电磁阀泄压装置及包括该电磁阀泄压装置的压缩机的制作方法

本发明属于压缩机，具体涉及一种电磁阀泄压装置及包括该电磁阀泄压装置的压缩机。

背景技术：

1、压缩机中的各个部件之间需要供给润滑油，以起到散热、密封、减少磨损等作用。在现有技术中，底部油泵通过曲轴高速转动进行压差泵油，润滑油从底部油池经过油泵底座到曲轴孔往上方供油。油泵的泵油能力是一定的，当压缩机转速变化时，油泵内部的压力就会随着转速的变化而变化。当压缩机处于高速时，油泵内部压力较大，泵油量较大，大部分油随着高压气体从压缩机排气口排走，导致压缩机内部缺油，造成磨损。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种电磁阀泄压装置及包括该电磁阀泄压装置的压缩机。

2、为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一方面，本发明公开电磁阀泄压装置，该电磁阀泄压装置包括：安装于压缩机底部的油泵，油泵通过曲轴高速转动进行压差泵油，还包括：

4、油泵底座，油泵底座安装于压缩机底部，在油泵底座上设有泄压孔；

5、油管，油管的一端与油泵底座上的泄压孔连通，其相对另一端与电磁阀的进口连通；

6、电磁阀，电磁阀安装于压缩机外壁上，电磁阀的进口与油管连通，其出口空置或与出油管连通，电磁阀用于调节油泵内部压力；

7、磁阀控制装置，磁阀控制装置安装于压缩机外壁上，磁阀控制装置用于控制电磁阀的磁性阀芯的开度。

8、本发明采用油管与油泵底座上的泄压孔连通，通过与油管连通的电磁阀来调节油泵内部压力，保证油泵内部压力稳定在一定范围内，降低曲轴供油量，调整压缩机润滑油量，保证压缩机运行时内部油池稳定。

9、在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

10、作为优选的方案，电磁阀包括：

11、阀座，在阀座上设有调压槽和安装槽，安装槽设于调压槽的底部；

12、阀板，阀板安装于调压槽的开口处，与阀座连接，阀板与阀座形成调压腔，在阀板上设有与油管连通的第一通孔；

13、弹性复位件，弹性复位件安装于安装槽内，弹性复位件的一端与阀座固定连接，其相对另一端与阀芯固定连接；

14、磁性阀芯，磁性阀芯的一端伸入安装槽内，与弹性复位件固定连接，磁性阀芯的相对另一端的堵头能够对第一通孔进行密封。

15、采用上述优选的方案，第一通孔作为进口。当油通过油管到达第一通孔处，对于不同的压缩机转速，磁性阀芯的开度可以通过磁阀控制装置进行控制。不同转速下，油通过磁性阀芯的通流面积不同，从而降低曲轴供油量，来调整压缩机润滑油量，保证压缩机运行时内部油池稳定。

16、作为优选的方案，在阀板上还设有至少一个第二通孔，第二通孔设置于第一通孔的下方，第二通孔空置或与出油管连通。

17、采用上述优选的方案，第二通孔作为出口，结构简单，泄压更稳定。

18、作为优选的方案，在阀座上设有第三通孔和过油孔，第三通孔设置于阀座上第一通孔的相对另一侧，第三通孔空置或与出油管连通；

19、过油孔分别与第三通孔和调压腔连通。

20、采用上述优选的方案，电磁阀的结构可以进一步稳定泄压。

21、作为优选的方案，过油孔依次包括：第一过油段、第二过油段和第三过油段，第一过油段的孔径和第三过油段的孔径均大于第二过油段的孔径。

22、采用上述优选的方案，油依次通过第一过油段、第二过油段和第三过油段，多阶段性的过油孔可以进一步保证泄压的稳定性。

23、作为优选的方案，第三通孔的中心轴线与第一通孔的中心轴线重合。

24、采用上述优选的方案，保证泄压的稳定性。

25、作为优选的方案，磁性阀芯的中部区域向外凸出形成环形限位部，环形限位部与安装槽的侧壁接触。

26、采用上述优选的方案，环形限位部可以对弹性复位件进行限位，保证复位的顺利和稳定。

27、作为优选的方案，磁性阀芯的堵头具有至少一个第一密封斜面，且阀板的第一通孔处设有与第一密封斜面相匹配的第二密封斜面。

28、采用上述优选的方案，提高密封性能。

29、作为优选的方案，电磁阀和磁阀控制装置设置于压缩机外壁相对两侧的对应位置上。

30、采用上述优选的方案，磁阀控制装置可以快速控制电磁阀磁性阀芯的开度。

31、另一方面，本发明还公开压缩机，包括上述任一种电磁阀泄压装置，电磁阀泄压装置安装于压缩机底部。

技术特征：

1.电磁阀泄压装置，包括：安装于压缩机底部的油泵，所述油泵通过曲轴高速转动进行压差泵油，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，所述电磁阀包括：

3.根据权利要求2所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，在所述阀板上还设有至少一个第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔的下方，所述第二通孔空置或与出油管连通。

4.根据权利要求2所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，在所述阀座上设有第三通孔和过油孔，所述第三通孔设置于阀座上第一通孔的相对另一侧，所述第三通孔空置或与出油管连通；所述过油孔分别与所述第三通孔和调压腔连通。

5.根据权利要求4所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，所述过油孔依次包括：第一过油段、第二过油段和第三过油段，所述第一过油段的孔径和第三过油段的孔径均大于第二过油段的孔径。

6.根据权利要求4所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，所述第三通孔的中心轴线与所述第一通孔的中心轴线重合。

7.根据权利要求2-6任一项所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，所述磁性阀芯的中部区域向外凸出形成环形限位部，所述环形限位部与安装槽的侧壁接触。

8.根据权利要求2-6任一项所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，所述磁性阀芯的堵头具有至少一个第一密封斜面，且所述阀板的第一通孔处设有与所述第一密封斜面相匹配的第二密封斜面。

9.根据权利要求2-6任一项所述的电磁阀泄压装置，其特征在于，所述电磁阀和磁阀控制装置设置于所述压缩机外壁相对两侧的对应位置上。

10.压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电磁阀泄压装置，所述电磁阀泄压装置安装于压缩机底部。

技术总结
本发明公开一种电磁阀泄压装置及包括该电磁阀泄压装置的压缩机，电磁阀泄压装置包括：油泵、油泵底座、油管、电磁阀以及磁阀控制装置，油泵通过曲轴高速转动进行压差泵油，油泵底座安装于压缩机底部，在油泵底座上设有泄压孔，油管的一端与油泵底座上的泄压孔连通，其相对另一端与电磁阀的进口连通，电磁阀安装于压缩机外壁上，电磁阀的进口与油管连通，其出口空置或与出油管连通，电磁阀用于调节油泵内部压力，磁阀控制装置安装于压缩机外壁上，磁阀控制装置用于控制电磁阀的磁性阀芯的开度。本发明可以保证油泵内部压力稳定在一定范围内，降低曲轴供油量，调整压缩机润滑油量，保证压缩机运行时内部油池稳定。

技术研发人员：许玉见,季晓炜,王志豪
受保护的技术使用者：苏州英华特涡旋技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13