脱硫氧化风机出口新型消音复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱硫氧化风机出口新型消音复合装置。


背景技术：

2.脱硫系统氧化风机运行中出口管道振动严重，噪音超标，长期运行容易造成氧化风机管道开焊，并且造成了多台氧化风机出口原消音器出现裂纹，检修人员虽然多次进行补焊修复，但投入运行不长时间补焊焊口等薄弱部位仍会频繁出现裂纹破损，严重影响脱硫氧化系统的稳定运行。设备退出运行后，塔内浆液因氧化空气减少浆液亚硫酸盐超标，石膏结晶不能形成，脱硫效率下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种脱硫氧化风机出口新型消音复合装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种脱硫氧化风机出口新型消音复合装置，其组成包括：无缝管和格栅孔管，所述的格栅孔管插入到所述的无缝管内与所述的无缝管同心布置，所述的格栅孔管与所述的无缝管之间填充有消音棉，所述的无缝管端部开口处插有法兰。
6.所述的脱硫氧化风机出口新型消音复合装置，所述的消音棉为聚氨酯消音棉。
7.有益效果：
8.1.本实用新型的新型消音复合装置，安装在氧化风机出口，实现阻止声音传播允许空气降噪流通。在解决原消音器壳体频繁开焊的前提下，消除或减少异音与振动量，确保氧化系统的稳定投运。
9.2.本实用新型设置格栅孔管，可以保证气流的均匀分布，有利于将声能转化为内能，从而降低气流声。
10.附图说明：
11.附图1是本实用新型的结构示意图；
12.图中：1、无缝管；2、法兰；3、消音棉；4、格栅孔管。
13.具体实施方式：
14.实施例1：
15.一种脱硫氧化风机出口新型消音复合装置，其组成包括：无缝管1和格栅孔管4，所述的格栅孔管插入到所述的无缝管内与所述的无缝管同心布置，所述的格栅孔管与所述的无缝管之间填充有消音棉3，所述的无缝管端部开口处插有法兰2。
16.实施例2：
17.根据实施例1所述的脱硫氧化风机出口新型消音复合装置，所述的消音棉为聚氨酯消音棉。
18.工作原理：本装置安装在氧化风机出口，实现阻止声音传播允许空气降噪流通，在解决原消音器壳体频繁开焊的前提下，消除或减少异音与振动量，确保氧化系统的稳定投运。


技术特征：
1.一种脱硫氧化风机出口新型消音复合装置，其特征是：其组成包括：无缝管和格栅孔管，所述的格栅孔管插入到所述的无缝管内与所述的无缝管同心布置，所述的格栅孔管与所述的无缝管之间填充有消音棉，所述的无缝管端部开口处插有法兰；所述的无缝管为t形管。2.根据权利要求1所述的脱硫氧化风机出口新型消音复合装置，其特征是：所述的消音棉为聚氨酯消音棉。

技术总结
脱硫氧化风机出口新型消音复合装置。塔内浆液因氧化空气减少浆液亚硫酸盐超标，石膏结晶不能形成，脱硫效率下降。本实用新型组成包括：无缝管（1）和格栅孔管（4），所述的格栅孔管插入到所述的无缝管内与所述的无缝管同心布置，所述的格栅孔管与所述的无缝管之间填充有消音棉（3），所述的无缝管端部开口处插有法兰（2）。本实用新型用于脱硫氧化风机出口新型消音复合装置。音复合装置。音复合装置。


技术研发人员：刘小川 白吉春 宋文辉 张国斌 宫超
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/22