一种机械设备液压油净化循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械设备液压油净化循环利用装置。


背景技术：

2.液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。
3.在实际生产生活中，液压油在工作过程中常常会受到各种各样的污染，导致机械设备受到损伤，于是提出一种科学合理机械设备液压油净化循环利用装置成为一个几代解决的问题，但是传统的机械设备液压油净化循环利用装置不具有保证装置各种温度环境下依然保持装置的运行状态的能力，且液压装置最大的问题就是在工作过程中出现难以处理的液压油泄露的情况，而传统的机械设备液压油净化循环利用装置对这个方面关注较少，导致装置在实际生产中常常会出现油液泄漏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备液压油净化循环利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备液压油净化循环利用装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述底板的上表面设置有储油舱，所述壳体的上表面可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上表面设置有固定件，所述固定件的上表面设置有气压阀，所述底板的下表面固定连接有支撑腿；
6.所述底板的上表面设置有疏水槽，所述疏水槽的下表面设置有气泵，所述气泵的侧面固定连接有导管，所述导管远离气泵的一端设置有储物舱，所述底板的上表面设置有输油管，所述底板的上表面固定连接有温度调节装置，所述温度调节装置的输出端设置有输气管，所述输气管远离温度调节装置的一端固定连接有金属管，所述底板的下表面设置有排气孔，所述密封盖的下表面设置有固定槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述储油舱的数量为四个，且固定连接于底板的上表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定件固定连接于密封盖的上表面，且位于密封盖上表面的中心部位。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述气压阀固定连接于固定件的上表面，且贯穿于密封盖的上表面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述疏水槽设置为圆弧状，所述气泵固定连接于底板的下表面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述储物舱固定连接于导管远离气泵的一端，所述储物舱位于气泵的一侧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述输油管由铜质金属材料制成，且贯穿于各个储油舱的表面。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述输气管固定连接于温度调节装置的输出端，所述金属管设置为环形，数量为两个。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该机械设备液压油净化循环利用装置，通过配置温度调节装置、输气管和金属管，使得装置本身具有了通过利用温度调节装置输出调节气体经由输气管导出在金属管内部发生作用进而保持装置内部的温度的能力，避免了装置内部的油液受外部温度的影响，达到了保证装置的工作质量的目的。
23.2、与传统技术相比，该机械设备液压油净化循环利用装置，通过配置疏水槽、气泵、导管和储物舱，使得装置本身具有了通过利用疏水槽吸收泄漏的油液，气泵吸取油液经由导管进入储物舱，储物舱对油液进行简单储存的能力，避免了装置内部的油液泄漏而影响装置的正常工作的情况，达到了保证装置工作过程的目的。
24.3、与传统技术相比，该机械设备液压油净化循环利用装置，通过配置壳体和储油舱，使得装置本身具有了通过利用设置多个储油舱和壳体进而对装置内部的油液进行双重保护的能力，避免了装置内部的油液因意外而泄漏的情况，达到了提高装置对油液防泄漏能力的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种机械设备液压油净化循环利用装置的立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种机械设备液压油净化循环利用装置的正视图；
27.图3为本实用新型提出的一种机械设备液压油净化循环利用装置的俯视图；
28.图4为本实用新型提出的一种机械设备液压油净化循环利用装置的仰视图；
29.图5为本实用新型提出的一种机械设备液压油净化循环利用装置的剖视图。
30.图例说明：
31.1、底板；2、壳体；3、储油舱；4、密封盖；5、固定件；6、气压阀；7、支撑腿；8、气泵；9、储物舱；10、金属管；11、疏水槽；12、输油管；13、输气管；14、温度调节装置；15、导管；16、排气孔；17、固定槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备液压油净化循环利用装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有壳体2，底板1的上表面设置有储油舱3，壳体2的上表面可拆卸连接有密封盖4，密封盖4的上表面设置有固定件5，固定件5的上表面设置有气压阀6，底板1的下表面固定连接有支撑腿7；
35.底板1的上表面设置有疏水槽11，疏水槽11的下表面设置有气泵8，气泵8的侧面固定连接有导管15，导管15远离气泵8的一端设置有储物舱9，底板1的上表面设置有输油管12，底板1的上表面固定连接有温度调节装置14，温度调节装置14的输出端设置有输气管13，输气管13远离温度调节装置14的一端固定连接有金属管10，底板1的下表面设置有排气孔16，密封盖4的下表面设置有固定槽17。
36.工作原理：该机械设备液压油净化循环利用装置，通过配置温度调节装置14、输气管13和金属管10，使得装置本身具有了通过利用温度调节装置14输出调节气体经由输气管13导出在金属管10内部发生作用进而保持装置内部的温度的能力，避免了装置内部的油液受外部温度的影响，达到了保证装置的工作质量的目的。
37.该机械设备液压油净化循环利用装置，通过配置疏水槽11、气泵8、导管15和储物舱9，使得装置本身具有了通过利用疏水槽11吸收泄漏的油液，气泵8吸取油液经由导管15进入储物舱9，储物舱9对油液进行简单储存的能力，避免了装置内部的油液泄漏而影响装置的正常工作的情况，达到了保证装置工作过程的目的，且该机械设备液压油净化循环利用装置，通过配置壳体2和储油舱3，使得装置本身具有了通过利用设置多个储油舱3和壳体2进而对装置内部的油液进行双重保护的能力，避免了装置内部的油液因意外而泄漏的情况，达到了提高装置对油液防泄漏能力的目的。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。