变频压机油泵直冷系统及其工作方法与流程

1.本发明涉及液压油快速降温技术领域，具体涉及一种变频压机油泵直冷系统及其工作方法。


背景技术：

2.现有的液压设备在使用过程中，如果操作工人没有及时开启冷却系统或制冷系统，则液压设备启动报警并停机，最终会导致液压油温升至80℃甚至更高，最终只能停止使用液压设备。对于制冷系统，被冷却液体超过60℃时，制冷系统负载压力会很高，无法正常运行制冷，只能停止液压设备靠自然环境温度散热到油温低于60℃时，才能运行制冷系统，如此便会极大影响加工设备的使用效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种变频压机油泵直冷系统及其工作方法，用以解决现有技术中的制冷系统在油温高于60℃时无法运行，影响工作效率的问题。
4.本发明一方面提供了一种变频压机油泵直冷系统，包括蒸发器、变频压缩机、冷凝器和油泵，所述蒸发器内设置冷媒通道和液压油通道两个密闭通道，其中冷媒通道与变频压缩机和冷凝器形成循环回路用于冷媒的流通，该冷媒通道的出口连接变频压缩机的入口，所述变频压缩机的出口连接冷凝器入口，所述冷凝器的出口连通蒸发器的冷媒通道入口，所述液压油通道与液压设备形成回路用于液压油的流通降温，所述液压油通道入口连通液压设备的热油出口，且二者之间安装油泵，所述油泵连接变频电机，所述液压油通道出口连通液压设备的冷油入口，所述液压设备的热油出口与液压油通道入口之间的管路上安装温度传感器。
5.进一步的，还包括变频冷凝风机，所述变频冷凝风机正对冷凝器设置，用于对冷凝器吹风降温。
6.进一步的，所述冷凝器和蒸发器之间设置储液器，用于冷媒存储。
7.进一步的，所述储液器和蒸发器之间的管路上安装过滤器。
8.进一步的，所述蒸发器冷媒通道入口前端安装节流组件。
9.进一步的，所述油泵的油封及密封件材质为氟橡胶材质。
10.本发明另一方面提供一种变频压机油泵直冷系统的工作方法，液压设备的热油经油泵引入蒸发器内的液压油通道，蒸发器内的冷媒通道内的冷媒与热油换热对热油降温，降温后的冷油回流至液压设备；与油泵连接的变频电机和变频压缩机根据温度传感器检测的热油温度值调节工作频率。
11.进一步的，当温度传感器检测的油温在30-60℃之间时，变频电机和变频压缩机高频运行；当温度传感器检测的油温大于60摄氏度或小与30℃时，变频电机和变频压缩机降频运行。
12.采用上述本发明技术方案的有益效果是：
13.本发明变频压机油泵直冷系统的油泵采用变频电机驱动，并采用变频压缩机，根据热油温度调节变频电机和变频压缩机的工作频率，保证系统换热量与压缩机最佳匹配，让压缩机始终工作在理想状态；可以对高温油液直接降温，不需要用水或借助其他换热装置将热油缓慢冷却至60℃以下后启动冷却系统，最短的时间内能恢复液压设备的最佳油温工作状态，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本发明变频压机油泵直冷系统结构示意图；
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-蒸发器，2-变频压缩机，3-冷凝器，4-油泵，5-变频电机，6-变频冷凝风机，7-储液器，8-过滤器，9-节流组件。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1所示，本发明一种变频压机油泵直冷系统，包括蒸发器1、变频压缩机2、冷凝器3和油泵4，所述蒸发器1内设置冷媒通道和液压油通道两个密闭通道，其中冷媒通道与变频压缩机2和冷凝器3形成循环回路用于冷媒的流通，该冷媒通道的出口连接变频压缩机2的入口，所述变频压缩机2的出口连接冷凝器3入口，所述冷凝器3的出口连通蒸发器1的冷媒通道入口，所述液压油通道与液压设备形成回路用于液压油的流通降温，所述液压油通道入口连通液压设备的热油出口，且二者之间安装油泵4，所述油泵4连接变频电机5，所述液压油通道出口连通液压设备的冷油入口，所述液压设备的热油出口与液压油通道入口之间的管路上安装温度传感器，该实施例中，液压设备内的热油经油泵4引入蒸发器1换热降温，变频压缩机2、冷凝器3和蒸发器1的工作原理为现有技术，此处不做赘述，变频电机5和变频压缩机2根据温度传感器检测到的热油温度调节工作频率，油泵4流量可以在额定流量的10％-120％之间变化。
19.还包括变频冷凝风机6，所述变频冷凝风机6正对冷凝器3设置，用于对冷凝器3吹风降温，所述冷凝器3和蒸发器1之间设置储液器7，用于冷媒存储，所述储液器7和蒸发器1之间的管路上安装过滤器8，对冷媒进行过滤，避免杂质对制冷系统的损伤，所述蒸发器1冷媒通道入口前端安装节流组件9。
20.所述油泵4的油封及密封件材质为氟橡胶材质，确保油液温度高达120℃时造成油液泄露。
21.该变频压机油泵4直冷系统的工作方法，液压设备的热油经油泵4引入蒸发器1内的液压油通道，蒸发器1内的冷媒通道内的冷媒与热油换热对热油降温，降温后的冷油回流至液压设备；与油泵4连接的变频电机5和变频压缩机2根据温度传感器检测的热油温度值调节工作频率。
22.具体的，当温度传感器检测的油温在30-60℃之间时，变频电机5和变频压缩机2高频运行；当温度传感器检测的油温大于60摄氏度或小与30℃时，变频电机5和变频压缩机2
降频运行，变频电机5控制油泵4流量可以在额定流量的10％
‑‑
120％之间变化。
23.综上，本发明变频压机油泵直冷系统的油泵采用变频电机驱动，并采用变频压缩机，根据热油温度调节变频电机和变频压缩机的工作频率，保证系统换热量与压缩机最佳匹配，让压缩机始终工作在理想状态；可以对高温油液直接降温，不需要用水或借助其他换热装置将热油缓慢冷却至60℃以下后启动冷却系统，最短的时间内能恢复液压设备的最佳油温工作状态，提高工作效率。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种变频压机油泵直冷系统，其特征在于，包括蒸发器、变频压缩机、冷凝器和油泵，所述蒸发器内设置冷媒通道和液压油通道两个密闭通道，其中冷媒通道与变频压缩机和冷凝器形成循环回路用于冷媒的流通，该冷媒通道的出口连接变频压缩机的入口，所述变频压缩机的出口连接冷凝器入口，所述冷凝器的出口连通蒸发器的冷媒通道入口，所述液压油通道与液压设备形成回路用于液压油的流通降温，所述液压油通道入口连通液压设备的热油出口，且二者之间安装油泵，所述油泵连接变频电机，所述液压油通道出口连通液压设备的冷油入口，所述液压设备的热油出口与液压油通道入口之间的管路上安装温度传感器。2.根据权利要求1所述的变频压机油泵直冷系统，其特征在于，还包括变频冷凝风机，所述变频冷凝风机正对冷凝器设置，用于对冷凝器吹风降温。3.根据权利要求1所述的变频压机油泵直冷系统，其特征在于，所述冷凝器和蒸发器之间设置储液器，用于冷媒存储。4.根据权利要求3所述的变频压机油泵直冷系统，其特征在于，所述储液器和蒸发器之间的管路上安装过滤器。5.根据权利要求1所述的变频压机油泵直冷系统，其特征在于，所述蒸发器冷媒通道入口前端安装节流组件。6.根据权利要求1所述的变频压机油泵直冷系统，其特征在于，所述油泵的油封及密封件材质为氟橡胶材质。7.一种变频压机油泵直冷系统的工作方法，其特征在于，液压设备的热油经油泵引入蒸发器内的液压油通道，蒸发器内的冷媒通道内的冷媒与热油换热对热油降温，降温后的冷油回流至液压设备；与油泵连接的变频电机和变频压缩机根据温度传感器检测的热油温度值调节工作频率。8.根据权利要求7变频压机油泵直冷系统的工作方法，其特征在于，当温度传感器检测的油温在30-60℃之间时，变频电机和变频压缩机高频运行；当温度传感器检测的油温大于60摄氏度或小与30℃时，变频电机和变频压缩机降频运行。

技术总结
本发明涉及一种变频压机油泵直冷系统及其工作方法,系统包括蒸发器、变频压缩机、冷凝器和油泵，蒸发器内设置冷媒通道和液压油通道两个密闭通道，冷媒通道与变频压缩机和冷凝器形成循环回路用于冷媒的流通，液压油通道与液压设备形成回路用于液压油的流通降温，液压油通道入口连通液压设备的热油出口，且二者之间安装油泵，油泵连接变频电机，液压油通道出口连通液压设备的冷油入口，液压设备的热油出口与液压油通道入口之间的管路上安装温度传感器。本发明变频压机油泵直冷系统可以对高温油液直接降温，不需要用水或借助其他换热装置将热油缓慢冷却至60℃以下后启动冷却系统，最短的时间内能恢复液压设备的最佳油温工作状态，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：曹松 周海峰
受保护的技术使用者：江苏拓博制冷科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/15