电石炉电极液压控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电石炉液压系统技术领域，是一种电石炉电极液压控制装置。


背景技术：

2.目前，电石炉液压系统电极失控时，液压系统内存在电极异常升降的压力，需要人员迅速关闭升降油管进出口阀门，在人员未到达现场这段时间，电极的动力源大力油缸处于异常状态，不能及时得到处理，对电石炉安全生产带来严重影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电石炉电极液压控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电极异常作业人员手动关闭不及时存在安全隐患的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉电极液压控制装置，包括油箱、油泵、阀台、进油电控节流阀、回油电控节流阀、控制模块，液压执行机构、拉绳电度尺、三个双向电磁阀和三个电极，每个电极上均设有能够测量其行程的拉绳电度尺，每个电极上均设有能使其升降的液压执行机构，油泵的进液口与油箱连通，油泵的出液口与阀台第一接口通过进油管线连通，进油管线上设有进油电控节流阀，阀台的第二接口、第三接口、第四接口分别与每个双向电磁阀的第一接口通过管线连通，每个双向电磁阀的第二接口分别与对应位置的液压执行机构进口通过管线连通，每个液压执行机构出口分别与对应位置的双向电磁阀第三接口通过管线连通，每个双向电磁阀的第四接口分别与阀台的第五接口、第六接口和第七接口通过管线连通，阀台的第八接口与油箱通过回油管线连通，回油管线上设有回油电控节流阀，拉绳电度尺与控制模块连接，控制模块分别与进油电控节流阀和回油电控节流阀连接。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述还可包括蓄能器，对应油泵出液口与进油电控节流阀之间位置的进油管线上设有蓄能器。
7.上述还可包括过滤器，对应油箱与回油电控节流阀之间位置的回油管线上设有过滤器。
8.上述液压执行机构可为两个大力油缸，每个大力油缸上设有活塞杆。上述控制模块为plc。
9.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置拉绳电度尺监测电极行程并将数据传输至控制模块，控制模块判断行程异常时将关闭进油电控节流阀和回油电控节流阀，避免电极不受控发生危险的情况，具有安全、省力、简便和高效的特点。
附图说明
10.附图1为本实用新型最佳实施例的液压原理图。
11.附图中的编码分别为：1为油箱，2为油泵，3为阀台，4为进油电控节流阀，5为回油
电控节流阀，6为大力油缸，7为蓄能器，8为过滤器，9为进油管线，10为回油管线，11为双向电磁阀，12为第一管线，13为第二管线，14为第三管线，15为第四管线。
具体实施方式
12.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
13.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
14.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
15.如附图1所示，该电石炉电极液压控制装置包括油箱1、油泵2、阀台3、进油电控节流阀4、回油电控节流阀5、控制模块，液压执行机构、拉绳电度尺、三个双向电磁阀11和三个电极，每个电极上均设有能够测量其行程的拉绳电度尺，每个电极上均设有能使其升降的液压执行机构，油泵2的进液口与油箱1连通，油泵2的出液口与阀台3第一接口a通过进油管线9连通，进油管线9上设有进油电控节流阀4，阀台3的第二接口b、第三接口c、第四接口d分别与每个双向电磁阀11的第一接口e通过第一管线12连通，每个双向电磁阀11的第二接口f分别与对应位置的液压执行机构进口通过第二管线13连通，每个液压执行机构出口分别与对应位置的双向电磁阀11第三接口j通过第三管线14连通，每个双向电磁阀11的第四接口h分别与阀台3的第五接口i、第六接口g和第七接口k通过第四管线15连通，阀台3的第八接口m与油箱1通过回油管线10连通，回油管线10上设有回油电控节流阀5，拉绳电度尺与控制模块连接，控制模块分别与进油电控节流阀4和回油电控节流阀5连接。根据需要设置pc端，控制模块与pc端连接，控制模块监测到异常数据后传输至pc端进行报警提示，异常消除后，可在pc端远程操作使油电控节流阀和回油电控节流阀5复位。在使用时，通过设置油箱1和油泵2为液压执行机构供油，通过设置阀台将管线分为多路，同时为三个液压执行机构供油，通过液压执行机构实现电极升降动作；控制模块内设置电极的正常运行行程以及极限值，拉绳电度尺监测电极上升行程或下降行程数据传输至控制模块，当控制模块根据设定值判断电极行程异常不受控制时，将控制进油电控节流阀4和回油电控节流阀5关闭，停止油路循环，使液压执行机构无法动作，从而控制电极，快速做出响应，减少电石炉生产危险，更加安全。
16.可根据实际需要，对上述电石炉电极液压控制装置作进一步优化或/和改进：
17.如附图1所示，还包括蓄能器7，对应油泵2出液口与进油电控节流阀4之间位置的进油管线9上设有蓄能器7。在使用时，通过设置蓄能器7可在进油管线9压力出现异常时保压，减缓压力下降，从而减小安全隐患。
18.如附图1所示，还包括过滤器8，对应油箱1与回油电控节流阀5之间位置的回油管线10上设有过滤器8。在使用时，通过设置过滤器8过滤油路中的杂质和异物。
19.如附图1所示，液压执行机构为两个大力油缸6，每个大力油缸6上设有活塞杆。在使用时，通过设置大力油缸6实现电极升降动作，大力油缸6上设有进口阀和出口阀，便于更换或维修管路。
20.如附图1所示，控制模块为plc。在使用时，通过plc实现进油电控节流阀4和回油电
控节流阀5控制，根据需求,plc采用现有公知技术，例如，型号为西门子6es7 214
‑
2bd23
‑
oxb8。
21.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。


技术特征：
1.一种电石炉电极液压控制装置，其特征在于包括油箱、油泵、阀台、进油电控节流阀、回油电控节流阀、控制模块，液压执行机构、拉绳电度尺、三个双向电磁阀和三个电极，每个电极上均设有能够测量其行程的拉绳电度尺，每个电极上均设有能使其升降的液压执行机构，油泵的进液口与油箱连通，油泵的出液口与阀台第一接口通过进油管线连通，进油管线上设有进油电控节流阀，阀台的第二接口、第三接口、第四接口分别与每个双向电磁阀的第一接口通过管线连通，每个双向电磁阀的第二接口分别与对应位置的液压执行机构进口通过管线连通，每个液压执行机构出口分别与对应位置的双向电磁阀第三接口通过管线连通，每个双向电磁阀的第四接口分别与阀台的第五接口、第六接口和第七接口通过管线连通，阀台的第八接口与油箱通过回油管线连通，回油管线上设有回油电控节流阀，拉绳电度尺与控制模块连接，控制模块分别与进油电控节流阀和回油电控节流阀连接。2.根据权利要求1所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于还包括蓄能器，对应油泵出液口与进油电控节流阀之间位置的进油管线上设有蓄能器。3.根据权利要求1或2所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于还包括过滤器，对应油箱与回油电控节流阀之间位置的回油管线上设有过滤器。4.根据权利要求1或2所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于液压执行机构为两个大力油缸，每个大力油缸上设有活塞杆。5.根据权利要求3所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于液压执行机构为两个大力油缸，每个大力油缸上设有活塞杆。6.根据权利要求1或2或5所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于控制模块为plc。7.根据权利要求3所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于控制模块为plc。8.根据权利要求4所述的电石炉电极液压控制装置，其特征在于控制模块为plc。

技术总结
本实用新型涉及电石炉液压系统技术领域，是一种电石炉电极液压控制装置，其包括括油箱、油泵、阀台、进油电控节流阀、回油电控节流阀、控制模块，液压执行机构、拉绳电度尺、三个双向电磁阀和三个电极，每个电极上均设有能够测量其行程的拉绳电度尺，每个电极上均设有能使其升降的液压执行机构，油泵的进液口与油箱连通，油泵的出液口与阀台第一接口通过进油管线连通，进油管线上设有进油电控节流阀。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置拉绳电度尺监测电极行程并将数据传输至控制模块，控制模块判断行程异常时将关闭进油电控节流阀和回油电控节流阀，避免电极不受控发生危险的情况，具有安全、省力、简便和高效的特点。点。点。


技术研发人员：闫飞飞 江军 周阳 吕建军 朱继彬 蒋银龙 邵帅帅 杨凯朋 梁生武 陈军鹏 黄学林 杨晓斌 马部雄 张志存 豆明强 王瑞
受保护的技术使用者：新疆中泰矿冶有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/16