一种便于内部清洁的渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种便于内部清洁的渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是指讲指通过借助离心力泵的叶轮的旋转的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，然而现有将渣浆泵技术仍然存在以下问题：
3.1.在长时间使用渣浆泵后，容易出现大量的残渣，难以进行清洗，造成装置出现故障；
4.2.当装置出现故障时，难以进行拆卸维修，降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有便于内部清洁的渣浆泵的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于内部清洁的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出现有的便于内部清洁的渣浆泵，难以进行清洗，造成装置出现故障，难以进行维修的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清洁的渣浆泵，包括底座和渣浆泵外壳，所述底座的上方安装有置物板，且置物板上方设置有支撑座，所述支撑座的上方固定有电机，且电机的左侧连接有传动轴，并且传动轴的外侧安装有橡胶防护壳，所述传动轴的外壁安装有连接杆，且连接杆的另一端设置有清洁刷，所述渣浆泵外壳安装于底座的左侧上方位置，且渣浆泵外壳的下方设置有滑轮，且滑轮的外侧安装有密封圈，并且渣浆泵外壳的下方设置有滑轨，所述渣浆泵外壳的右侧安装有渣浆泵泵体，且渣浆泵泵体的上方固定有固定螺栓，所述渣浆泵外壳的上方安装有进浆口。
8.优选的，所述连接杆与传动轴之间通过电机构成转动安装结构，且连接杆关于传动轴的轴线对称设置有2个。
9.优选的，所述连接杆与清洁刷之间为焊接一体化设置，且清洁刷的外壁与渣浆泵外壳的内壁之间精密贴合。
10.优选的，所述渣浆泵外壳与滑轨之间通过滑轮构成滑动安装结构，且滑轮的外径与滑轨的内径大小相同。
11.优选的，所述渣浆泵泵体与底座之间焊接一体化设置，且渣浆泵泵体与底座之间采用相互垂直设置。
12.优选的，所述渣浆泵泵体与渣浆泵外壳之间为卡合连接，且渣浆泵泵体与渣浆泵外壳之间通过固定螺栓构成可拆卸安装结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内部清洁的渣浆泵，能够自动对渣浆泵内部进行清洗，且便于对装置进行拆卸维修，实用性高；
14.1.在使用此渣浆泵装置时，电机工作能够带动传动轴进行转动，传动轴受力能够
带动连接杆进行转动，此时清洁刷能够对渣浆泵泵体内部进行清洗，从而能够自动对渣浆泵内部进行清洗；
15.2.当装置出现故障时，将固定螺栓在渣浆泵泵体与渣浆泵外壳上进行拆卸，此时渣浆外壳能够通过滑轮在底座的滑轨上进行滑动拆卸，从而能对渣浆泵泵体与渣浆泵外壳进行拆卸维修，降低了装置的难度。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、置物板；3、支撑座；4、电机；5、传动轴；6、橡胶防护壳；7、连接杆；8、清洁刷；9、渣浆泵外壳；10、滑轮；11、密封圈；12、滑轨；13、渣浆泵泵体；14、固定螺栓；15、进浆口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内部清洁的渣浆泵，包括底座1、置物板2、支撑座3、电机4、传动轴5、橡胶防护壳6、连接杆7、清洁刷8、渣浆泵外壳9、滑轮10、密封圈11、滑轨12、渣浆泵泵体13、固定螺栓14和进浆口15，底座1的上方安装有置物板2，且置物板2上方设置有支撑座3，支撑座3的上方固定有电机4，且电机4的左侧连接有传动轴5，并且传动轴5的外侧安装有橡胶防护壳6，传动轴5的外壁安装有连接杆7，且连接杆7的另一端设置有清洁刷8，渣浆泵外壳9安装于底座1的左侧上方位置，且渣浆泵外壳9的下方设置有滑轮10，且滑轮10的外侧安装有密封圈11，并且渣浆泵外壳9的下方设置有滑轨12，渣浆泵外壳9的右侧安装有渣浆泵泵体13，且渣浆泵泵体13的上方固定有固定螺栓14，渣浆泵外壳9的上方安装有进浆口15；
22.进一步的，连接杆7与传动轴5之间通过电机4构成转动安装结构，且连接杆7关于传动轴5的轴线对称设置有2个，需要进行清洗时，电机4工作能够带动传动轴5进行转动，传动轴5受力能够带动连接杆7进行转动；
23.进一步的，连接杆7与清洁刷8之间为焊接一体化设置，且清洁刷8的外壁与渣浆泵外壳9的内壁之间精密贴合，在清洗过程中，连接杆7受力进转动时能够带动清洁刷8进行转动清洗，且清洁刷8的外壁与渣浆泵外壳9的内壁之间精密贴合能够对渣浆泵内部进行有效的清洗；
24.进一步的，渣浆泵外壳9与滑轨12之间通过滑轮10构成滑动安装结构，且滑轮10的外径与滑轨12的内径大小相同，在拆卸过程中，渣浆泵外壳9通过滑轮10在滑轨12上进行滑动，且滑轮10的外径与滑轨12的内径大小相同能够使滑动时能够稳定，避免出现晃动的情况；
25.进一步的，渣浆泵泵体13与底座1之间焊接一体化设置，且渣浆泵泵体13与底座1之间采用相互垂直设置，焊接一体化设置能够使渣浆泵泵体13与底座1之间更加稳固；
26.进一步的，渣浆泵泵体13与渣浆泵外壳9之间为卡合连接，且渣浆泵泵体13与渣浆泵外壳9之间通过固定螺栓14构成可拆卸安装结构，需要进行拆卸维修时，将固定螺栓14在渣浆泵泵体13与渣浆泵外壳9上转动取出，从而能对渣浆泵泵体13与渣浆泵外壳9进行拆卸维修，降低了装置的难度。
27.工作原理：在使用该便于内部清洁的渣浆泵时，首先电机4工作能够带动传动轴5进行转动，传动轴5受电机4的作用力能够带动连接杆7进行转动，且连接杆7与清洁刷8之间为焊接一体化设置，此时清洁刷8能够对渣浆泵泵体13内部进行转动清洗，且清洁刷8的外壁与渣浆泵外壳9的内壁之间精密贴合能够对渣浆泵内部进行有效的清洗，当渣浆泵出现故障时，将固定螺栓14在渣浆泵泵体13与渣浆泵外壳9上进行拆卸，接着渣浆泵外壳9能够通过滑轮10在底座1的滑轨12上进行滑动拆卸，且滑轮10的外径与滑轨12的内径大小相同能够使滑动时能够稳定，避免出现晃动的情况，从而能对渣浆泵泵体13与渣浆泵外壳9进行拆卸维修，降低了装置的难度。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种便于内部清洁的渣浆泵，包括底座（1）和渣浆泵外壳（9），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有置物板（2），且置物板（2）上方设置有支撑座（3），所述支撑座（3）的上方固定有电机（4），且电机（4）的左侧连接有传动轴（5），并且传动轴（5）的外侧安装有橡胶防护壳（6），所述传动轴（5）的外壁安装有连接杆（7），且连接杆（7）的另一端设置有清洁刷（8），所述渣浆泵外壳（9）安装于底座（1）的左侧上方位置，且渣浆泵外壳（9）的下方设置有滑轮（10），且滑轮（10）的外侧安装有密封圈（11），并且渣浆泵外壳（9）的下方设置有滑轨（12），所述渣浆泵外壳（9）的右侧安装有渣浆泵泵体（13），且渣浆泵泵体（13）的上方固定有固定螺栓（14），所述渣浆泵外壳（9）的上方安装有进浆口（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述连接杆（7）与传动轴（5）之间通过电机（4）构成转动安装结构，且连接杆（7）关于传动轴（5）的轴线对称设置有2个。3.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述连接杆（7）与清洁刷（8）之间为焊接一体化设置，且清洁刷（8）的外壁与渣浆泵外壳（9）的内壁之间精密贴合。4.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述渣浆泵外壳（9）与滑轨（12）之间通过滑轮（10）构成滑动安装结构，且滑轮（10）的外径与滑轨（12）的内径大小相同。5.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述渣浆泵泵体（13）与底座（1）之间焊接一体化设置，且渣浆泵泵体（13）与底座（1）之间采用相互垂直设置。6.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述渣浆泵泵体（13）与渣浆泵外壳（9）之间为卡合连接，且渣浆泵泵体（13）与渣浆泵外壳（9）之间通过固定螺栓（14）构成可拆卸安装结构。

技术总结
本实用新型属于渣浆泵技术领域，尤其为一种便于内部清洁的渣浆泵，包括底座和渣浆泵外壳，所述底座的上方安装有置物板，且置物板上方设置有支撑座，所述支撑座的上方固定有电机，且电机的左侧连接有传动轴，并且传动轴的外侧安装有橡胶防护壳，所述传动轴的外壁安装有连接杆，且连接杆的另一端设置有清洁刷，所述渣浆泵外壳安装于底座的左侧上方位置，且渣浆泵外壳的下方设置有滑轮，且滑轮的外侧安装有密封圈，并且渣浆泵外壳的下方设置有滑轨，所述渣浆泵外壳的右侧安装有渣浆泵泵体，且渣浆泵泵体的上方固定有固定螺栓。该便于内部清洁的渣浆泵，能够自动对渣浆泵内部进行清洗，且便于对装置进行拆卸维修，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：岳迎新
受保护的技术使用者：山东精正重型渣浆泵有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/9/17