一种改进型机械密封用泵送环结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体是一种改进型机械密封用泵送环结构。


背景技术：

2.泵送环是位于机械密封内部轴套与压盖之间的一个旋转部件，一般通过螺钉与弹簧组件相连，随着泵轴旋转，及时将机封腔内的隔离液排出，达到冷却机械密封的效果。
3.但现有的机械密封结构中，往往存在泵送环出口压力不足的状况，导致密封腔内的隔离液流速较低，使得冲洗系统的换热效率难以满足实际工作需求；另外，在泵送环的位移过程中，由于缺乏有效的导向复位机构，还可能发生损耗加剧、封闭不严等状况。因此，本领域技术人员提供了一种改进型机械密封用泵送环结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型机械密封用泵送环结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改进型机械密封用泵送环结构，包括轴套、泵送环以及复位机构，所述轴套的外侧设置有机封腔，且所述机封腔的内侧壁上开设有出口槽，所述机封腔的内部从左到右依次设置有固定环、定位环以及压环，且所述固定环、所述定位环以及所述压环皆套接于所述轴套上，所述固定环的外侧壁上套接有所述泵送环，且所述泵送环的一端延伸至所述出口槽中，所述固定环与所述定位环之间轴向设置有所述复位机构，所述复位机构包括柱杆、活塞以及弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述出口槽位置处的所述泵送环上开设有锯齿槽，以此增加叶片数量，以达到增大泵送环在出口槽中的活动压力，使得机封腔中隔离液的流速加快。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环的内部轴向开设有容置腔，且所述柱杆的一端轴向延伸至所述容置腔中并固定有所述活塞，避免柱杆脱离容置腔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述柱杆的中部套设有所述弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述固定环、所述定位环弹性抵触，用于自动复位。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述柱杆的另一端轴向镶嵌于所述定位环中，所述定位环的内部轴向开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的一端水平延伸至所述柱杆的内部，所述螺纹孔中贯穿设置有螺钉，便于轴向固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位环与所述压环之间相互嵌套并过盈配合，用于限定定位环轴向位移。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将泵送环的一端延伸至出口槽中，用于增大泵送环的外径，并在出口槽位
置处的泵送环上开设锯齿槽，以此增加叶片数量，以达到增大泵送环在出口槽中的活动压力，使得机封腔中隔离液的流速加快，从而提高了换热效率，减少了机械密封损耗；
14.2、由于柱杆的一端通过活塞在容置腔中轴向伸缩，而柱杆的另一端通过螺钉与定位环轴向固定连接，同时定位环与压环之间为过盈配合，从而确保固定环、泵送环以及定位环关于轴套轴向位移，当泵轴转速降低时，则在弹簧的反作用下伸展复位。
附图说明
15.图1为一种改进型机械密封用泵送环结构的主视剖面结构示意图；
16.图2为一种改进型机械密封用泵送环结构中图1的a处放大结构示意图；
17.图3为一种改进型机械密封用泵送环结构中复位机构的立体结构示意图。
18.图中：1、轴套；2、机封腔；3、出口槽；4、固定环；5、泵送环；6、锯齿槽；7、容置腔；8、复位机构；801、柱杆；802、活塞；803、弹簧；9、定位环；10、螺纹孔；11、螺钉；12、压环。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改进型机械密封用泵送环结构，包括轴套1、泵送环5以及复位机构8，轴套1的外侧设置有机封腔2，且机封腔2的内侧壁上开设有出口槽3，机封腔2的内部从左到右依次设置有固定环4、定位环9以及压环12，且固定环4、定位环9以及压环12皆套接于轴套1上，固定环4的外侧壁上套接有泵送环5，且泵送环5的一端延伸至出口槽3中，固定环4与定位环9之间轴向设置有复位机构8，复位机构8包括柱杆801、活塞802以及弹簧803。
20.在图2中：出口槽3位置处的泵送环5上开设有锯齿槽6，以此增加叶片数量，以达到增大泵送环5在出口槽3中的活动压力，使得机封腔2中隔离液的流速加快。
21.在图2和图3中：固定环4的内部轴向开设有容置腔7，且柱杆801的一端轴向延伸至容置腔7中并固定有活塞802，避免柱杆801脱离容置腔7；柱杆801的中部套设有弹簧803，且弹簧803的两端分别与固定环4、定位环9弹性抵触，用于自动复位；柱杆801的另一端轴向镶嵌于定位环9中，定位环9的内部轴向开设有螺纹孔10，且螺纹孔10的一端水平延伸至柱杆801的内部，螺纹孔10中贯穿设置有螺钉11，便于轴向固定；定位环9与压环12之间相互嵌套并过盈配合，用于限定定位环9轴向位移。
22.本实用新型的工作原理是：首先通过将泵送环5的一端延伸至出口槽3中，用于增大泵送环5的外径，并在出口槽3位置处的泵送环5上开设锯齿槽6，以此增加叶片数量，以达到增大泵送环5在出口槽3中的活动压力，使得机封腔2中隔离液的流速加快，从而提高了换热效率，减少了机械密封损耗；
23.而在轴套1协同其内部泵轴旋转时，由于柱杆801的一端通过活塞802在容置腔7中轴向伸缩，而柱杆801的另一端通过贯穿设置于螺纹孔10中的螺钉11与定位环9轴向固定连接，同时定位环9与压环12之间为过盈配合，从而确保固定环4、泵送环5以及定位环9只能关于轴套1轴向位移，当泵轴转速降低时，则在弹簧803的反作用下伸展复位。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.一种改进型机械密封用泵送环结构，包括轴套(1)、泵送环(5)以及复位机构(8)，其特征在于，所述轴套(1)的外侧设置有机封腔(2)，且所述机封腔(2)的内侧壁上开设有出口槽(3)，所述机封腔(2)的内部从左到右依次设置有固定环(4)、定位环(9)以及压环(12)，且所述固定环(4)、所述定位环(9)以及所述压环(12)皆套接于所述轴套(1)上，所述固定环(4)的外侧壁上套接有所述泵送环(5)，且所述泵送环(5)的一端延伸至所述出口槽(3)中，所述固定环(4)与所述定位环(9)之间轴向设置有所述复位机构(8)，所述复位机构(8)包括柱杆(801)、活塞(802)以及弹簧(803)。2.根据权利要求1所述的一种改进型机械密封用泵送环结构，其特征在于，所述出口槽(3)位置处的所述泵送环(5)上开设有锯齿槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种改进型机械密封用泵送环结构，其特征在于，所述固定环(4)的内部轴向开设有容置腔(7)，且所述柱杆(801)的一端轴向延伸至所述容置腔(7)中并固定有所述活塞(802)。4.根据权利要求1所述的一种改进型机械密封用泵送环结构，其特征在于，所述柱杆(801)的中部套设有所述弹簧(803)，且所述弹簧(803)的两端分别与所述固定环(4)、所述定位环(9)弹性抵触。5.根据权利要求1所述的一种改进型机械密封用泵送环结构，其特征在于，所述柱杆(801)的另一端轴向镶嵌于所述定位环(9)中，所述定位环(9)的内部轴向开设有螺纹孔(10)，且所述螺纹孔(10)的一端水平延伸至所述柱杆(801)的内部，所述螺纹孔(10)中贯穿设置有螺钉(11)。6.根据权利要求1所述的一种改进型机械密封用泵送环结构，其特征在于，所述定位环(9)与所述压环(12)之间相互嵌套并过盈配合。

技术总结
本实用新型涉及机械密封技术领域，公开了一种改进型机械密封用泵送环结构，包括轴套、泵送环以及复位机构，所述轴套的外侧设置有机封腔，且所述机封腔的内侧壁上开设有出口槽，所述机封腔的内部从左到右依次设置有固定环、定位环以及压环，所述固定环的外侧壁上套接有所述泵送环，所述固定环与所述定位环之间轴向设置有所述复位机构，所述复位机构包括柱杆、活塞以及弹簧。本实用新型不仅增大了泵送环的外径，并通过在泵送环上开设锯齿槽来增加叶片数量，以达到增大泵送环在出口槽中的活动压力，使得机封腔中隔离液的流速加快，从而提高了换热效率，减少了机械密封损耗，而且采用弹性复位机构确保各活动组件轴向位移、复位。复位。复位。


技术研发人员：欧阳纯宝
受保护的技术使用者：北京昌佳泵业有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/17