内侧固定连接有固定块(4)和固定架(6),所述固定架(6)远离外壳(1)的一端固定连接有动力框(5),所述动力框(5)的内侧固定连接有拉伸弹簧(7),所述拉伸弹簧(7)远离动力框(5)的一端固定连接有重力球(8),所述动力框(5)的内侧活动连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离动力框(5)的一端活动连接有弧形架(10),所述固定架(6)的外侧活动连接有压力杆(11)和启动杆(12),所述固定块(4)远离外壳(1)的一端活动连接有控制钮(13),所述支撑柱(2)远离外壳(1)的一端固定连接有内壳(14),所述内壳(14)的外侧活动连接有活动杆(15),所述活动杆(15)的外侧活动连接有活动架(16),所述活动架(16)远离活动杆(15)的一侧活动连接有阻力块(17)。所述外壳(1)的外侧固连接有连接轴(19),所述内壳(14)内部的中间位置设置有固定座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,其特征在于:所述压力杆(11)和启动杆(12)相互靠近的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,其特征在于:所述启动杆(12)远离固定架(6)的一端与控制钮(13)接近但不接触。

4.根据权利要求1所述的一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,其特征在于:所述阻力块(17)为可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,其特征在于:所述内壳(14)的外侧固定连接有调节杆,所述活动杆(15)的外侧开设有限位槽,所述限位槽与调节杆活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,其特征在于:所述弧形架(10)远离内壳(14)的一端与启动杆(12)的中间位置接触。

7.根据权利要求1所述的一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,其特征在于:所述压力杆(11)远离固定架(6)的一端与支撑柱(2)活动连接。


技术总结
本发明涉及工业风机技术领域,且公开了一种针对工业风机运作时降温限速辅助设备,包括外壳,所述外壳的内侧固定连接有支撑柱,所述外壳的内侧且位于支撑柱的外侧固定连接有风扇,所述外壳的内侧固定连接有固定块和固定架,所述固定架远离外壳的一端固定连接有动力框,所述动力框的内侧固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离动力框的一端固定连接有重力球,所述动力框的内侧活动连接有伸缩杆。该针对工业风机运作时降温限速辅助设备,通过风机运作带动外壳1运动,当速度过快时,由于离心力的作用,重力球会挤压伸缩杆,伸缩杆带动弧形架外扩,弧形架带动启动杆运动,再通过启动杆、控制钮和风扇的配合使用,达到对风机的电机降温的目的。

技术研发人员:梁守旺
受保护的技术使用者:梁守旺
技术研发日:2021.03.03
技术公布日:2021.06.22
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