一种紧凑型的两级活塞压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机领域，特别是涉及一种紧凑型的两级活塞压缩机。


背景技术：

2.传统的压缩机的工作原理是由电机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞在气缸内产生往复运动压缩气体，现有的压缩机大多是单活塞压缩空气，单活塞压缩空气效率低，也有双活塞压缩空气，但活塞大多设计在两头，体积较大，在使用中受到了一定的限制。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种紧凑型的两级活塞压缩机，将两个活塞设计在一端，可有效的利用空间节约压缩机体积，同时大大的提高压缩机效率。
4.本发明提供一种紧凑型的两级活塞压缩机，包括壳体、活塞连杆和偏摆连杆，壳体上设置第一级气缸和第二级气缸，壳体上转动安装有偏心轴，偏心轴与所述偏摆连杆一端转动连接，所述活塞连杆的一端上设置有分别与第一级气缸和第二级气缸配合的第一级活塞和第二级活塞，第一级活塞和第二级活塞固定连接，并在第一级活塞和第二级活塞的连接部开设将第一级气缸和第二级气缸连通起来的气体通道，活塞连杆的另一端固定连接有固定轴，偏摆连杆另一端与固定轴转动连接。
5.进一步地，壳体上通过第一轴承转动安装有偏心轴。
6.进一步地，偏心轴外部安装有第二轴承，第二轴承外部与所述偏摆连杆一端连接。
7.进一步地，所述活塞连杆的前后侧均开设有缺口。
8.进一步地，所述活塞连杆靠近第一级气缸和第二级气缸一侧开设通孔。
9.进一步地，所述固定轴与偏心轴主轴截面圆心连线与第一级活塞和第二级活塞轴线处于同一直线上。
10.进一步地，所述活塞连杆前后侧均为活塞支撑壁，第二级活塞位于两个活塞支撑壁之间。
11.进一步地，所述第二级活塞位于第一级活塞背侧。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：偏心轴与外界动力端连接，偏心轴旋转时，在第二轴承的配合下，使偏摆连杆产生横向上的位移，从而在固定轴等的配合下，使活塞连杆、第一级活塞和第二级活塞均发生往复移动，从而完成气体压缩，本装置第一级活塞和第二级活塞为直线运动，运动时没有偏摆角度，从而可以提高活塞的气密性及耐用性，并且本发明将两个活塞设计在一端，可有效的利用空间节约压缩机体积，同时大大的提高压缩机效率。
附图说明
13.图1是本发明偏心轴摆至左侧的连接示意图；
14.图2是本发明偏心轴摆至右侧的连接示意图；
15.图3是本发明的立体图；图4是本发明活塞连杆的立体图；
16.附图中标记：1、壳体；2、活塞连杆；3、偏摆连杆；4、第一级气缸；5、第二级气缸；6、第一轴承；7、偏心轴；8、第二轴承；9、第一级活塞；10、第二级活塞；11、气体通道；12、固定轴。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1至图3所示，本发明提供一种紧凑型的两级活塞压缩机，包括壳体1、活塞连杆2和偏摆连杆3，壳体1上设置第一级气缸4 和第二级气缸5，壳体1上转动安装有偏心轴7，偏心轴7与偏摆连杆3一端转动连接，活塞连杆2的一端上设置有分别与第一级气缸4 和第二级气缸5配合的第一级活塞9和第二级活塞10，第一级活塞9 和第二级活塞10固定连接，并在第一级活塞9和第二级活塞10的连接部开设将第一级气缸4和第二级气缸5连通起来的气体通道11，活塞连杆2的另一端固定连接有固定轴12，偏摆连杆3另一端与固定轴12转动连接。
19.在本实施例中，偏心轴7与外界动力端连接，偏心轴7旋转时，在第二轴承8的配合下，使偏摆连杆3产生横向上的位移，从而在固定轴12等的配合下，使活塞连杆2、第一级活塞9和第二级活塞10 均发生往复移动，从而完成气体压缩；空气首先进入第一级气缸4内，当偏心轴7偏摆至右侧时，空气在第一级气缸4内被压缩，通过气体通道11进入到第二级气缸5内，如图2所示；当偏心轴7偏摆至左侧时，第二级气缸5内的气体被再次压缩形成高压气体被送出至被充气物，如空气弹簧等，如图1所示。
20.作为上述实施例的优选方案，壳体1上通过第一轴承6转动安装有偏心轴7。
21.在本实施例中，壳体1通过第一轴承6与偏心轴7转动连接，使得本装置在运行时更加稳定，噪音更小，同时减小了各部件的磨损。
22.作为上述实施例的优选方案，偏心轴7外部安装有第二轴承8，第二轴承8外部与偏摆连杆3一端连接。
23.在本实施例中，偏心轴7通过第二轴承8与偏摆连杆3转动连接，使得本装置在运行时更加稳定，噪音更小，同时减小了各部件的磨损。
24.作为上述实施例的优选方案，活塞连杆2的前后侧均开设有缺口。
25.在本实施例中，通过在活塞连杆2的前后侧均开设有缺口，使得偏摆连杆3在运转时不会触碰到活塞连杆2，减小了本装置的体积。
26.作为上述实施例的优选方案，活塞连杆2靠近第一级气缸4和第二级气缸5一侧开设通孔。
27.在本实施例中，通过设置的通孔，使得本装置更方便进行维护。
28.作为上述实施例的优选方案，固定轴12与偏心轴7主轴截面圆心连线与第一级活
塞9和第二级活塞10轴线处于同一直线上。
29.在本实施例中，固定轴12与偏心轴7主轴截面圆心连线与第一级活塞9和第二级活塞10轴线处于同一直线上，使得本装置运转更加流畅，动作一致性更高。
30.作为上述实施例的优选方案，活塞连杆2前后侧均为活塞支撑壁 13，第二级活塞10位于两个活塞支撑壁13之间。
31.作为上述实施例的优选方案，第二级活塞10位于第一级活塞9 背侧。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，包括壳体(1)、活塞连杆(2)和偏摆连杆(3)，壳体(1)上设置第一级气缸(4)和第二级气缸(5)，壳体(1)上转动安装有偏心轴(7)，偏心轴(7)与所述偏摆连杆(3)一端转动连接，所述活塞连杆(2)的一端上设置有分别与第一级气缸(4)和第二级气缸(5)配合的第一级活塞(9)和第二级活塞(10)，第一级活塞(9)和第二级活塞(10)固定连接，并在第一级活塞(9)和第二级活塞(10)的连接部开设将第一级气缸(4)和第二级气缸(5)连通起来的气体通道(11)，活塞连杆(2)的另一端固定连接有固定轴(12)，偏摆连杆(3)另一端与固定轴(12)转动连接。2.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，壳体(1)上通过第一轴承(6)转动安装有偏心轴(7)。3.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，偏心轴(7)外部安装有第二轴承(8)，第二轴承(8)外部与所述偏摆连杆(3)一端连接。4.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，所述活塞连杆(2)的前后侧均开设有缺口。5.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，所述活塞连杆(2)靠近第一级气缸(4)和第二级气缸(5)一侧开设通孔。6.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，所述固定轴(12)与偏心轴(7)主轴截面圆心连线与第一级活塞(9)和第二级活塞(10)轴线处于同一直线上。7.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，所述活塞连杆(2)前后侧均为活塞支撑壁(13)，第二级活塞(10)位于两个活塞支撑壁(13)之间。8.如权利要求1所述的一种紧凑型的两级活塞压缩机，其特征在于，所述第二级活塞(10)位于第一级活塞(9)背侧。

技术总结
本发明涉及压缩机领域，特别是涉及一种紧凑型的两级活塞压缩机，该压缩机包括壳体、活塞连杆和偏摆连杆，壳体上设置第一级气缸和第二级气缸，壳体上转动安装有偏心轴，偏心轴与所述偏摆连杆一端转动连接，所述活塞连杆的一端上设置有分别与第一级气缸和第二级气缸配合的第一级活塞和第二级活塞，第一级活塞和第二级活塞固定连接，并在第一级活塞和第二级活塞的连接部开设将第一级气缸和第二级气缸连通起来的气体通道，活塞连杆的另一端固定连接有固定轴，偏摆连杆另一端与固定轴转动连接。本发明将两个活塞设计在一端，可有效的利用空间节约压缩机体积，同时大大的提高压缩机效率。率。率。


技术研发人员：吴笛
受保护的技术使用者：吴笛
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/9/24