多方面定位夹紧液压旋转盘的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制动系统领域，具体涉及多方面定位夹紧液压旋转盘。


背景技术：

2.随着国内工程制造行业的兴起，工程对液压泵需要越来越高，市场需要量越来越大。100cc液压泵上旋转盘比较常见一种零件，液压泵是工程机械上不可缺少一部分，原先100cc液压泵上旋转盘都依靠从国外进口。随着现代工业快速发展快，液压领域竞争越来越激烈，用户对产品质量生产效率要求越来越高。所以在此背景下对原有设计进行创新。原先液压旋转盘生产加工定位比较困难，因为旋转盘形状圆弧不规则，加工范围有较多、精度要求较高、制造成本又高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供多方面定位夹紧液压旋转盘，以解决上述至少一种技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：多方面定位夹紧液压旋转盘，包括一旋转盘主体，其特征在于，所述旋转盘的纵截面呈半圆形，所述旋转盘的上表面两端分别设有一定位面，且所述定位面呈拱形，所述定位面的两端分别设有一定位凸起，所述定位凸起的上表面呈弧形，所述定位凸起的高度自中央向两端逐渐递减，所述定位凸起的中央高度为1mm；
5.所述旋转盘的前侧面设有一凸起平台，所述凸起平台是一铣平面，所述凸起平台的厚度为10mm-20mm，所述凸起平台与所述前侧面的连接面呈一弧形斜面；
6.所述旋转盘的上表面中央还设有一拱形的开孔面，所述开孔面所在的平面低于所述定位面所在的平面，所述开孔面的中央设有一加工孔。
7.本实用新型通过在定位面上增加四个定位凸起从而能够确保铣刀不会铣到定位面，即保护定位面也使刀具寿命延长。还能通过定位凸起提高加紧力，避免造成旋转盘松动，防止旋转盘报废刀具损坏。
8.进一步优选，所述加工孔呈碗状结构，且所述加工孔的下开口设有一圈挡板。本实用新型通过碗状的加工孔并且增加挡板能更好的是加工部件进入且不易掉落。
9.进一步优选，所述加工孔的内径从上至下逐渐递减，所述加工孔的内壁等间距排布有四条条状凸起，所述条状凸起沿着所述加工孔的内壁排布。
10.本实用新型通过增加条状凸起能够增加与加工件的接触面积，更容易固定。
11.进一步优选，所述开孔面所在的平面与所述定位面所在的平面之间的高度差不大于1cm。
12.防止高度差别太大影响正常使用。
13.进一步优选，所述定位面的两端分别设有一螺纹孔，所述定位凸起的背面安装有一螺纹连接杆，所述定位面通过所述螺纹孔与所述定位凸起的螺纹连接杆螺纹连接。
14.本实用新型通过螺纹连接实现定位凸起的可拆卸，从而能够根据不同的使用场景
选择不同厚度的定位凸起。
15.进一步优选，所述定位面的两端分别设有一滑槽，所述定位凸起的背面安装有与所述滑槽相匹配的滑道凸起，所述定位面与所述定位凸起滑动连接。
16.本实用新型通过螺纹连接实现定位凸起的可拆卸，从而能够根据不同的使用场景选择不同厚度的定位凸起。
17.进一步优选，所述定位凸起的厚度可以是10mm、15mm或者20mm。不同尺寸的厚度能适用于不同的工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型另一方向上的侧视图。
22.图中标号：1、旋转盘主体；2、定位面；3、定位凸起；4、凸起平台；5、加工孔；6、开孔面；7、挡板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.实施例1
25.如图1-图4所示，多方面定位夹紧液压旋转盘，包括一旋转盘主体1，旋转盘的纵截面呈半圆形，旋转盘的上表面两端分别设有一定位面2，且定位面呈拱形，定位面的两端分别设有一定位凸起3，定位凸起的上表面呈弧形，定位凸起的高度自中央向两端逐渐递减，定位凸起的中央高度为1mm；旋转盘的前侧面设有一凸起平台4，凸起平台是一铣平面，凸起平台的厚度为10mm-20mm，凸起平台与前侧面的连接面呈一弧形斜面；旋转盘的上表面中央还设有一拱形的开孔面6，开孔面所在的平面低于定位面所在的平面，开孔面的中央设有一加工孔5。
26.本实用新型通过在定位面上增加四个定位凸起从而能够确保铣刀不会铣到定位面，即保护定位面也使刀具寿命延长。还能通过定位凸起提高加紧力，避免造成旋转盘松动，防止旋转盘报废刀具损坏。
27.进一步优选，加工孔呈碗状结构，且加工孔的下开口设有一圈挡板7。本实用新型通过碗状的加工孔并且增加挡板能更好的是加工部件进入且不易掉落。
28.进一步优选，加工孔的内径从上至下逐渐递减，加工孔的内壁等间距排布有四条条状凸起，条状凸起沿着加工孔的内壁排布。本实用新型通过增加条状凸起能够增加与加工件的接触面积，更容易固定。
29.进一步优选，开孔面所在的平面与定位面所在的平面之间的高度差不大于1cm。防止高度差别太大影响正常使用。
30.进一步优选，定位面的两端分别设有一螺纹孔，定位凸起的背面安装有一螺纹连接杆，定位面通过螺纹孔与定位凸起的螺纹连接杆螺纹连接。本实用新型通过螺纹连接实现定位凸起的可拆卸，从而能够根据不同的使用场景选择不同厚度的定位凸起。
31.进一步优选，定位面的两端分别设有一滑槽，定位凸起的背面安装有与滑槽相匹配的滑道凸起，定位面与定位凸起滑动连接。本实用新型通过螺纹连接实现定位凸起的可拆卸，从而能够根据不同的使用场景选择不同厚度的定位凸起。
32.进一步优选，定位凸起的厚度可以是10mm、15mm或者20mm。不同尺寸的厚度能适用于不同的工作环境。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.多方面定位夹紧液压旋转盘，包括一旋转盘主体，其特征在于，所述旋转盘的纵截面呈半圆形，所述旋转盘的上表面两端分别设有一定位面，且所述定位面呈拱形，所述定位面的两端分别设有一定位凸起，所述定位凸起的上表面呈弧形，所述定位凸起的高度自中央向两端逐渐递减，所述定位凸起的中央高度为1mm；所述旋转盘的前侧面设有一凸起平台，所述凸起平台是一铣平面，所述凸起平台的厚度为10mm-20mm，所述凸起平台与所述前侧面的连接面呈一弧形斜面；所述旋转盘的上表面中央还设有一拱形的开孔面，所述开孔面所在的平面低于所述定位面所在的平面，所述开孔面的中央设有一加工孔。2.根据权利要求1所述的多方面定位夹紧液压旋转盘，其特征在于：所述加工孔呈碗状结构，且所述加工孔的下开口设有一圈挡板。3.根据权利要求1所述的多方面定位夹紧液压旋转盘，其特征在于：所述加工孔的内径从上至下逐渐递减，所述加工孔的内壁等间距排布有四条条状凸起，所述条状凸起沿着所述加工孔的内壁排布。4.根据权利要求1所述的多方面定位夹紧液压旋转盘，其特征在于：所述开孔面所在的平面与所述定位面所在的平面之间的高度差不大于1cm。5.根据权利要求1所述的多方面定位夹紧液压旋转盘，其特征在于：所述定位面的两端分别设有一螺纹孔，所述定位凸起的背面安装有一螺纹连接杆，所述定位面通过所述螺纹孔与所述定位凸起的螺纹连接杆螺纹连接。6.根据权利要求1所述的多方面定位夹紧液压旋转盘，其特征在于：所述定位面的两端分别设有一滑槽，所述定位凸起的背面安装有与所述滑槽相匹配的滑道凸起，所述定位面与所述定位凸起滑动连接。7.根据权利要求1所述的多方面定位夹紧液压旋转盘，其特征在于：所述定位凸起的厚度是10mm、15mm或者20mm。

技术总结
本实用新型提供多方面定位夹紧液压旋转盘，包括一旋转盘主体，旋转盘的纵截面呈半圆形，旋转盘的上表面两端分别设有一定位面，且定位面呈拱形，定位面的两端分别设有一定位凸起，定位凸起的上表面呈弧形，定位凸起的高度自中央向两端逐渐递减，定位凸起的中央高度为1mm；旋转盘的前侧面设有一凸起平台，凸起平台是一铣平面，凸起平台的厚度为10mm-20mm，凸起平台与前侧面的连接面呈一弧形斜面；旋转盘的上表面中央还设有一拱形的开孔面，开孔面所在的平面低于定位面所在的平面，开孔面的中央设有一加工孔。本实用新型通过在定位面上增加四个定位凸起从而能够确保铣刀不会铣到定位面，即保护定位面也使刀具寿命延长，防止旋转盘报废刀具损坏。废刀具损坏。废刀具损坏。


技术研发人员：王寿明
受保护的技术使用者：上海运良转向节有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/1/28