1.本实用新型涉及风机检测领域,尤其涉及一种外转子风机测试架工装。
背景技术:2.外转子风机具有不同的规格,相应的也就具有不同的尺寸,在进行测试时,需要准备不同的测试工装来对不同规格的风机进行测试,这无疑增加了风机测试成本。
技术实现要素:3.本实用新型主要解决单个测试工装只适用于单一规格风机的问题,提供一种能够通过调整安装间距,对整个系列风机进行测试的外转子风机测试架工装。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种外转子风机测试架工装,包括框架、防护网和风机固定机构,所述防护网设置在框架侧面,所述风机固定机构设置在框架顶部。
5.风机固定机构能够将不同规格的风机固定到框架中,防护网起防护作用保护测试人员,同时保证风机能够吸取足够外部空气,避免影响风机测试。
6.作为上述方案的一种优选方案,所述风机固定机构包括滑道、滑杆和锁紧螺杆,所述滑道固定设置在框架顶部,所述滑杆滑动设置在滑动中,所述锁紧螺杆包括把手和螺纹部,螺纹部用于锁紧滑杆。通过调整滑杆在滑道中的位置,可以将不同规格的风机安装到风机固定机构上。
7.作为上述方案的一种优选方案,所述滑道包括滑槽、限位部、固定部和锁紧螺纹孔,所述固定部设于滑槽两侧,固定部上设有第一螺纹孔,固定部通过第一螺纹孔固定在框架顶部,所述限位部和滑槽组成与滑杆截面相匹配的通孔,滑杆穿过通孔滑动设置在滑槽中,锁紧螺纹孔设置在滑槽上,锁紧螺纹孔与锁紧螺杆的螺纹部相匹配。通孔能够放置滑杆脱离滑槽,通过锁紧螺纹孔和锁紧螺杆能够将滑杆固定在滑槽上,避免在测试时滑杆滑动。
8.作为上述方案的一种优选方案,所述滑杆一端设有腔槽,所述腔槽中心设有固定螺杆,所述滑杆上沿长度方向设有宽度与锁紧螺杆的螺纹部相匹配的镂空槽。腔槽用于放置风机网罩的安装耳。
9.作为上述方案的一种优选方案,所述固定螺杆上设有锁紧螺套,所述锁紧螺套包括内部设有第二螺纹孔的筒套和设置在筒套上的施力把手,所述第二螺纹孔与固定螺杆相匹配,所述筒套与腔槽相匹配。安装风机是,将风机网罩的安装耳放入到腔槽中,并令固定螺杆穿过安装耳,拧入锁紧螺套将安装耳夹在锁紧螺套和腔槽之间,实现风机的固定。
10.作为上述方案的一种优选方案,所述滑杆远离腔槽端设有滑杆定位螺栓。避免滑杆滑出滑槽。
11.作为上述方案的一种优选方案,所述框架底部设有水平地脚。
12.本实用新型的优点是:风机固定机构能够将不同规格的风机固定到框架中,能够对整个系列的风机进行测试;设有防护网,安全性高,且能够保证风机能够吸取足够外部空
气,避免影响风机测试。
附图说明
13.图1为实施例中外转子风机测试架工装的正视结构示意图。
14.图2为实施例中外转子风机测试架工装的俯视结构示意图。
15.图3为实施例中滑道的正视结构示意图。
16.图4为实施例中滑道的俯视结构示意图。
17.图5为实施例中滑杆的俯视结构示意图。
18.图6为实施例中锁紧螺套的剖视结构示意图。
19.图7为实施例中锁紧螺杆的正视结构示意图。
[0020]1‑
框架
ꢀꢀ2‑
防护网
ꢀꢀ3‑
水平地脚
ꢀꢀ4‑
风机
ꢀꢀ5‑
滑杆
ꢀꢀ6‑
滑道
ꢀꢀ7‑
锁紧螺杆
ꢀꢀ8‑
锁紧螺套
ꢀꢀ9‑
限位部
ꢀꢀ
10
‑
通孔
ꢀꢀ
11
‑
固定部
ꢀꢀ
12
‑
滑槽
ꢀꢀ
13
‑
锁紧螺纹孔
ꢀꢀ
14
‑
滑杆定位螺栓
ꢀꢀ
15
‑
镂空槽
ꢀꢀ
16
‑
固定螺杆
ꢀꢀ
17
‑
腔槽
ꢀꢀ
18
‑
套筒
ꢀꢀ
19
‑
第二螺纹孔
ꢀꢀ
20
‑
施力把手
ꢀꢀ
21
‑
螺纹部
ꢀꢀ
22
‑
把手。
具体实施方式
[0021]
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0022]
实施例:
[0023]
本实施例一种外转子风机测试架工装,如图1、图2所示,包括框架1、防护网2、风机固定机构和水平地脚3,防护网2设置在框架侧面,风机固定机构设置在框架顶部四角。风机4设置在框架中,且风机网罩的安装耳固定在风机固定机构上。风机固定机构包括滑道6、滑杆5和锁紧螺杆7,滑道固定设置在框架顶部,滑杆滑动设置在滑动中。
[0024]
如图3、图4所示,滑道包括滑槽12、限位部9、固定部11和锁紧螺纹孔13,固定部设于滑槽两侧,固定部上设有第一螺纹孔,固定部通过第一螺纹孔固定在框架顶部,限位部和滑槽组成与滑杆截面相匹配的通孔10,滑杆穿过通孔滑动设置在滑槽中,锁紧螺纹孔设置在滑槽上。
[0025]
如图5所示,滑杆右端设有腔槽17,腔槽中心设有固定螺杆16,滑杆上沿长度方向镂空槽15,滑杆左端设有滑杆定位螺栓14。腔槽用于放置风机网罩的安装耳,在固定风机时,将风机网罩的安装耳放入腔插槽,并令固定螺杆穿过安装耳,再在固定螺杆上拧入锁紧螺套完成风机固定,镂空槽与锁紧螺杆和所里螺纹孔配合将滑杆固定在滑道上,避免在测试时滑杆移动。滑杆定位螺栓用于放置滑杆滑脱。
[0026]
如图6所示,锁紧螺套包括内部设有第二螺纹孔19的筒套18和设置在筒套上的施力把手20,第二螺纹孔与固定螺杆相匹配,筒套与腔槽相匹配。锁紧螺套设置在固定螺杆上。
[0027]
如图7所示,锁紧螺杆包括把手22和螺纹部21,螺纹部用于锁紧滑杆。锁紧螺杆的螺纹部与锁紧螺纹孔相匹配。锁紧螺杆的螺纹部与镂空槽的宽度相匹配。
[0028]
在进行测试时,通过滑动滑杆来适配不同的风机规格,确定滑杆的位置后,将锁紧螺杆的螺纹部依次拧入镂空槽和锁紧螺纹孔实现滑杆的固定。
[0029]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领
域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:1.一种外转子风机测试架工装,其特征是:包括框架、防护网和风机固定机构,所述防护网设置在框架侧面,所述风机固定机构设置在框架顶部;所述风机固定机构包括滑道、滑杆和锁紧螺杆,所述滑道固定设置在框架顶部,所述滑杆滑动设置在滑道中,所述锁紧螺杆包括把手和螺纹部,螺纹部用于锁紧滑杆;所述滑杆一端设有腔槽,所述腔槽中心设有固定螺杆,所述固定螺杆上设有锁紧螺套,所述锁紧螺套包括内部设有第二螺纹孔的筒套和设置在筒套上的施力把手,所述第二螺纹孔与固定螺杆相匹配,所述筒套与腔槽相匹配。2.根据权利要求1所述的一种外转子风机测试架工装,其特征是:所述滑道包括滑槽、限位部、固定部和锁紧螺纹孔,所述固定部设于滑槽两侧,固定部上设有第一螺纹孔,固定部通过第一螺纹孔固定在框架顶部,所述限位部和滑槽组成与滑杆截面相匹配的通孔,滑杆穿过通孔滑动设置在滑槽中,锁紧螺纹孔设置在滑槽上,锁紧螺纹孔与锁紧螺杆的螺纹部相匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种外转子风机测试架工装,其特征是:所述滑杆上沿长度方向设有宽度与锁紧螺杆的螺纹部相匹配的镂空槽。4.根据权利要求3所述的一种外转子风机测试架工装,其特征是:所述滑杆远离腔槽端设有滑杆定位螺栓。5.根据权利要求1或2或4所述的一种外转子风机测试架工装,其特征是:所述框架底部设有水平地脚。
技术总结本实用新型为一种外转子风机测试架工装,包括框架、防护网和风机固定机构,所述防护网设置在框架侧面,所述风机固定机构设置在框架顶部。风机固定机构包括滑道、滑杆和锁紧螺杆,所述滑道固定设置在框架顶部,所述滑杆滑动设置在滑动中,所述锁紧螺杆包括把手和螺纹部,螺纹部用于锁紧滑杆。本实用新型的优点是:风机固定机构能够将不同规格的风机固定到框架中,能够对整个系列的风机进行测试;设有防护网,安全性高,且能够保证风机能够吸取足够外部空气,避免影响风机测试。避免影响风机测试。避免影响风机测试。
技术研发人员:刘虎 胡凯 张宙 吴誉东 汪勇
受保护的技术使用者:杭州微光电子股份有限公司
技术研发日:2021.01.15
技术公布日:2021/12/24