一种制氮用空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及氮保鲜压缩系统技术领域，具体领域为制氮用空气压缩机。


背景技术：

2.制氮保鲜空气压缩系统种类繁多，按使用场合分为水冷式制氮空气压缩机，风冷式制氮空气压缩机等等。这些领域都需要有使用方便可靠耐用、对制造的氮气纯度要求高。现有各厂家的氮气制造动力源纯度精度达不到要求，普遍存在氮气纯度低、杂质多等问题，现有的空压机也容易漏油。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制氮用空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮用空气压缩机，包括底座，所述底座的顶部固接有立柱，所述立柱的正表面右侧安装有电控系统，所述立柱的底部固接有储气罐，所述立柱的上表面前部左侧安装有压缩主机，所述压缩主机的右侧设有电动机，所述电动机通过联轴器与压缩主机相连，所述立柱的上表面前部右侧安装有气水分离器和管道过滤器，所述立柱的上表面后部的右侧固接有冷冻式干燥机，所述冷冻式干燥机的左侧安装有排风口，所述立柱的上表面后部左侧安装有气冷却器和油冷却器，所述气冷却器通过第一导气管与气水分离器相连，所述气冷却器与第二导气管与压缩主机相连。
5.优选的，所述气冷却器与油冷却器采用串联式连接。
6.优选的，所述气冷却器的输出端固接有冷却水出水导管的一端，所述油冷却器的输出端固接有冷却水进水导管的一端，所述冷却水出水导管和冷却水进水导管的另一端分别固接有冷却水出水口和冷却水入口。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种制氮用空气压缩机，通过压缩的空气经过传递到气冷却器和油冷却器内部进行冷却，而后通过第一导气管传递到气水分离器和管道过滤器的内部进行过滤，提高压缩空气的纯度，通过足够的冷却系统，降低压缩空气的排气温度，防止因排气温度过高造成设备高温，从根本上解决了因管路过长造成漏油的问题，保证了压缩空气的质量。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的后视图。
10.图中：1
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压缩主机、2
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联轴器、3
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电动机、4
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气水分离器、5
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管道过滤器、6
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电控系统、7
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立柱、8
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底座、9
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储气罐、10
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冷却水入口、11
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冷却水出口、12
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冷却水出水导管、13
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冷却水进水导管、14
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冷冻式干燥机、15
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排风口、16
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第一导水管、17
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气冷却器、18
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油冷却器、19
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第二导气管。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种制氮用空气压缩机，包括底座8，底座8的顶部固接有立柱7，立柱7的正表面右侧安装有电控系统6，立柱7的底部固接有储气罐9，立柱7的上表面前部左侧安装有压缩主机1，压缩主机1的右侧设有电动机3，电动机3通过联轴器2与压缩主机1相连，立柱7的上表面前部右侧安装有气水分离器4和管道过滤器5，立柱7的上表面后部的右侧固接有冷冻式干燥机14，冷冻式干燥机14的左侧安装有排风口15，管道过滤器5与冷冻式干燥机14相连，立柱7的上表面后部左侧安装有气冷却器17和油冷却器18，气冷却器17通过第一导气管16与气水分离器4相连，气冷却器17与第二导气管19与压缩主机1相连。
13.底座8为该压缩机的底座部分，立柱7为机器提供安装平台，压缩主机1工作对空气进行压缩，电控系统6控制驱动系统3压缩空气的产气量、吸气压力、排气压力等，电动机3为压缩主机1的工作提供动力，联轴器2为电动机3与压缩主机1连接的媒介，气水分离器4和管道过滤器5对空气进行过滤，冷冻式干燥机14对空气进行干燥，采用冷冻式干燥机14进行干燥，可以降低压缩空气的排气温度，排风口15将空气排出，气冷却器17和油冷却器18对空气进行初步冷却，储气罐9的内部储存气体，第一导气管16进行气水分离器4和压缩主机1之间的气流传递，第二导气管19进行气冷却器17与压缩主机1之间的空气传递。
14.具体而言，气冷却器17与油冷却器18采用串联式连接。
15.采用此种方式的连接，增加冷却效果。
16.具体而言，气冷却器17的输出端固接有冷却水出水导管12的一端，油冷却器18的输出端固接有冷却水进水导管13的一端，冷却水出水导管12和冷却水进水导管13的另一端分别固接有冷却水出水口11和冷却水入口10。
17.将水从冷却水入口10进入，由冷却水进水导管13导进气冷却器17的内部，在气冷却器17和油冷却器18的内部循环进行冷却，再从冷却水出水导管12的内部流动传到冷却水出水口11处进行排出，对气冷却器17和油冷却器18进行冷却，降低高温。
18.工作原理：本实用新型，电动机3与压缩主机1通过第二导气管19与气冷却器17和油冷却器18连接组成压缩空气的动力系统，通过电控系统6控制电动机3压缩空气的产气量、吸气压力、排气压力等，压缩的空气经过第二导气管19传递到气冷却器17和油冷却器18内部进行冷却，而后通过第一导气管16传递到气水分离器4和管道过滤器5的内部进行过滤，再进入控制冷冻式干燥机14的内部进行干燥，而后空气传递到储气罐9的内部。
19.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制氮用空气压缩机，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶部固接有立柱(7)，所述立柱(7)的正表面右侧安装有电控系统(6)，所述立柱(7)的底部固接有储气罐(9)，所述立柱(7)的上表面前部左侧安装有压缩主机(1)，所述压缩主机(1)的右侧设有电动机(3)，所述电动机(3)通过联轴器(2)与压缩主机(1)相连，所述立柱(7)的上表面前部右侧安装有气水分离器(4)和管道过滤器(5)，所述立柱(7)的上表面后部的右侧固接有冷冻式干燥机(14)，所述冷冻式干燥机(14)的左侧安装有排风口(15)，所述管道过滤器(5)与冷冻式干燥机(14)相连，所述立柱(7)的上表面后部左侧安装有气冷却器(17)和油冷却器(18)，所述气冷却器(17)通过第一导气管(16)与气水分离器(4)相连，所述气冷却器(17)通过第二导气管(19)与压缩主机(1)相连。2.根据权利要求1所述的一种制氮用空气压缩机，其特征在于：所述气冷却器(17)与油冷却器(18)采用串联式连接。3.根据权利要求1所述的一种制氮用空气压缩机，其特征在于：所述气冷却器(17)的输出端固接有冷却水出水导管(12)的一端，所述油冷却器(18)的输出端固接有冷却水进水导管(13)的一端，所述冷却水出水导管(12)和冷却水进水导管(13)的另一端分别固接有冷却水出水口(11)和冷却水入口(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种制氮用空气压缩机，包括底座，所述底座的顶部固接有立柱，所述立柱的正表面右侧安装有控制箱，所述立柱的底部固接有储气罐，所述立柱的上表面前部左侧安装有压缩主机，所述压缩主机的右侧设有电动机，所述电动机通过联轴器与压缩主机相连，所述立柱的上表面前部右侧安装有气水分离器和管路过滤器，所述立柱的上表面后部的右侧固接有冷冻式干燥机。制氮用空气压缩机，通过缩的空气经过第二导气管传递到第一冷却罐和第二冷却罐内部进行冷却，而后通过第一导气管传递到气水分离器和管路过滤器的内部进行过滤，提高氮气的纯度，通过足够的冷却系统，从根本上解决了因管路过长造成漏油的问题，保证了氮气的纯度。度。度。


技术研发人员：董海健
受保护的技术使用者：沈阳伟纳通用设备有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/3