一种高压机床冷却泵的溢流管路的制作方法

1.本实用新型涉及机床冷却泵溢流管技术领域，尤其涉及一种高压机床冷却泵的溢流管路。


背景技术：

2.数控机床及加工中心，在使用中心出水系统时，会出现频繁换刀具，从而引起高压螺杆泵提供的流量多余的部分会从系统的溢流阀进行卸流，如果出现卸流的流量过大，就会出现卸流时，大量多余介质从溢流阀出口以高压状态的流速冲入水箱中，使得水箱内的液体受冲击不停翻滚，造成大量气泡从液体内溢出，根据不同介质的特性，气泡破裂的时间相应不同，当汽包未破裂，而又被高压螺杆泵重新吸入泵腔内，形成汽蚀现象，会造成泵异响，大大降低泵使用寿命，严重的会出现卡泵现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高压机床冷却泵的溢流管路。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高压机床冷却泵的溢流管路，包括电机，所述电机的底部设置有钟形罩，并且钟形罩的底部设置有高压泵，所述高压泵的一侧设置有溢流阀，所述溢流阀的底部设置有底部溢流接头，并且溢流阀的侧部设置有侧部溢流接头，所述底部溢流接头的底端连通有l型溢流管，并且侧部溢流接头的一端连通有外接溢流管，所述钟形罩的正下方设置有一级水箱，并且l型溢流管的底端延伸至一级水箱内部的底部，所述外接溢流管远离侧部溢流接头的一端连通有二级水箱。
6.优选的，所述l型溢流管的底段与一级水箱内壁的底部平行设置，所述l型溢流管的底段与一级水箱内壁底部之间的高度h为100mm。
7.优选的，所述溢流阀的一侧设置有切换阀，所述切换阀用于控制底部溢流接头和侧部溢流接头的通断切换。
8.优选的，所述钟形罩的底部固定连接有安装板，并且安装板与一级水箱的顶部通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述二级水箱与一级水箱之间设置有回流机构。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.通过设置溢流阀、底部溢流接头、l型溢流管、侧部溢流接头、外接溢流管和双级水箱结构，可根据介质不同情况，采取溢流阀内泄和外泄两种管路方式，针对切削液(乳化液、皂化液)等低粘度、无粘稠性的介质可采取l型溢流管进行内泄方式，充分利用低粘度、无粘稠性的介质在受到液体冲击时，形成的气泡会在比较短的时间内破裂消失的情况进行l型溢流管的合理布置，就可以避免汽蚀现象，而针对切削油等高粘度、有粘稠性的介质，则可采用外接溢流管进行外泄的方式，因高粘度、有粘稠性的介质在受到液体冲击时，形成的气泡会在短时间内不易破裂消失，所以采用外接管道，避免汽蚀现象，具有结构简单、易于实
施，易操作的优点，值得推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构的示意图；
14.图2为本实用新型l型溢流管结构的示意图；
15.图3为本实用新型溢流阀结构的示意图。
16.图中：1、电机；2、钟形罩；3、高压泵；4、溢流阀；5、底部溢流接头；6、侧部溢流接头；7、l型溢流管；8、外接溢流管；9、一级水箱；10、二级水箱；11、切换阀；12、安装板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1
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3，一种高压机床冷却泵的溢流管路，包括电机1，电机1的底部设置有钟形罩2，并且钟形罩2的底部设置有高压泵3，高压泵3的一侧设置有溢流阀4，溢流阀4的底部设置有底部溢流接头5，并且溢流阀4的侧部设置有侧部溢流接头6，底部溢流接头5的底端连通有l型溢流管7，并且侧部溢流接头6的一端连通有外接溢流管8，钟形罩2的正下方设置有一级水箱9，并且l型溢流管7的底端延伸至一级水箱9内部的底部，外接溢流管8远离侧部溢流接头6的一端连通有二级水箱10，高压泵3采用高压螺杆泵，l型溢流管7弯头(底段)选择朝向，应选择高压泵3相反方向，且不能朝向浮球液位计的方向，防止水面波动影响液位计功能，二级水箱10可采用机床水箱，也可设置独立水箱，选用机床水箱要求机床水箱容量足够大，否则需要加装液位控制开关，防止溢出。
19.本方案具备以下工作过程：
20.针对切削液(乳化液、皂化液)等低粘度、无粘稠性的介质，控制切换阀11使底部溢流接头5处于打开状态，对应侧部溢流接头6处于关闭状态，卸流时流质通过底部溢流接头5及l型溢流管7流入一级水箱9内，因l型溢流管7的朝向及与一级水箱9底壁的间距设置，流质进入一级水箱9后产生的气泡被高压泵3泵吸前可充分破裂，避免汽蚀现象，针对切削油等高粘度、有粘稠性的介质，改变切换阀11状态使底部溢流接头5处于关闭状态，对应侧部溢流接头6处于打开状态，卸流时流质通过侧部溢流接头6和外接溢流管8卸入二级水箱10内，在二级水箱10内使气泡充分破裂后通过回流机构引回一级水箱9内泵吸，避免汽蚀现象。
21.进一步的，l型溢流管7的底段与一级水箱9内壁的底部平行设置，l型溢流管7的底段与一级水箱9内壁底部之间的高度h为100mm，l型溢流管7插入一级水箱9内液面以下，离水箱底部约100mm处，可以减少液体冲击一级水箱9液面产生的部分气泡，离一级水箱9高100mm防止向一级水箱9底部淤泥的杂质受冲击翻滚进而吸入高压泵3内。
22.进一步的，溢流阀4的一侧设置有切换阀11，切换阀11用于控制底部溢流接头5和侧部溢流接头6的通断切换，切换阀11使底部溢流接头5和侧部溢流接头6同时只有其中一个处于打开状态，另一接头处于关闭状态。
23.进一步的，钟形罩2的底部固定连接有安装板12，并且安装板12与一级水箱9的顶部通过螺栓固定连接。
24.进一步的，二级水箱10与一级水箱9之间设置有回流机构，通过回流机构将二级水箱10内流质引回一级水箱9内，实现循环利用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种高压机床冷却泵的溢流管路，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)的底部设置有钟形罩(2)，并且钟形罩(2)的底部设置有高压泵(3)，所述高压泵(3)的一侧设置有溢流阀(4)，所述溢流阀(4)的底部设置有底部溢流接头(5)，并且溢流阀(4)的侧部设置有侧部溢流接头(6)，所述底部溢流接头(5)的底端连通有l型溢流管(7)，并且侧部溢流接头(6)的一端连通有外接溢流管(8)，所述钟形罩(2)的正下方设置有一级水箱(9)，并且l型溢流管(7)的底端延伸至一级水箱(9)内部的底部，所述外接溢流管(8)远离侧部溢流接头(6)的一端连通有二级水箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种高压机床冷却泵的溢流管路，其特征在于，所述l型溢流管(7)的底段与一级水箱(9)内壁的底部平行设置，所述l型溢流管(7)的底段与一级水箱(9)内壁底部之间的高度h为100mm。3.根据权利要求1所述的一种高压机床冷却泵的溢流管路，其特征在于，所述溢流阀(4)的一侧设置有切换阀(11)，所述切换阀(11)用于控制底部溢流接头(5)和侧部溢流接头(6)的通断切换。4.根据权利要求1所述的一种高压机床冷却泵的溢流管路，其特征在于，所述钟形罩(2)的底部固定连接有安装板(12)，并且安装板(12)与一级水箱(9)的顶部通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高压机床冷却泵的溢流管路，其特征在于，所述二级水箱(10)与一级水箱(9)之间设置有回流机构。

技术总结
本实用新型涉及机床冷却泵溢流管技术领域，尤其涉及一种高压机床冷却泵的溢流管路，包括电机，所述电机的底部设置有钟形罩，并且钟形罩的底部设置有高压泵，所述高压泵的一侧设置有溢流阀，所述溢流阀的底部设置有底部溢流接头。本实用新型通过设置溢流阀、底部溢流接头、L型溢流管、侧部溢流接头、外接溢流管和双级水箱结构，可根据介质不同情况，采取溢流阀内泄和外泄两种管路方式，针对切削液(乳化液、皂化液)等低粘度、无粘稠性的介质可采取L型溢流管进行内泄方式避免汽蚀现象，而针对切削油等高粘度、有粘稠性的介质，则采用外接溢流管进行外泄的方式避免汽蚀现象，具有结构简单、易于实施，易操作的优点。易操作的优点。易操作的优点。


技术研发人员：汪晓光 刘杰 胡名橐
受保护的技术使用者：黄山艾肯机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.10
技术公布日：2021/11/30