一种方便安装的压缩机排气消音盖的制作方法

1.本实用新型属于消音配件技术领域，具体涉及一种方便安装的压缩机排气消音盖。


背景技术：

2.压缩机上安装消音器，消音器消声，降低了压缩机运行产生的噪音，消音器广泛应用在压缩机上起消声降噪作用。
3.现有的消音器排气管口安装端盖，存在端盖拆装不够简便、灵活的问题，为此我们提出一种方便安装的压缩机排气消音盖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的压缩机排气消音盖，以解决上述背景技术中提出的消音器排气管口安装的端盖拆装不够简便、灵活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的压缩机排气消音盖，包括端盖机构，所述端盖机构安装在消音器排气管口，所述端盖机构包括盖筒、两个定位半环和限位环，所述盖筒的一端套设在定位半环的外侧，所述限位环套设在盖筒端部外侧，所述盖筒的内部设有吸音筒，所述吸音筒上设有移动机构，所述移动机构包括连接块、滑柱、移动环板和弹簧，所述连接块位于吸音筒上，所述滑柱贯穿连接块和弹簧，所述滑柱的一端与移动环板连接。
6.优选的，两个所述定位半环贴合组成一个整环管，所述整环管一端的内表面开设有限位槽，所述整环管安装在消音器排气管口上。
7.优选的，所述限位环为中空结构，所述限位环一端套设在两个定位半环外侧，所述限位环与定位半环滑动连接，所述盖筒一端的外侧开设有外螺纹，所述限位环与盖筒通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述吸音筒由吸音板材料制成，所述盖筒远离限位环的端部表面上开设有排气圆孔。
9.优选的，所述滑柱的一端为球形形状，所述滑柱与连接块滑动连接，所述移动环板与吸音筒滑动连接，所述弹簧的一端与连接块连接，所述弹簧的另一端与滑柱连接。
10.优选的，所述定位半环的外表面开设有滑槽和活动槽，所述活动槽为弧形形状，所述滑槽和活动槽连通。
11.优选的，所述连接块与滑槽配合，所述盖筒的内圆直径和限位环的内圆直径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的定位半环、限位环和盖筒，定位半环环套在压缩机消音器排气管口外侧，限位环与盖筒通过螺纹旋合连接，盖筒、定位半环和限位环保持稳固状态，便于拆装盖筒、定位半环和限位环。
14.2.通过设置的定位半环、盖筒、吸音筒、滑柱、弹簧和连接块，盖筒内的吸音筒具有
吸音效果，盖筒环套在定位半环外侧后旋转适宜角度，滑柱与连接块被限位，便于安装盖筒和定位半环。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的定位半环主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位半环剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的盖筒侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的盖筒剖视结构示意图；
20.图中：1、盖筒；2、定位半环；3、限位环；4、滑槽；5、活动槽；6、限位槽；7、吸音筒；8、连接块；9、滑柱；10、移动环板；11、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的压缩机排气消音盖，包括端盖机构，端盖机构安装在消音器排气管口，端盖机构包括盖筒1、两个定位半环2和限位环3，盖筒1的一端套设在定位半环2的外侧，限位环3套设在盖筒1端部外侧，盖筒1的内部设有吸音筒7，吸音筒7上设有移动机构，移动机构包括连接块8、滑柱9、移动环板10和弹簧11，连接块8位于吸音筒7上，滑柱9贯穿连接块8和弹簧11，滑柱9的一端与移动环板10连接，两个定位半环2环在消音器排气管口外侧，盖筒1套设在定位半环2外侧，限位环3与盖筒1连接，盖筒1、定位半环2和限位环3保持稳定状态。
24.本实施例中，两个定位半环2贴合组成一个整环管，整环管一端的内表面开设有限位槽6，整环管安装在消音器排气管口上，限位环3为中空结构，限位环3一端套设在两个定位半环2外侧，限位环3与定位半环2滑动连接，盖筒1一端的外侧开设有外螺纹，限位环3与盖筒1通过螺纹旋合连接，吸音筒7由吸音板材料制成，盖筒1远离限位环3的端部表面上开设有排气圆孔，滑柱9的一端为球形形状，滑柱9与连接块8滑动连接，移动环板10与吸音筒7滑动连接，弹簧11的一端与连接块8连接，弹簧11的另一端与滑柱9连接，定位半环2的外表面开设有滑槽4和活动槽5，活动槽5为弧形形状，滑槽4和活动槽5连通，连接块8与滑槽4配合，盖筒1的内圆直径和限位环3的内圆直径相同，两个定位半环2环在消音器排气管口外侧，盖筒1套设在定位半环2外侧，限位环3与盖筒1连接，盖筒1、定位半环2和限位环3保持稳定状态。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在压缩机消音器上安装端盖时，将两个定位半环2环套在消音器排气管口外侧，定位半环2与消音器排气管卡合连接，盖筒1套设在定位半环2外侧，连接块8从滑槽4滑过，滑柱9抵住定位半环2，弹簧11处于收缩状态，将盖筒1旋转适宜角度，连接块8和滑柱9的一端
位于活动槽5内部，盖筒1保持稳定状态；
27.将环套在定位半环2外侧的限位环3面向盖筒1滑动，将限位环3由上至下沿顺时针方向旋转，限位环3与盖筒1通过螺纹旋合连接，盖筒1、定位半环2和限位环3保持稳固状态，便于拆装盖筒1、定位半环2和限位环3，盖筒1内的吸音筒7具有吸音效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便安装的压缩机排气消音盖，包括端盖机构，所述端盖机构安装在消音器排气管口，其特征在于：所述端盖机构包括盖筒(1)、两个定位半环(2)和限位环(3)，所述盖筒(1)的一端套设在定位半环(2)的外侧，所述限位环(3)套设在盖筒(1)端部外侧，所述盖筒(1)的内部设有吸音筒(7)，所述吸音筒(7)上设有移动机构，所述移动机构包括连接块(8)、滑柱(9)、移动环板(10)和弹簧(11)，所述连接块(8)位于吸音筒(7)上，所述滑柱(9)贯穿连接块(8)和弹簧(11)，所述滑柱(9)的一端与移动环板(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的压缩机排气消音盖，其特征在于：两个所述定位半环(2)贴合组成一个整环管，所述整环管一端的内表面开设有限位槽(6)，所述整环管安装在消音器排气管口上。3.根据权利要求1所述的一种方便安装的压缩机排气消音盖，其特征在于：所述限位环(3)为中空结构，所述限位环(3)一端套设在两个定位半环(2)外侧，所述限位环(3)与定位半环(2)滑动连接，所述盖筒(1)一端的外侧开设有外螺纹，所述限位环(3)与盖筒(1)通过螺纹旋合连接。4.根据权利要求1所述的一种方便安装的压缩机排气消音盖，其特征在于：所述吸音筒(7)由吸音板材料制成，所述盖筒(1)远离限位环(3)的端部表面上开设有排气圆孔。5.根据权利要求1所述的一种方便安装的压缩机排气消音盖，其特征在于：所述滑柱(9)的一端为球形形状，所述滑柱(9)与连接块(8)滑动连接，所述移动环板(10)与吸音筒(7)滑动连接，所述弹簧(11)的一端与连接块(8)连接，所述弹簧(11)的另一端与滑柱(9)连接。6.根据权利要求1所述的一种方便安装的压缩机排气消音盖，其特征在于：所述定位半环(2)的外表面开设有滑槽(4)和活动槽(5)，所述活动槽(5)为弧形形状，所述滑槽(4)和活动槽(5)连通。7.根据权利要求6所述的一种方便安装的压缩机排气消音盖，其特征在于：所述连接块(8)与滑槽(4)配合，所述盖筒(1)的内圆直径和限位环(3)的内圆直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种方便安装的压缩机排气消音盖，包括端盖机构，所述端盖机构安装在消音器排气管口，所述端盖机构包括盖筒、两个定位半环和限位环，所述盖筒的一端套设在定位半环的外侧，所述限位环套设在盖筒端部外侧，所述盖筒的内部设有吸音筒，所述吸音筒上设有移动机构，所述移动机构包括连接块、滑柱、移动环板和弹簧，所述连接块位于吸音筒上，所述滑柱贯穿连接块和弹簧，所述滑柱的一端与移动环板连接；定位半环环套在压缩机消音器排气管口外侧，限位环与盖筒通过螺纹旋合连接，盖筒、定位半环和限位环保持稳固状态，便于拆装盖筒、定位半环和限位环。定位半环和限位环。定位半环和限位环。


技术研发人员：黄朝中
受保护的技术使用者：湖北大进五金制品有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/18