一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件的制作方法

1.本实用新型属于一种轴承部件，特别涉及一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件。


背景技术：

2.行业内卧式离心泵轴承一般采用甩油环飞溅润滑油来进行润滑，即在轴承箱体内放入穿过轴的一两个甩油环，转动时甩油环在轴承箱体内自由运动。甩油环结构为矩形，每次带油量很少，飞溅所产生的油雾或油滴不能定向且需要一定时间到达轴承处，润滑油利用率低，不能有效润滑冷却轴承，特别是当泵输送高温介质、载荷高时，现有甩油环飞溅润滑无法满足润滑冷却要求，降低了轴承部件使用寿命，影响泵的安全运行。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种在轴承箱体左右设有导油孔和集油槽，在轴中部轴承箱体腔内装有带油器，带油器随轴转动将轴承箱体腔内的稀油不断地飞溅到箱体腔上面，再自由回落油槽中，通过导油孔润滑轴承的一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件。
4.本实用新型解决技术问题的采用的技术方案是：一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件，包括卧式离心泵的轴，轴活动地装在轴承箱体中，轴承箱体的左端同轴装有左轴承压盖，左轴承压盖左面装有左防尘盘，左轴承压盖右侧装有圆柱滚子轴承；轴的右侧同样活动地装在轴承箱体中，轴承箱体的右端用螺栓固定有右轴承盖，右轴承盖右面装有右防尘盖；轴与轴承箱体之间装有角接触球轴承，角接触球轴承的右面装有锁紧螺母；有轴承箱体的左侧圆周上面螺纹连一个螺钉吊环和放气塞，下面装有一个磁性放油塞；在箱体腔中装有稀油；其特征在于在轴承箱体的左端设有左导油孔，右端设有右导油孔；导油孔均与箱体腔相通，左导油槽与圆柱滚子轴承相通；右导油孔与角接触球轴承相通；在圆柱滚子轴承右端上面固定一个左集油槽；在角接触球轴承的左端上面固定一个右集油槽；角接触球轴承下面与轴承箱体之间构成一个右回油孔；圆柱滚子轴承下面与轴承箱体之间构成一个左回油孔，左右两个回油孔均与箱体腔相通；在箱体腔中间的轴上用螺钉通过螺纹安装孔固定一个带油器。
5.所述的带油器，包括带油器本体中间设有一个v型油槽，v型油槽两侧设有带油槽，带油槽设有释放斜面；在带油器的本体圆周上设有三个螺纹安装孔，本体中心设有轴孔。
6.本实用新型的有益效果是：该实用新型提高了润滑油的利用率，增强润滑冷却效果，延长了轴承部件使用寿命。
附图说明
7.以下结合附图，以实施例具体说明。
8.图1是一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件的主视图；
9.图2是图1中轴承箱体2的主视图；
10.图3是图2的左侧视图；
11.图4是图1中带油器5的主视图；
12.图5是图4的右侧视图。
13.图中：1
‑
轴；2
‑
轴承箱体；2
‑1‑
左导油孔；2
‑
2左集油槽；2
‑3‑
右集油槽；2
‑4‑
右导油孔；2
‑5‑
右回油孔；2
‑6‑
左回油孔；3
‑
螺钉吊环；4
‑
放气塞；5
‑
带油器；5
‑1‑
v型油槽；5
‑2‑
带油槽；5
‑3‑
释放斜面；5
‑4‑
螺纹安装孔；5
‑5‑
轴孔；6
‑
锁紧螺母；7
‑
右防尘盘；8
‑
右轴承压盖；8
‑1‑
螺栓；9
‑
角接触球轴承；10
‑
磁性放油塞；11
‑
圆柱滚子轴承；12
‑
左轴承压盖；13
‑
左防尘盘；14
‑
箱体腔；15
‑
稀油。
具体实施方式
14.实施例，参照附图，一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件，包括卧式离心泵的轴1，轴1活动地装在轴承箱体2中，轴承箱体2的左端同轴1装有左轴承压盖12，左轴承压盖12左面装有左防尘盘13，左轴承压盖12右侧装有圆柱滚子轴承11；轴1的右侧同样活动地装在轴承箱体2中，轴承箱体2的右端用螺栓8
‑
1固定有右轴承盖8，右轴承盖8右面装有右防尘盖7；轴1与轴承箱体2之间装有角接触球轴承9，角接触球轴承9的右面装有锁紧螺母6；有轴承箱体2的左侧圆周上面螺纹连一个螺钉吊环3和放气塞4，下面装有一个磁性放油塞10；在箱体腔14中装有稀油15；其特征在于在轴承箱体2的左端设有左导油孔2
‑
1，右端设有右导油孔2
‑
4；导油孔均与箱体腔14相通，左导油孔2
‑
1与圆柱滚子轴承11相通；右导油孔2
‑
4与角接触球轴承9相通；在圆柱滚子轴承11右端上面固定一个左集油槽2
‑
2；在角接触球轴承9的左端上面固定一个右集油槽2
‑
3；角接触球轴承9下面与轴承箱体2之间构成一个右回油孔2
‑
5；圆柱滚子轴承11下面与轴承箱体2之间构成一个左回油孔2
‑
6，左右两个回油孔均与箱体腔14相通；在箱体腔14中间的轴1上用螺钉通过螺纹安装孔5
‑
4固定一个带油器5。
15.所述的带油器5，包括带油器5本体中间设有一个v型油槽5
‑
1，v型油槽5
‑
1两侧设有带油槽5
‑
2，带油槽5
‑
2设有释放斜面5
‑
3；在带油器5的本体圆周上设有三个螺纹安装孔5
‑
4，本体中心设有轴孔5
‑
5。
16.带油器5随轴1转动将箱体腔14的稀油15不断带出，利用离心力将润滑的稀油15溅到箱体腔14上方（如放射的箭头所示）。润滑的稀油5落到上面左导油槽2
‑
1和右导油槽2
‑
4中进行润滑圆柱滚子轴承11和角接触球轴承9，润滑后经下面左右导油槽回到箱体腔14面上。


技术特征：
1.一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件，包括卧式离心泵的轴(1)，轴(1)活动地装在轴承箱体(2)中，轴承箱体(2)的左端同轴(1)装有左轴承压盖(12)，左轴承压盖(12)左面装有左防尘盘(13)，左轴承压盖(12)右侧装有圆柱滚子轴承(11)；轴(1)的右侧同样活动地装在轴承箱体(2)中，轴承箱体(2)的右端用螺栓(8
‑
1)固定有右轴承盖(8)，右轴承盖(8)右面装有右防尘盖(7)；轴(1)与轴承箱体(2)之间装有角接触球轴承(9)，角接触球轴承(9)的右面装有锁紧螺母(6)；有轴承箱体(2)的左侧圆周上面螺纹连一个螺钉吊环(3)和放气塞(4)，下面装有一个磁性放油塞(10)；在箱体腔(14)中装有稀油(15)；其特征在于在轴承箱体(2)的左端设有左导油孔(2
‑
1)，右端设有右导油孔(2
‑
4)；导油孔均与箱体腔(14)相通，左导油孔(2
‑
1)与圆柱滚子轴承(11)相通；右导油孔(2
‑
4)与角接触球轴承(9)相通；在圆柱滚子轴承(11)右端上面固定一个左集油槽(2
‑
2)；在角接触球轴承(9)的左端上面固定一个右集油槽(2
‑
3)；角接触球轴承(9)下面与轴承箱体(2)之间构成一个右回油孔(2
‑
5)；圆柱滚子轴承(11)下面与轴承箱体(2)之间构成一个左回油孔(2
‑
6)，左右两个回油孔均与箱体腔(14)相通；在箱体腔(14)中间的轴(1)上用螺钉通过螺纹安装孔(5
‑
4)固定一个带油器(5)。2.根据权利要求1所述的一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件，其特征在于带油器(5)，包括带油器(5)本体中间设有一个v型油槽(5
‑
1)，v型油槽(5
‑
1)两侧设有带油槽(5
‑
2)，带油槽(5
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2)设有释放斜面(5
‑
3)；在带油器(5)的本体圆周上设有三个螺纹安装孔(5
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4)，本体中心设有轴孔(5
‑
5)。

技术总结
一种润滑效率高的卧式离心泵稀油润滑轴承部件，包括卧式离心泵的轴，轴活动地装在轴承箱体中，其特征在于在轴承箱体的左端设有左导油孔，右端设有右导油孔；在圆柱滚子轴承右端上面固定一个左集油槽；在角接触球轴承的左端上面固定一个右集油槽；角接触球轴承下面与轴承箱体之间构成一个右回油孔；圆柱滚子轴承下面与轴承箱体之间构成一个左回油孔，在箱体腔中间的轴上用螺钉通过螺纹安装孔固定一个带油器。该实用新型提高了润滑油的利用率，增强润滑冷却效果，延长了轴承部件使用寿命。延长了轴承部件使用寿命。延长了轴承部件使用寿命。


技术研发人员：邵国武 姜本发
受保护的技术使用者：六耐泵业（大连）有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/24