一种多级中开泵的平衡结构的制作方法

1.本发明涉及一种平衡结构，具体涉及一种能够提高泵的装配精度，平衡轴向力，增加了泵效率，确保运行安全可靠，增加泵的使用寿命的多级中开泵的平衡结构。


背景技术：

2.在中开泵在运行过程中，转子部件会受到较大的轴向力，常规的方法是通过轴承等让轴向力达到平衡，通常来说，轴承的选用通过计算得到，但是仅靠计算无法准确算出轴向力，在实际工程中，因为轴向力计算失误会出现锁紧螺母变形、轴承发热异常甚至断轴的情况发生，不仅减少了多级中开泵的使用寿命，增加了维修成本，同时也让轴承和轴接受了巨大的挑战。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种能够提高泵的装配精度，平衡轴向力，增加了泵效率，确保运行安全可靠，增加泵的使用寿命的多级中开泵的平衡结构。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种多级中开泵的平衡结构，所述多级中开泵的平衡结构包括：平衡鼓套、平衡鼓、泵轴、泵体，平衡鼓固定在泵轴上，随着泵轴一起旋转；平衡鼓套与泵体固定连接在一起；平衡鼓的表面设置有螺旋迷宫槽；平衡鼓与平衡鼓套之间存在能够适当平衡轴向力的间距。
5.在本发明的具体实施例子中，平衡鼓通过键固定在泵轴上，随泵轴进行旋转；平衡鼓套与泵体通过定位销连接在一起；在平衡鼓套与泵体之间设置有进行密封的o型圈。
6.在本发明的具体实施例子中，所述平衡鼓与平衡鼓套之间设置的间距的范围为：2.0-3.0mm。
7.在本发明的具体实施例子中，平衡鼓套采用轴向刨分设计。
8.在本发明的具体实施例子中，平衡鼓套分为上下两个部分，分别为上平衡鼓套、下平衡鼓套，上平衡鼓套或下平衡鼓套为部分削平的结构，在部分削平的结构上采用对称分布的螺钉和销钉将上平衡鼓套和下平衡鼓套固定在一起。
9.在本发明的具体实施例子中，平衡鼓套与泵体结合处的平衡鼓套上设置有凸起，泵体上设置有与凸起对应的凹槽，定位销位于凸起和凹槽内。
10.在本发明的具体实施例子中，螺旋迷宫槽布满整个平衡鼓。
11.本发明的积极进步效果在于：本发明提供的多级中开泵的平衡结构有如下优点：本发明提供的一种多级中开泵的平衡结构，节约成本、安全可靠、拆装方便、稳定性好，该结构能够提高泵的装配精度，平衡轴向力，增加了泵效率，确保运行安全可靠，增加泵的使用寿命。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为图1的局部放大图(b处)。
14.图3为本发明的平衡鼓套的结构示意图。
15.图4为图3的a向示意图。
16.下面是本发明中标号对应的名称：
17.泵体1、定位销2、0型圈3、平衡鼓套4、叶轮5、平衡鼓6、键7、泵轴8、螺钉9、销钉10、间距11、螺旋迷宫槽12；上平衡鼓套401、下平衡鼓套402。
具体实施方式
18.下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
19.图1为本发明的整体结构示意图，图2为图1的局部放大图(b处)，如上述图所示：本发明提供的一种多级中开泵的平衡结构，包括平衡鼓套4、平衡鼓6、泵轴8、泵体1，平衡鼓6固定在泵轴8上，随着泵轴8一起旋转；平衡鼓套4与泵体1固定连接在一起；平衡鼓6的表面设置有螺旋迷宫槽12；平衡鼓6与平衡鼓套4之间存在能够适当平衡轴向力的间距11。
20.平衡鼓6通过键7固定在泵轴8上，随泵轴8进行旋转；平衡鼓套4与泵体1通过定位销2连接在一起；在平衡鼓套4与泵体1之间设置有进行密封的o型圈3。
21.在本发明的具体的实施过程中，平衡鼓6与平衡鼓套4之间设置的间距的范围为：2.0-3.0mm，以上参数可以根据具体的现场情况和要求换成其他数据。
22.图3为本发明的平衡鼓套的结构示意图，图4为图3的a向示意图，如图3-4所示：平衡鼓套4采用轴向刨分设计，使转子在作动平衡实验后，能够不用二次拆卸直接装配，提高转子装配精度，保证泵运行可靠性，增加泵的使用寿命。在具体的实施过程中，平衡鼓套4分为上下两个部分，分别为上平衡鼓套401、下平衡鼓套402，上平衡鼓套401或下平衡鼓套402为部分削平的结构，在部分削平的结构上采用对称分布的螺钉9和销钉10将上平衡鼓套401和下平衡鼓套402固定在一起。
23.平衡鼓套4与泵体1结合处的平衡鼓套4上设置有凸起，泵体1上设置有与凸起对应的凹槽，定位销2位于凸起和凹槽内。
24.本发明中平衡鼓6通过键7够跟随泵轴8进行旋转；平衡鼓套4与泵体1通过定位销2连接在一起，与泵体1保持固定，保证不会进行相对滑动；在平衡鼓套4与泵体1有o型圈3进行密封，确保平衡鼓套6与泵体1之间不会发生泄漏；通过精确计算得到平衡鼓6直径，能够利用流道级间压力差，平衡转子产生的轴向力；平衡鼓6与平衡鼓套4之间存在适当间距，能够适当平衡轴向力；平衡鼓表面的螺旋迷宫槽设计，能有效减少液体在级间泄露，从而减少损失，提高效率，在具体的实施过程中，螺旋迷宫槽12布满整个平衡鼓6。
25.在具体的实施例子中，螺钉9和销钉10按照图4的示意布置，在具体的实施过程中，也可以按照其他方式布置。
26.平衡鼓套的轴向刨分设计，使转子在作动平衡实验后，能够不用二次拆卸直接装配，提高转子装配精度，保证泵运行可靠性。该结构能够提高泵的装配精度，平衡轴向力，增加了泵效率，确保运行安全可靠，增加泵的使用寿命。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种多级中开泵的平衡结构，其特征在于：所述多级中开泵的平衡结构包括：平衡鼓套、平衡鼓、泵轴、泵体，平衡鼓固定在泵轴上，随着泵轴一起旋转；平衡鼓套与泵体固定连接在一起；平衡鼓的表面设置有螺旋迷宫槽；平衡鼓与平衡鼓套之间存在能够适当平衡轴向力的间距。2.根据权利要求1所述的多级中开泵的平衡结构，其特征在于：平衡鼓通过键固定在泵轴上，随泵轴进行旋转；平衡鼓套与泵体通过定位销连接在一起；在平衡鼓套与泵体之间设置有进行密封的o型圈。3.根据权利要求1所述的多级中开泵的平衡结构，其特征在于：所述平衡鼓与平衡鼓套之间设置的间距的范围为：2.0-3.0mm。4.根据权利要求1所述的多级中开泵的平衡结构，其特征在于：平衡鼓套采用轴向刨分设计。5.根据权利要求4所述的多级中开泵的平衡结构，其特征在于：平衡鼓套分为上下两个部分，分别为上平衡鼓套、下平衡鼓套，上平衡鼓套或下平衡鼓套为部分削平的结构，在部分削平的结构上采用对称分布的螺钉和销钉将上平衡鼓套和下平衡鼓套固定在一起。6.根据权利要求2所述的多级中开泵的平衡结构，其特征在于：平衡鼓套与泵体结合处的平衡鼓套上设置有凸起，泵体上设置有与凸起对应的凹槽，定位销位于凸起和凹槽内。7.根据权利要求1或2所述的多级中开泵的平衡结构，其特征在于：螺旋迷宫槽布满整个平衡鼓。

技术总结
本发明涉及一种多级中开泵的平衡结构，包括平衡鼓套、平衡鼓、泵轴、泵体，平衡鼓固定在泵轴上，随着泵轴一起旋转；平衡鼓套与泵体固定连接在一起；平衡鼓的表面设置有螺旋迷宫槽；平衡鼓与平衡鼓套之间存在能够适当平衡轴向力的间距。平衡鼓与平衡鼓套之间存在适当间距，能够适当平衡轴向力；平衡鼓表面的螺旋迷宫槽设计，能有效减少液体在级间泄露，从而减少损失，提高效率。平衡鼓套的轴向刨分设计，使转子在作动平衡实验后，能够不用二次拆卸直接装配，提高转子装配精度，保证泵运行可靠性。该结构能够提高泵的装配精度，平衡轴向力，增加了泵效率，确保运行安全可靠，增加泵的使用寿命。命。命。


技术研发人员：吕仲楷 刘亚祜 肖功槐 杨志强 强盼 贾程成
受保护的技术使用者：上海凯泉泵业（集团）有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/6