一种扇叶的制作方法

文档序号:29366943发布日期:2022-03-23 09:49阅读:243来源:国知局
一种扇叶的制作方法

1.本实用新型涉及风扇的技术领域,尤其是涉及一种扇叶。


背景技术:

2.扇叶,台扇和吊扇的组成成分,通过电机带动,转动以产生风的部件。吊扇的扇叶一般是3片,台扇的扇叶一般是5片,常见的风扇扇叶的截面一般呈曲线。风扇的扇叶宽窄和角度是有设计的,要看电机的负荷功率而定。如果不考虑电机功率只看转速一定的话,更要看扇叶的角度,如果扇叶的角度一样当然是扇叶宽的风大。而且扇叶的设计和制作都呈现为规则性的对称结构,这样的话能够产生均匀和稳定的风源。常见的有页扇有三页扇,四页扇,五叶扇,双层扇等。
3.现有的扇叶结构一般包括基体和多个叶片,叶片周向均匀设置在基体侧壁上,当基体受力转动,带动叶片以基体轴线旋转,产生气流。在通过转轴驱动基体转动时,在基体上设置一个套管,将转轴沿径向设置螺纹孔,转轴插入到套管内后,在套管侧壁上螺纹连接有插入到螺纹孔内的螺栓,从而将转轴与套管固定连接。
4.但是,在实际使用的过程中,存在以下缺点:在高速转动时,转轴和基体之间通过螺栓来传递动力,螺栓受力后容易相对于套管发生松动,影响基体与转轴之间的固定效果。


技术实现要素:

5.根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种扇叶,提高基体与转轴之间的固定性,安全可靠。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种扇叶,包括基体及围绕基体外周面设置的若干个叶片,所述基体设有套管,所述套管的内壁固定有定位块。
8.通过采用上述技术方案,转轴的外壁设置有适配于定位块的凹槽,转轴插接于套管,套管内壁的定位块嵌入到转轴外壁的凹槽,将转轴周向固定于套管,定位块的外壁与凹槽的内壁接触,接触面积大,提高基体与转轴之间的固定性,安全可靠。转轴转动时带动套管和基体旋转,带动叶片旋转。
9.进一步的,所述套管包括固定于所述基体的管体和固定于所述管体内壁的衬套,所述定位块一体设置于所述衬套的内壁。衬套在管体的内壁与转轴的外壁之间,起到密封和磨损保护的作用。
10.进一步的,所述衬套的外壁设有限位凸起,所述管体的内壁设有供所述限位凸起嵌入的限位槽。衬套外壁的限位凸起嵌入管体内壁的限位槽内,使得衬套相对于管体周向固定,稳定可靠。
11.进一步的,所述定位块周向均匀分布于所述衬套的内壁;所述限位凸起周向均匀分布于所述衬套的外壁,所述限位槽周向均匀分布于所述管体的内壁。周向均匀分布,使得受力均匀,稳定性高。
12.进一步的,所述叶片转动设置于所述基体的外周面且与所述基体之间设有转动锁定机构。叶片转动,能够根据实际情况灵活调节叶片的角度,使其所使用范围更广。叶片角度确定后,由转动锁定机构进行锁定。
13.进一步的,所述转动锁定机构包括转动杆与安装螺母,所述转动杆固定于所述叶片并穿设于所述基体,所述安装螺母与所述转动杆螺纹连接。转动杆作为转动中心使叶片与基体之间转动配合,与转动杆螺纹配合的安装螺母则在叶片与基体旋转调整完成后进行锁定,方便快捷。
14.进一步的,所述叶片朝向所述基体的一端设有弹性条。弹性条的设置一方面减少叶片与基座之间的缝隙,减少扇叶在使用中由于缝隙所产生的噪音,另一方面减少在调整时叶片与基座之间的磨损,延长使用寿命。
15.进一步的,所述弹性条的材质为橡胶。橡胶成本低,压缩性好,很适合弹性条的制造。
16.综上所述,本实用新型具有以下有益技术效果:
17.1.通过套管和定位块的设置,转轴的外壁设置有适配于定位块的凹槽,转轴插接于套管,定位块嵌入到凹槽,将转轴周向固定于套管,定位块的外壁与凹槽的内壁接触,接触面积大,提高基体与转轴之间的固定性,安全可靠。
18.2.通过管体、衬套、限位凸起和限位槽的设置,衬套在管体的内壁与转轴的外壁之间,起到密封和磨损保护的作用。衬套外壁的限位凸起嵌入管体内壁的限位槽内,使得衬套相对于管体周向固定,稳定可靠。
19.3.通过转动锁定机构的设置,叶片转动,能够根据实际情况灵活调节叶片的角度,使其所使用范围更广。叶片角度确定后,由转动锁定机构进行锁定。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
22.图中,1、基体;2、叶片;21、弹性条;3、套管;31、管体;311、限位槽;32、衬套;321、限位凸起;322、定位块;4、转动锁定机构;41、转动杆;42、安装螺母。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.参照图1-2,本实用新型公开的一种扇叶,包括基体1及围绕基体1外周面均匀设置的若干个叶片2。通过转轴带动基体1旋转,带动叶片2旋转。
25.叶片2转动设置于基体1的外周面且与基体1之间设有转动锁定机构4。转动锁定机构4包括转动杆41与安装螺母42,转动杆41固定于叶片2,转动杆41穿设延伸进基体1内,安装螺母42与转动杆41螺纹连接,安装螺母42与基体1的侧壁抵触。叶片2朝向基体1的一端设有弹性条21,弹性条21的材质为橡胶。
26.叶片2转动,能够根据实际情况灵活调节叶片2的角度,使其所使用范围更广。叶片2角度确定后,由转动锁定机构4进行锁定。转动杆41作为转动中心使叶片2与基体1之间转动配合,与转动杆41螺纹配合的安装螺母42则在叶片2与基体1旋转调整完成后进行锁定,
方便快捷。弹性条21的设置一方面减少叶片2与基座之间的缝隙,减少扇叶在使用中由于缝隙所产生的噪音,另一方面减少在调整时叶片2与基座之间的磨损,延长使用寿命。橡胶成本低,压缩性好,很适合弹性条21的制造。
27.基体1内固定设有套管3,套管3包括管体31与衬套32,管体31固定安装于基体1,衬套32固定于管体31内壁,衬套32的外壁设有限位凸起321,管体31的内壁设有供限位凸起321嵌入的限位槽311。限位凸起321嵌入限位槽311内,使得衬套32相对于管体31周向固定,稳定可靠。限位凸起321周向均匀分布于衬套32的外壁,限位槽311周向均匀分布于管体31的内壁。衬套32的内壁一体固定设有定位块322,定位块322周向均匀分布于衬套32的内壁。
28.上述实施例的实施原理为:转动杆41作为转动中心使叶片2与基体1之间转动配合,叶片2转动,能够根据实际情况灵活调节叶片2的角度,使其所使用范围更广。叶片2角度确定后,由转动锁定机构4进行锁定,安装螺母42与基体1的侧壁抵触进行锁定,方便快捷。转轴的外壁设置有适配于定位块322的凹槽,转轴插接于套管3,定位块322嵌入到凹槽,将转轴周向固定于套管3,定位块322的外壁与凹槽的内壁接触,接触面积大,提高基体1与转轴之间的固定性,安全可靠。转轴转动时带动套管3和基体1旋转,从而带动叶片2旋转。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种扇叶,包括基体(1)及围绕基体(1)外周面设置的若干个叶片(2),其特征在于:所述基体(1)设有套管(3),所述套管(3)的内壁固定有定位块(322),所述叶片(2)转动设置于所述基体(1)的外周面且与所述基体(1)之间设有转动锁定机构(4)。2.根据权利要求1所述的扇叶,其特征在于:所述套管(3)包括固定于所述基体(1)的管体(31)和固定于所述管体(31)内壁的衬套(32),所述定位块(322)一体设置于所述衬套(32)的内壁。3.根据权利要求2所述的扇叶,其特征在于:所述衬套(32)的外壁设有限位凸起(321),所述管体(31)的内壁设有供所述限位凸起(321)嵌入的限位槽(311)。4.根据权利要求3所述的一种扇叶,其特征在于:所述定位块(322)周向均匀分布于所述衬套(32)的内壁;所述限位凸起(321)周向均匀分布于所述衬套(32)的外壁,所述限位槽(311)周向均匀分布于所述管体(31)的内壁。5.根据权利要求1所述的一种扇叶,其特征在于:所述转动锁定机构(4)包括转动杆(41)与安装螺母(42),所述转动杆(41)固定于所述叶片(2)并穿设于所述基体(1),所述安装螺母(42)与所述转动杆(41)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种扇叶,其特征在于:所述叶片(2)朝向所述基体(1)的一端设有弹性条(21)。7.根据权利要求6所述的一种扇叶,其特征在于:所述弹性条(21)的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种扇叶,其涉及风扇的技术领域,其包括基体及围绕基体外周面设置的若干个叶片,所述基体设有套管,所述套管的内壁固定有定位块。转轴的外壁设置有适配于定位块的凹槽,转轴插接于套管,定位块嵌入到凹槽,将转轴周向固定于套管,定位块的外壁与凹槽的内壁接触,接触面积大,提高基体与转轴之间的固定性,安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员:叶志华 杨硕
受保护的技术使用者:常州科莱德风扇科技有限公司
技术研发日:2021.01.18
技术公布日:2022/3/22
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