一种高速无芯转轴系统及高速风机的制作方法

1.本实用新型涉及高速风机技术领域，特别是涉及一种高速无芯转轴系统及高速风机。


背景技术：

2.目前，市场上现有高速风机马达工作时的转速非常高(转速高达100000rpm以上)，因此对转子动平衡精度要求很严格。由于高速风机运转转速高负荷大，对轴承系统安装要求高，高速风机运转时容易有异音及寿命短的问题，转轴系统为高速风机的关节部件，主要用于旋转输出，故可针对转轴系统结构做进一步改进来提升传动稳定性。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种由于在轴套的内径两端设置旋转固定元件，在旋转轴旋转时两端的轴承内圈施加内压力，使得两端轴承反向作用力下保持平衡平稳的高速运转，整体稳定性好，精度高，使用寿命长的高速无芯转轴系统及高速风机。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种高速无芯转轴系统，用于高速风机，包括轴套、设于轴套内径两端的旋转固定元件、可旋转连接于旋转固定元件的旋转轴、及设于旋转轴的转子元件，所述轴套居中开设有安置腔，所述安置腔两端开设有限位安装槽，所述旋转固定元件安装于限位安装槽。
5.对上述方案的进一步改进为，所述轴套为金属轴套。
6.对上述方案的进一步改进为，所述安置腔和限位安装槽均居中开设于轴套。
7.对上述方案的进一步改进为，所述安置腔两端的限位安装槽为同轴心设置。
8.对上述方案的进一步改进为，所述限位安装槽开设有避空位。
9.对上述方案的进一步改进为，所述旋转固定元件包括连接于限位安装槽的旋转外环、及连接于旋转轴的旋转内环，所述旋转外环的外径与限位安装槽的内径贴合，所述旋转内环的内径与旋转轴的外径连接。
10.对上述方案的进一步改进为，所述旋转外环与旋转内环处于同一轴心。
11.对上述方案的进一步改进为，所述旋转固定元件为轴承。
12.对上述方案的进一步改进为，所述转子元件固定连接于旋转轴。
13.一种高速风机，包括所述的高速无芯转轴系统。
14.本实用新型的有益效果是：
15.相比传统的转轴系统，本实用新型适用于高速风机，由于在轴套的内径两端设置旋转固定元件，在旋转轴旋转时两端的轴承内圈施加内压力，使得两端轴承反向作用力下保持平衡平稳的高速运转，整体稳定性好，精度高，使用寿命长。具体是，设置了轴套、设于轴套内径两端的旋转固定元件、可旋转连接于旋转固定元件的旋转轴、及设于旋转轴的转子元件，所述轴套居中开设有安置腔，所述安置腔两端开设有限位安装槽，所述旋转固定元件安装于限位安装槽。旋转固定元件为轴承，用于旋转轴旋转安装，设置转子元件用于驱动
旋转，结构稳定可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型高速无芯转轴系统的立体结构示意图；
17.图2为图1中高速无芯转轴系统的爆炸结构示意图；
18.图3为图1中高速无芯转轴系统的主视结构示意图；
19.图4为图3中a
‑
a的剖视图。
20.附图标记说明：轴套1、安置腔11、限位安装槽12、旋转固定元件2、旋转外环21、旋转内环22、旋转轴3、转子元件4。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.如图1～图3所示，一种高速无芯转轴系统，用于高速风机，包括轴套1、设于轴套1内径两端的旋转固定元件2、可旋转连接于旋转固定元件2的旋转轴3、及设于旋转轴3的转子元件4，所述轴套1居中开设有安置腔11，所述安置腔11两端开设有限位安装槽12，所述旋转固定元件2安装于限位安装槽12。
25.本实施例中，轴套1为金属轴套1，采用金属轴套1保证传动时的稳定性和精度。
26.安置腔11和限位安装槽12均居中开设于轴套1，采用居中设置，保证传动精度和稳定性。
27.安置腔11两端的限位安装槽12为同轴心设置，在旋转轴3旋转时两端的轴承内圈施加内压力，使得两端轴承反向作用力下保持平衡平稳的高速运转，整体稳定性好。
28.限位安装槽12开设有避空位，方便旋转固定元件2的安装，保证安装精度。
29.本实施例中，旋转固定元件2包括连接于限位安装槽12的旋转外环21、及连接于旋转轴3的旋转内环22，所述旋转外环21的外径与限位安装槽12的内径贴合，所述旋转内环22的内径与旋转轴3的外径连接，旋转外环21与旋转内环22处于同一轴心，结构连接稳定，安装方便，精度高。
30.本实施例中，旋转固定元件2为轴承。
31.转子元件4固定连接于旋转轴3，方便驱动旋转轴3高速旋转。
32.本实用新型适用于高速风机，由于在轴套1的内径两端设置旋转固定元件2，在旋转轴3旋转时两端的轴承内圈施加内压力，使得两端轴承反向作用力下保持平衡平稳的高
速运转，整体稳定性好，精度高，使用寿命长。具体是，设置了轴套1、设于轴套1内径两端的旋转固定元件2、可旋转连接于旋转固定元件2的旋转轴3、及设于旋转轴3的转子元件4，所述轴套1居中开设有安置腔11，所述安置腔11两端开设有限位安装槽12，所述旋转固定元件2安装于限位安装槽12。旋转固定元件2为轴承，用于旋转轴3旋转安装，设置转子元件4用于驱动旋转，结构稳定可靠。
33.采用以上结构的高速风机，高速运转稳定性好，精度高。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种高速无芯转轴系统，用于高速风机，其特征在于：包括轴套、设于轴套内径两端的旋转固定元件、可旋转连接于旋转固定元件的旋转轴、及设于旋转轴的转子元件，所述轴套居中开设有安置腔，所述安置腔两端开设有限位安装槽，所述旋转固定元件安装于限位安装槽。2.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述轴套为金属轴套。3.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述安置腔和限位安装槽均居中开设于轴套。4.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述安置腔两端的限位安装槽为同轴心设置。5.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述限位安装槽开设有避空位。6.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述旋转固定元件包括连接于限位安装槽的旋转外环、及连接于旋转轴的旋转内环，所述旋转外环的外径与限位安装槽的内径贴合，所述旋转内环的内径与旋转轴的外径连接。7.根据权利要求6所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述旋转外环与旋转内环处于同一轴心。8.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述旋转固定元件为轴承。9.根据权利要求1所述的高速无芯转轴系统，其特征在于：所述转子元件固定连接于旋转轴。10.一种高速风机，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的高速无芯转轴系统。

技术总结
本实用新型涉及高速风机技术领域，具体涉及一种高速无芯转轴系统及高速风机，包括轴套、设于轴套内径两端的旋转固定元件、可旋转连接于旋转固定元件的旋转轴、及设于旋转轴的转子元件，所述轴套居中开设有安置腔，所述安置腔两端开设有限位安装槽，所述旋转固定元件安装于限位安装槽；本实用新型由于在轴套的内径两端设置旋转固定元件，在旋转轴旋转时两端的轴承内圈施加内压力，使得两端轴承反向作用力下保持平衡平稳的高速运转，整体稳定性好，精度高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：徐亮华 苏景辉
受保护的技术使用者：东莞市蓝洞科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/9