液冷系统的水泵转速调整方法与流程

文档序号:34489546发布日期:2023-06-17 20:23阅读:89来源:国知局
液冷系统的水泵转速调整方法与流程

本发明关于一种散热设备的优化控制方法,尤其是一种检测水泵状态并调整转速的液冷系统的水泵转速调整方法。


背景技术:

1、请参照图1,其为一种现有的液冷系统9,该现有的液冷系统9具有一个泵浦91、一个发热组件92及一个热交换器93,由该泵浦91对工作液加压,使工作液依序流动经过该发热组件92及该热交换器93,再回到该泵浦91形成循环流动,在循环过程中,该发热组件92的热能被工作液吸收而降温,工作液吸收热能使温度上升且部分工作液转为气相,再由该热交换器93将工作液冷凝降温,使工作液回复为初始的低温液相状态,继续由该泵浦91推动循环,可以使该发热组件92维持在适宜的工作温度范围,以确保组件的工作效能并防止过热损毁。

2、但是,上述现有的液冷系统9,当该发热组件92超载工作或其他异常使用状况而导致其温度过高时,大量的工作液会转换为气相以吸收更多热能,然而该热交换器93在固定时间内所能够散逸的热能有限,若工作液从该发热组件92所获得的热能远大于在该热交换器93所释放的热能,则气相工作液无法完全冷凝而形成大量气泡存在于液相工作液,导致该泵浦91的推动力分散至气泡上,而扰乱该泵浦91的输出效率并在运转时产生噪音。

3、有鉴于此,现有的液冷系统确实仍有加以改善的必要。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明的目的是提供一种液冷系统的水泵转速调整方法,可以避免水泵空转产生噪音。

2、本发明的次一个目的是提供一种液冷系统的水泵转速调整方法,可以稳定系统冷却液循环流速。

3、本发明全文所记载的组件及构件使用“一个”的量词,仅是为了方便使用且提供本发明范围的通常意义;于本发明中应被解读为包括一个或至少一个,且单一个的概念也包括复数的情况,除非其明显意指其他意思。

4、本发明的液冷系统的水泵转速调整方法,包括以下步骤:液冷系统的一个水泵输送一个冷却液依序通过一个热源及一个散热单元,该冷却液在该热源处吸热而部分转换为气相,并在该散热单元冷凝恢复液相后回到该水泵;及判断该水泵所输送的该冷却液是否未冷凝,若判断结果为是,则降低该水泵的转速,若判断结果为否,则该水泵的马达维持转速以输送该冷却液,并重复判断步骤。

5、本发明的液冷系统的水泵转速调整方法,包括以下步骤:液冷系统具有两个水泵分别位于该液冷系统的相对两端,该两个水泵输送一个冷却液循环于该两个水泵之间,该冷却液吸热而部分转换为气相,气相的该冷却液往该液冷系统的相对高处集中;及判断该液冷系统是否倾斜,若判断结果为是,则分辨该两个水泵的相对高位者及相对低位者,并降低高位的该水泵的马达转速,及提升低位的该水泵的马达转速,若判断结果为否,则该水泵的马达维持转速以输送该冷却液,并重复判断步骤。

6、因此,本发明的液冷系统的水泵转速调整方法,通过判断该水泵所输送的该冷却液是否未冷凝而形成气泡,以控制该水泵推送该冷却液的功率,可以避免该水泵空转而产生噪音,及稳定冷却液循环流速。

7、其中,该水泵具有至少一个检测件,用于测量该水泵的马达的转速,在该水泵的马达的工作电压固定的情况下,若检测到该水泵的马达的转速增加,则判定该水泵所输送的该冷却液未冷凝。如此,可以得知该水泵的负载变化,具有判断水泵运作状况的功效。

8、其中,该水泵具有至少一个检测件,用于测量该水泵的马达的工作电流,在该水泵的马达的工作电压固定的情况下,若检测到通过该水泵的马达的工作电流降低,则判定该水泵所输送的该冷却液未冷凝。如此,可以得知该水泵的功率变化,具有判断水泵运作状况的功效。

9、本发明的液冷系统的水泵转速调整方法,另外具有一个控制单元耦合连接该至少一个检测件及该水泵的马达,该控制单元接收并依据各检测件的测量结果,判断该水泵的运转状况并控制该水泵的马达的转速。如此,该控制单元可以处理各检测件的测量结果,具有提升判断准确度的功效。

10、其中,该水泵具有一个温度传感器,用于检测该冷却液的一个循环温度,当该循环温度大于一个温度上限时,提升该水泵的马达的转速,当该循环温度小于一个温度下限时,降低该水泵的马达的转速,该温度上限大于该温度下限。如此,可以调整该水泵输出功率以改变冷却效率,具有避免组件过热及节省耗能的功效。

11、其中,由一个感测单元检测该液冷系统的倾斜方向,以辨别该两个水泵之间的高低落差。如此,可以得知冷却液循环管道的相对高处,具有判定气泡聚集位置的功效。

12、本发明的液冷系统的水泵转速调整方法,另外具有一个控制单元耦合连接该感测单元及该水泵的马达,该控制单元接收并依据该感测单元的测量结果,判断该两个水泵的相对位置并控制该两个水泵的马达的转速。如此,该控制单元可以依据液冷系统整体运作状况分别调整该两个水泵,具有精确控制系统循环流速的功效。

13、其中,该两个水泵分别具有至少一个检测件,用于判断各水泵所输送的该冷却液是否未冷凝,以分辨气相的该冷却液集中的且相对高位的该水泵。如此,可以确认各水泵是否位于相对高处且推送气泡,具有提升判断准确率的功效。

14、其中,该两个水泵的检测件互相耦合连接,其中一个该水泵的检测件判定该水泵所输送的该冷却液未冷凝,则降低该水泵的马达转速,及通知另一端的该水泵的检测件提升马达转速。如此,各水泵可以依据另一个水泵的检测结果判断该冷却液循环状况并进行调整,具有精确控制系统循环流速的功效。

15、本发明的液冷系统的水泵转速调整方法,另外具有一个控制单元耦合连接该至少一个检测件及该两个水泵的马达,该控制单元接收并依据其中一个该水泵的检测件的检测结果,单独调整该水泵的马达的转速,或该控制单元接收并依据该至少一个检测件的检测结果,判断该两个水泵的运转状况,并控制该两个水泵的马达的转速。如此,该控制单元可以依据系统整体运作状况进行调整,还可以单独针对一个水泵的运转情形作调整,具有精确控制系统循环流速的功效。

16、其中,该两个水泵分别具有一个温度传感器,用于检测该冷却液通过各水泵的一个循环温度,当该循环温度大于一个温度上限时,提升各水泵的马达的转速,当该循环温度小于一个温度下限时,降低各水泵的马达的转速,该温度上限大于该温度下限。如此,可以调整该水泵输出功率以改变冷却效率,具有避免组件过热及节省耗能的功效。



技术特征:

1.一种液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,该水泵具有至少一个检测件,用于测量该水泵的马达的转速,在该水泵的马达的工作电压固定的情况下,若检测到该水泵的马达的转速增加,则判定该水泵所输送的该冷却液未冷凝。

3.如权利要求1所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,该水泵具有至少一个检测件,用于测量该水泵的马达的工作电流,在该水泵的马达的工作电压固定的情况下,若检测到通过该水泵的马达的工作电流降低,则判定该水泵所输送的该冷却液未冷凝。

4.如权利要求2或3所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,另外具有一个控制单元耦合连接该至少一个检测件及该水泵的马达,该控制单元接收并依据各检测件的测量结果,判断该水泵的运转状况并控制该水泵的马达的转速。

5.如权利要求1所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,该水泵具有一个温度传感器,用于检测该冷却液的一个循环温度,当该循环温度大于一个温度上限时,提升该水泵的马达的转速,当该循环温度小于一个温度下限时,降低该水泵的马达的转速,该温度上限大于该温度下限。

6.一种液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.如权利要求6所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,由一个感测单元检测该液冷系统的倾斜方向,以辨别该两个水泵之间的高低落差。

8.如权利要求7所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,另外具有一个控制单元耦合连接该感测单元及该水泵的马达,该控制单元接收并依据该感测单元的测量结果,判断该两个水泵的相对位置并控制该两个水泵的马达的转速。

9.如权利要求6所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,该两个水泵分别具有至少一个检测件,用于判断各水泵所输送的该冷却液是否未冷凝,以分辨气相的该冷却液集中的且相对高位的该水泵。

10.如权利要求9所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,该两个水泵的检测件互相耦合连接,其中一个该水泵的检测件判定该水泵所输送的该冷却液未冷凝,则降低该水泵的马达转速,及通知另一端的该水泵的检测件提升马达转速。

11.如权利要求9所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,另外具有一个控制单元耦合连接该至少一个检测件及该两个水泵的马达,该控制单元接收并依据其中一个该水泵的检测件的检测结果,单独调整该水泵的马达的转速,或该控制单元接收并依据该至少一个检测件的检测结果,判断该两个水泵的运转状况,并控制该两个水泵的马达的转速。

12.如权利要求6所述的液冷系统的水泵转速调整方法,其特征在于,该两个水泵分别具有一个温度传感器,用于检测该冷却液通过各水泵的一个循环温度,当该循环温度大于一个温度上限时,提升各水泵的马达的转速,当该循环温度小于一个温度下限时,降低各水泵的马达的转速,该温度上限大于该温度下限。


技术总结
本发明提供一种液冷系统的水泵转速调整方法,用以解决现有液冷系统的冷却液汽化而导致水泵产生噪音的问题。包括:液冷系统的一个水泵输送一个冷却液依序通过一个热源及一个散热单元,该冷却液在该热源处吸热而部分转换为气相,并在该散热单元冷凝恢复液相后回到该水泵;及判断该水泵所输送的该冷却液是否未冷凝,若判断结果为是,则降低该水泵的转速,若判断结果为否,则该水泵的马达维持转速以输送该冷却液,并重复判断步骤。

技术研发人员:张恩诚,简玮谦
受保护的技术使用者:建准电机工业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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