大排量高压泵摇摆座装置的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆座，尤其涉及一种大排量高压泵摇摆座装置。


背景技术：

2.传统的挖掘机液压泵摇摆座为一体式结构，由于其结构较复杂，导致加工成本较高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种大排量高压泵摇摆座装置。
4.本实用新型提供了一种大排量高压泵摇摆座装置，包括摇摆座底座、摇摆座左侧分体、摇摆座右侧分体，所述摇摆座底座的顶部的左侧设有左侧安装凹槽，所述摇摆座底座的顶部的右侧设有右侧安装凹槽，所述摇摆座左侧分体安装在所述左侧安装凹槽上，所述摇摆座右侧分体安装在所述右侧安装凹槽上，所述摇摆座左侧分体的顶部设有左侧弧形凹槽，所述摇摆座右侧分体的顶部设有右侧弧形凹槽。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述摇摆座底座为铸铁座体，所述摇摆座左侧分体和摇摆座右侧分体均为铜合金分体。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述摇摆座左侧分体上设有左侧高压油口，所述摇摆座左侧分体的左侧高压油口与所述摇摆座底座之间夹设有左侧密封圈，所述摇摆座右侧分体上设有右侧高压油口，所述摇摆座右侧分体的右侧高压油口与所述摇摆座底座之间夹设有右侧密封圈。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述摇摆座左侧分体与所述摇摆座底座通过定位销定位安装，所述摇摆座右侧分体与所述摇摆座底座通过定位销定位安装。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述摇摆座左侧分体与所述摇摆座底座通过螺栓锁紧安装，所述摇摆座右侧分体与所述摇摆座底座通过螺栓锁紧安装。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述摇摆座左侧分体与所述摇摆座右侧分体为左右对称设置。
10.本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，简化了结构，降低了加工成本。
附图说明
11.图1是本实用新型一种大排量高压泵摇摆座装置的立体示意图。
12.图2是本实用新型一种大排量高压泵摇摆座装置的分解示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
14.如图1至图2所示，一种大排量高压泵摇摆座装置，包括摇摆座底座1、摇摆座左侧分体2、摇摆座右侧分体3，所述摇摆座底座1的顶部的左侧设有左侧安装凹槽11，所述摇摆
座底座1的顶部的右侧设有右侧安装凹槽12，所述摇摆座左侧分体2安装在所述左侧安装凹槽11上，所述摇摆座右侧分体3安装在所述右侧安装凹槽12上，所述摇摆座左侧分体2的顶部设有左侧弧形凹槽22，所述摇摆座右侧分体3的顶部设有右侧弧形凹槽32。
15.所述摇摆座底座1为铸铁座体，所述摇摆座左侧分体2和摇摆座右侧分体3均为铜合金分体，与传统的一体式结构相比，在提高产品的耐磨性的基础上，降低了加工难度，降低了加工成本。
16.所述摇摆座左侧分体2上设有左侧高压油口21，所述摇摆座左侧分体2的左侧高压油口21与所述摇摆座底座1之间夹设有左侧密封圈4，所述摇摆座右侧分体3上设有右侧高压油口31，所述摇摆座右侧分体3的右侧高压油口31与所述摇摆座底座1之间夹设有右侧密封圈5，可通过左侧密封圈4和右侧密封圈5分别密封左侧高压油口21和右侧高压油口31，可避免漏油。
17.所述摇摆座左侧分体2与所述摇摆座底座1通过定位销61定位安装，所述摇摆座右侧分体3与所述摇摆座底座1通过定位销62定位安装。
18.所述摇摆座左侧分体2与所述摇摆座底座1通过螺栓71锁紧安装，所述摇摆座右侧分体3与所述摇摆座底座1通过螺栓72锁紧安装。
19.所述摇摆座左侧分体2与所述摇摆座右侧分体3为左右对称设置。
20.本实用新型提供的一种大排量高压泵摇摆座装置，将整体的摇摆座拆分为三个部分，分别为摇摆座底座1、摇摆座左侧分体2、摇摆座右侧分体3，利用定位销61、62和螺栓71、72将这三部分组成一个整体，销联接不仅可以固定摇摆座与摇摆之间的相对位置，传递较小的载荷，同时也可以起到过载保护的作用；螺栓主要用于固定摇摆座左右两边与摇摆座底座1。摇摆座左右两边采用合金铜，摇摆座底座1采用普通铸铁，这样不仅节省成本，同时也不用在铸铁基体上进行粉末烧结铜层复合，解决了加工困难的问题，提高了生产效率。另外该结构在摇摆座底座1上增设密封圈密封，起到了摇摆座左右两边与摇摆座底座连体的相同功效，防止两连接件之间缝隙漏油。
21.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种大排量高压泵摇摆座装置，其特征在于：包括摇摆座底座、摇摆座左侧分体、摇摆座右侧分体，所述摇摆座底座的顶部的左侧设有左侧安装凹槽，所述摇摆座底座的顶部的右侧设有右侧安装凹槽，所述摇摆座左侧分体安装在所述左侧安装凹槽上，所述摇摆座右侧分体安装在所述右侧安装凹槽上，所述摇摆座左侧分体的顶部设有左侧弧形凹槽，所述摇摆座右侧分体的顶部设有右侧弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的大排量高压泵摇摆座装置，其特征在于：所述摇摆座底座为铸铁座体，所述摇摆座左侧分体和摇摆座右侧分体均为铜合金分体。3.根据权利要求1所述的大排量高压泵摇摆座装置，其特征在于：所述摇摆座左侧分体上设有左侧高压油口，所述摇摆座左侧分体的左侧高压油口与所述摇摆座底座之间夹设有左侧密封圈，所述摇摆座右侧分体上设有右侧高压油口，所述摇摆座右侧分体的右侧高压油口与所述摇摆座底座之间夹设有右侧密封圈。4.根据权利要求1所述的大排量高压泵摇摆座装置，其特征在于：所述摇摆座左侧分体与所述摇摆座底座通过定位销定位安装，所述摇摆座右侧分体与所述摇摆座底座通过定位销定位安装。5.根据权利要求1所述的大排量高压泵摇摆座装置，其特征在于：所述摇摆座左侧分体与所述摇摆座底座通过螺栓锁紧安装，所述摇摆座右侧分体与所述摇摆座底座通过螺栓锁紧安装。6.根据权利要求1所述的大排量高压泵摇摆座装置，其特征在于：所述摇摆座左侧分体与所述摇摆座右侧分体为左右对称设置。

技术总结
本实用新型提供了一种大排量高压泵摇摆座装置，包括摇摆座底座、摇摆座左侧分体、摇摆座右侧分体，所述摇摆座底座的顶部的左侧设有左侧安装凹槽，所述摇摆座底座的顶部的右侧设有右侧安装凹槽，所述摇摆座左侧分体安装在所述左侧安装凹槽上，所述摇摆座右侧分体安装在所述右侧安装凹槽上，所述摇摆座左侧分体的顶部设有左侧弧形凹槽，所述摇摆座右侧分体的顶部设有右侧弧形凹槽。本实用新型的有益效果是：采用分体式结构，简化了结构，降低了加工成本。本。本。


技术研发人员：伦锡勤 黄必武 朱晓淑
受保护的技术使用者：东莞市三惠机械有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/25