一种安全可靠型石油化工泵的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种安全可靠型石油化工泵。


背景技术：

2.一般的石油化工泵都包括泵体、泵盖、泵轴、电机及底座等部件，泵轴穿过泵体与泵盖，在泵体中泵轴一端装设有叶轮，电机带动泵轴转动；由于石油化工泵一般用于炼油厂、石油化工工业、煤加工工业、造纸业、制糖业等输送含有颗粒的液体，因此叶轮在转动的过程中造成的震动较大，容易使整个泵体产生共振，在长时间震动过程中容易使密封效果降低，从而出现泄露现象；再者，在泵体长期处于震动的情况下，会对泵体本身产生较大的损坏，从而降低其使用寿命，工厂的生产成本也会随之提高；为此，我们提出一种安全可靠型石油化工泵来解决上述问题。。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的一种安全可靠型石油化工泵不但制造成本较高，而且批量加工效率低，现有的石油化工泵在叶轮在转动的过程中造成的震动较大，容易使整个泵体产生共振，在长时间震动过程中容易使密封效果降低，从而会出现泄露现象，而且在泵体长期处于震动的情况下，会对泵体本身产生较大的损坏，从而降低其使用寿命，工厂的生产成本也会随之提高；
5.2、现有的一种安全可靠型石油化工泵，整体装置稳定性不是很好，整体装置结构比较复杂，而且不容易拆卸，造价成本比较高，后期的维护成本也比较高，不适合广泛的推广使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种安全可靠型石油化工泵，以达到灵敏度高、信息采集度较佳的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全可靠型石油化工泵，包括电机设备，所述电机设备底部固定安装有第一减震器，所述第一减震器内部固定安装有减震杆，所述减震杆外壁设置有第一减震弹簧，所述电机设备一端固定安装有泵轴，所述泵轴一侧固定安装有第二减震器，所述第二减震器内部设置有减震块，所述减震块底部固定安装有压缩弹簧，所述第二减震器内部固定安装有阻尼块，所述泵轴一端固定安装有转盘，所述转盘外壁固定安装有扇叶，所述扇叶内壁固定安装有第二减震弹簧，所述泵轴一端固定安装有泵体，所述第一减震器底部固定安装有基座。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一减震器设置有若干个，所述第一减震器均匀对称分布。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一减震弹簧螺旋环绕减震杆外壁，所述
减震杆为圆柱体形状。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二减震器设置有两个，所述第二减震器均匀对称分布在泵轴两侧。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述阻尼块设置有2个，所述阻尼块均匀对称分布在第二减震器内部。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二减震弹簧设置有若干个，所述第二减震弹簧均匀对称分布在扇叶内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全可靠型石油化工泵，具备以下有益效果：
15.1、该一种安全可靠型石油化工泵，通过设置第一减震器可以有效的提升设备主体的稳定性，防止会有抖动发生，增加了第二减震器也是为了进一步的提升整体装置的稳定性，从而来延长整体装置的使用寿命，增加了第二减震弹簧也是为了防止扇叶在转动的过程中造成的震动较大，容易使整个泵体产生共振，在长时间震动过程中会容易使密封效果降低，从而可以避免出现泄露现象；
16.2、该一种安全可靠型石油化工泵，整体装置稳定性比较好，整体装置结构比较简单，比较容易拆卸，造价成本比较低，后期的维护成本也比较低，比较适合广泛的推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型局部结构示意图；
19.图3为本实用新型局部结构示意图；
20.图4为本实用新型局部结构示意图。
21.图中：1、电机设备；2、第一减震器；3、减震杆；4、第一减震弹簧；5、泵轴；6、第二减震器；7、减震块；8、压缩弹簧；9、阻尼块；10、转盘；11、扇叶；12、第二减震弹簧；13、泵体；14、基座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种安全可靠型石油化工泵，包括电机设备1，电机设备1底部固定安装有第一减震器2，第一减震器2内部固定安装有减震杆3，减震杆3外壁设置有第一减震弹簧4，电机设备1一端固定安装有泵轴5，泵轴5一侧固定安装有第二减震器6，第二减震器6内部设置有减震块7，减震块7底部固定安装有压缩弹簧8，第二减震器6内部固定安装有阻尼块9，泵轴5一端固定安装有转盘10，转盘10外壁固定安装有扇叶11，扇叶11内壁固定安装有第二减震弹簧12，泵轴5一端固定安装有泵体13，第一减震器2底部固定安装有基座14。
24.本实施例中，电机设备1内部设置有导线，电机设备1通过导线与外部电源电性连
接，为了更好的转动转盘10；第一减震器2设置有若干个，第一减震器2均匀对称分布，为了提升整体装置的稳定性；第一减震弹簧4螺旋环绕减震杆3外壁，减震杆3为圆柱体形状，当有震动发生时，通过减震杆3与第一减震弹簧4弹性伸缩进行缓冲减震，提高稳定性；第二减震器6设置有两个，第二减震器6均匀对称分布在泵轴5两侧，为了进一步提升整体装置的稳定性；阻尼块9设置有2个，阻尼块9均匀对称分布在第二减震器6内部，为了进一步提高减震缓冲的作用；第二减震弹簧12设置有若干个，第二减震弹簧12均匀对称分布在扇叶11内壁，为了防止扇叶11在转动的过程中造成的震动较大，导致密封性不好。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种安全可靠型石油化工泵，通过设置第一减震器2可以有效的提升设备主体的稳定性，防止会有抖动发生，增加了第二减震器6也是为了进一步的提升整体装置的稳定性，从而来延长整体装置的使用寿命，增加了第二减震弹簧12也是为了防止扇叶11在转动的过程中造成的震动较大，容易使整个泵体13产生共振，在长时间震动过程中会容易使密封效果降低，从而可以避免出现泄露现象，整体装置稳定性比较好，整体装置结构比较简单，比较容易拆卸，造价成本比较低，后期的维护成本也比较低，比较适合广泛的推广使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：包括电机设备(1)，所述电机设备(1)底部固定安装有第一减震器(2)，所述第一减震器(2)内部固定安装有减震杆(3)，所述减震杆(3)外壁设置有第一减震弹簧(4)，所述电机设备(1)一端固定安装有泵轴(5)，所述泵轴(5)一侧固定安装有第二减震器(6)，所述第二减震器(6)内部设置有减震块(7)，所述减震块(7)底部固定安装有压缩弹簧(8)，所述第二减震器(6)内部固定安装有阻尼块(9)，所述泵轴(5)一端固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)外壁固定安装有扇叶(11)，所述扇叶(11)内壁固定安装有第二减震弹簧(12)，所述泵轴(5)一端固定安装有泵体(13)，所述第一减震器(2)底部固定安装有基座(14)。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：所述电机设备(1)内部设置有导线，所述电机设备(1)通过导线与外部电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：所述第一减震器(2)设置有若干个，所述第一减震器(2)均匀对称分布。4.根据权利要求1所述的一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：所述第一减震弹簧(4)螺旋环绕减震杆(3)外壁，所述减震杆(3)为圆柱体形状。5.根据权利要求1所述的一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：所述第二减震器(6)设置有两个，所述第二减震器(6)均匀对称分布在泵轴(5)两侧。6.根据权利要求1所述的一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：所述阻尼块(9)设置有2个，所述阻尼块(9)均匀对称分布在第二减震器(6)内部。7.根据权利要求1所述的一种安全可靠型石油化工泵，其特征在于：所述第二减震弹簧(12)设置有若干个，所述第二减震弹簧(12)均匀对称分布在扇叶(11)内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种安全可靠型石油化工泵，包括电机设备，电机设备底部固定安装有第一减震器，第一减震器内部固定安装有减震杆，减震杆外壁设置有第一减震弹簧，电机设备一端固定安装有泵轴，泵轴一侧固定安装有第二减震器，第二减震器内部设置有减震块，减震块底部固定安装有压缩弹簧，第二减震器内部固定安装有阻尼块，泵轴一端固定安装有转盘。本实用新型的一种安全可靠型石油化工泵，增加了第一减震器和第二减震器很好的提升了整体装置的稳定性，增加了第二减震弹簧也是为了防止扇叶在转动的过程中造成的震动较大，导致密封性不好，整体装置的稳定性比较好，整体结构比较简单，造价成本比较低，比较适合广泛的推广使用。用。用。


技术研发人员：张磊
受保护的技术使用者：颍上米克斯压力容器有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/12/7