一种防爆风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，特别是一种防爆风机。


背景技术：

2.防爆通风机适用于输送易燃、易爆气体的一般用途通风机，其输送介质最高温度不超过80℃，含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m3，直径不大于1mm，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.防爆风机在工作时由于电机自身工作时的抖动以及扇叶震动空气会产生噪音，会对周围的环境产生噪音污染，而现在的防爆风机不具备降噪的结构，不能够对噪音进行处理，因此需要一种防爆风机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防爆风机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防爆风机，包括降噪壳体和支架，所述的降噪壳体的内部设置有防爆电机结构，所述的降噪壳体的内部固定连接有安装架，所述的安装架的上设置有两个对防爆电机结构进行降噪的固定缓冲结构，所述的支架上设置有安装缓冲结构。
6.可选的，所述的降噪壳体的内部开设有吸音腔，所述的吸音腔的内壁固定连接有吸音棉，所述的降噪壳体的内表面开设有若干个与吸音腔相连通的吸音孔。
7.可选的，所述的固定缓冲结构包括丝杆、旋钮、限位滑杆、移动板、伸缩杆、固定弹簧和固定板，所述的安装架的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述的安装架的一侧固定连接有限位滑杆，所述的丝杆的一端固定连接有旋钮，所述的丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述的移动板的一侧固定连接有伸缩杆，所述的伸缩杆远离移动板的一端固定连接有固定板，所述的固定板靠近移动板的一侧固定连接有固定弹簧。
8.可选的，所述的降噪壳体的外表面固定连接有固定块，所述的固定块的一侧开设有通孔。
9.可选的，所述的安装缓冲结构包括支撑横杆、固定插杆和缓冲弹簧，所述的支架的一侧固定连接有支撑横杆，所述的支撑横杆的一侧固定连接有固定插杆和缓冲弹簧。
10.可选的，所述的限位滑杆与移动板滑动连接，所述的固定弹簧远离固定板的一端与移动板固定连接，所述的伸缩杆位于固定弹簧的内部，所述的固定板远离伸缩杆的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与防爆电机结构的表面相贴合。
11.可选的，所述的固定插杆与通孔的直径相适配，所述的固定插杆的一部分位于缓
冲弹簧的内部。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该防爆风机，通过所述的防爆电机结构、伸缩杆、固定弹簧、固定板、吸音腔、吸音棉和吸音孔的配合设置，通过所述的伸缩杆、固定弹簧和固定板能够对防爆电机结构进行固定，并且当所述的防爆电机结构进行工作时，所述的防爆电机产生的抖动力将会传递到固定板上，然后在所述的伸缩杆和固定弹簧的作用下对防爆电机结构的抖动力进行缓冲，从而减少了噪音的产生，并且通过所述的吸音孔能够将防爆电机结构在工作过程中产生的噪音吸收到吸音腔的内部，然后经所述的吸音棉对噪音进行吸收，从源头上对噪音进行了治理，极大的减小了噪音的分贝，相较于传统的防爆风机来说增加了降噪的结构，避免了噪音对周围环境的影响。
14.2、该防爆风机，通过所述的降噪壳体、固定块、通孔、固定插杆和缓冲弹簧的配合设置，将所述的固定块上的通孔与固定插杆相配合，并使所述的固定块的底端与缓冲弹簧相接触，从而使得所述的降噪壳体安装在支架上，当所述的防爆电机结构进行工作时，所述的降噪壳体会产生震动，通过所述的缓冲弹簧能够对降噪壳体上的震动力进行缓冲，从而更好的避免了因所述的降噪壳体的震动而产生噪音的情况，进而进一步的保证了该防爆风机的降噪效果较好，更好的避免了产生噪音污染的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型固定缓冲结构及其连接构件的结构示意图。
19.图中：1
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降噪壳体，2
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支架，3
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防爆电机结构，4
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安装架，5
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固定缓冲结构，501
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丝杆，502
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旋钮，503
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限位滑杆，504
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移动板，505
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伸缩杆，506
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固定弹簧，507
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固定板，6
‑
安装缓冲结构，601
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支撑横杆，602
‑
固定插杆，603
‑ꢀ
缓冲弹簧，7
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吸音腔，8
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吸音棉，9
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吸音孔，10
‑
固定块，11
‑
通孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1
‑
4所示，一种防爆风机，它包括降噪壳体1和支架2，降噪壳体1 的内部设置有防爆电机结构3，降噪壳体1的内部固定连接有安装架4，安装架4的上设置有两个对防爆电机结构3进行降噪的固定缓冲结构5，支架2上设置有安装缓冲结构。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：降噪壳体1的内部开设有吸音腔7，吸音腔7的内壁固定连接有吸音棉8，降噪壳体1的内表面开设有若干个与吸音腔7相连通的吸音孔9。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定缓冲结构5包括丝杆501、旋钮502、限位滑杆503、移动板504、伸缩杆505、固定弹簧506和固定板507，安装架4的一侧通过轴承转动连接有丝杆501，安装架4的一侧固定连接有限位滑杆503，丝杆501的一端固定连接有旋
钮502，丝杆501的外表面螺纹连接有移动板504，移动板504的一侧固定连接有伸缩杆505，伸缩杆505远离移动板504的一端固定连接有固定板507，固定板507靠近移动板504的一侧固定连接有固定弹簧506。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：降噪壳体1的外表面固定连接有固定块10，固定块10的一侧开设有通孔11。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：安装缓冲结构6包括支撑横杆601、固定插杆602和缓冲弹簧603，支架2的一侧固定连接有支撑横杆601，支撑横杆601的一侧固定连接有固定插杆602和缓冲弹簧603。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位滑杆503与移动板504滑动连接，移动板504在限位滑杆503上滑动，能够防止移动板504随丝杆501 的转动而转动，使移动板504只能够做上下直线运动，固定弹簧506远离固定板507的一端与移动板504固定连接，伸缩杆505位于固定弹簧506的内部，固定板507远离伸缩杆505的一侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与防爆电机结构3的表面相贴合，进而更好的对防爆电机结构3进行固定。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定插杆602与通孔11的直径相适配，从而能够使固定插杆602插入通孔11的内部，对固定块10和降噪壳体1进行固定，固定插杆602的一部分位于缓冲弹簧603的内部。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.s1、旋转旋钮502、使丝杆501转动，进而使移动板504进行移动；
30.s2、伸缩杆505、固定弹簧506和固定板507将会随移动板504的移动而移动，进而使固定板507与防爆电机结构3贴合；
31.s3、继续旋转丝杆501，伸缩杆505和固定弹簧506将会被压缩，从而固定防爆电机结构3；
32.s4、当防爆电机结构3工作时，伸缩杆505和固定弹簧506将会对防爆电机结构3产生的震动进行缓冲；
33.s5、吸音孔9、吸音腔7和吸音棉8将会吸收产生的噪音；
34.s6、缓冲弹簧603将会缓冲降噪壳体1上的震动，从而对该防爆风机结构进行了缓冲降噪工作。
35.综上所述：该防爆风机，通过防爆电机结构3、伸缩杆505、固定弹簧506、固定板507、吸音腔7、吸音棉8和吸音孔9的配合设置，通过伸缩杆505、固定弹簧506和固定板507能够对防爆电机结构3进行固定，在伸缩杆505 和固定弹簧506的作用下对防爆电机结构3的抖动力进行缓冲，从而减少了噪音的产生，并且通过吸音孔9能够将防爆电机结构3在工作过程中产生的噪音吸收到吸音腔7的内部，然后经吸音棉8对噪音进行吸收，从源头上对噪音进行了治理，从而极大的减小了噪音的分贝，相较于传统的防爆风机来说增加了降噪的结构，避免了噪音对周围环境的影响，通过降噪壳体1、固定块10、通孔11、固定插杆602和缓冲弹簧603的配合设置，能够对降噪壳体 1上的震动力进行缓冲，从而避免了因降噪壳体1的震动而使降噪壳体1与支架2之间产生噪音的情况，进而进一步的保证了该防爆风机的降噪功能较好，更好的避免了产生噪音污染的情况。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。